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生產車間管理制度有哪些

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制度是為人類設計的、構造了政治、經濟和社會相互關系的一系列約束。下面小編給大家提供一些生產車間管理制度有哪些參考,希望對大家寫生產車間管理制度有哪些有幫助。

生產車間管理制度有哪些篇1

第一條為確保公司管理及生產的順利進行,持續營造良好的工作環境,促進本企業的發展,結合本企業的實際情況特制訂本制度。

第二條本規定適用于本公司生產相關全體員工。

第三條禁止在車間聊天、嘻戲打鬧,吵架打架,私自離崗,竄崗等行為(注:離崗指上班后脫離工作崗位或辦私事;竄崗指上班時間竄至他人崗位做與工作無關的事),違者依員工獎懲制度處理。

第四條上班時間親友探訪需請假,按事假處理;接聽電話須到更衣室,上廁所或離開廠區須更換工服及鞋;車間內禁止玩手機(游戲、上網、MP3播放等),手機調至振動狀態。

第五條必須按時上下班,不遲到、不早退。遲到、早退10分鐘以內,由領班現場口頭警告。遲到、早退10分鐘以上而在30分鐘以內,每次扣20元;全月累計三次,則扣除全勤獎;遲到、早退30分鐘以上,按實際遲到、早退時間扣除相應的工資。曠工一日者,處罰100元并扣除當月全勤獎;連續曠工三日且無正當理由者,上報生產部處理并取消全勤獎。

第六條上班時間,凡在車間睡覺一次,均取消當月全勤獎30元,同時處罰20元,以后每次處罰50元。

第七條操作人員每日上崗前必須將機器設備、儀器及工作崗位清掃干凈,保證工序內的工作環境的衛生整潔,工作臺面不得雜亂無章,生產配件須區分放置。

第八條車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家,各生產工序須完成日常生產任務,并保證質量。

第九條車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規定,有權拒絕生產,并報告上級處理。如繼續生產造成損失,后果將由車間各級負責人負責。

第十條員工領取物料必須通過領班,不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放,并做好標識,不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。

第十一條員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或工裝夾具。

第十二條生產流程經確認后,任何人均不可隨意更改,如因個人原因造成產品不合格,按產品實際價格賠償;如在作業過程中發現有錯,應立即停止并通知有關部門負責人共同研討,經同意并簽字后更改。

第十三條車間員工必須做到文明生產,積極完成上級交辦的生產任務,不得拖三拉四完成不了任務和質量要求,否則給予重罰;因工作需要臨時抽調,需服從車間領班以上主管安排,協助工作并服從管理,對不服從安排者將上報公司處理。

第十四條員工不能為了省事而偷工減料,一定要按工藝流程嚴格做到自檢、互檢,不合格產品不要流到下道工序;下道工序員工要對上道工序的質量進行嚴格審核,不能弄虛作假,如發現上道工序質量問題應報告檢驗進行評定,做出相應的處理。檢驗和領班負責對質量的監督和抽檢工作。

第十五條如因質量問題得到客戶投訴的,查明那道工序出問題,此工序員工應承擔一切經濟損失;查明不了那個組、那道工序、那個人的過失,車間集體承擔一切損失。

第十六條員工有責任維護工作之環境衛生,嚴禁隨地吐痰,亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料,不得隨意亂扔物料、工具,掉在地上的物料必須撿起;損壞或損傷公物照價賠償,情節嚴重的視具體情況加予處罰。

第十七條不得私自攜帶公司內任何物品出廠(除特殊情況需領導批準外),若有此行為且經查實者,將予辭退并扣發當月工資。

生產車間管理制度有哪些篇2

為了進一步規范車間的現場管理,營造一個整潔,干凈的生產工作環境,細化管理,提高員工自我安全文明生產意識,特制如下規定:

1、生產部班/組長及生產項目負責人為車間現場管理的主要負責人,要保持工作場地、門窗、走道等場所及配電箱等設施的整潔衛生,建立管理責任卡,責任到人,部門主管負責監督。(衛生區域按項目分,各生產項目負責人負責)

2、各班班組衛生區須保持整潔,生產巡檢定期檢查。對不合格的班組或個人根據《車間現場管理獎懲細則》的規定處罰。

3、每周五下班前半小時為車間統一大掃除時間,生產管理者負責監督,設置監督小組對大掃除情況進行檢查、評比,好的給予表揚,不好的給予批評,對于表現極差的班組負責人要處罰。

4、工作臺和貨架上的物品擺放要整齊,不準擺放水杯、飲料、零食、衣物等與工作無關的物品,保持工作臺機器設備(包括地面、機架等)的干凈。

5、生產半成品、成品、待裝物品(需有標識)要擺放整齊,不能直接放在地上或拖及地面,保證半成品、成品的干凈、整潔及包裝分類存放。

6、裝配車間內各種設施(清潔工具、液壓車、洗地車等)按要求擺放,使用后應及時歸位并保持干凈。

7、文明生產、嚴禁隨地吐痰,嚴禁大聲喧嘩,嚴禁打斗毆。

8、安全生產,消防通道在工作時間必須保持暢通,保證消防栓、滅火器等消防設施的整潔衛生和完好無損。

9、裝配作業時,如遇到需要吊裝或大型登高作業組裝時,必須佩戴安全帽,安全帶等安全用品。

10、裝配車間照明、空調按區域分,在沒有人員工作的情況下及時關閉,下班前最后離開人員檢查車間照明及空調是否關閉。

11、因操作不當或違反操作規程損壞機器(零件、標準件、電器元件)按損失價值的10%-20%罰款。

12、工作時間按規定穿戴工作卡、工作裝、勞保鞋,嚴禁在車間廁所內抽煙、酗酒,上班時間原則上不準會客,特殊情況須批準,工作時間不準帶小孩子,嚴禁工作時間串崗,睡覺、看報刊和玩手機,做私活等無關生產的活動。

13、進入車間必須換勞保鞋,新員工在沒有發放勞保鞋期間統一使用鞋套,使用鞋套注意不可以使用客戶專用自動鞋套。

14、按時上下班,杜絕遲到、曠工、早退等違紀現象,特殊情況需向部門領導請假,并講請假信息發在生產部企業微信群“新能源BU-組裝調試部”里面,部門隨時抽查考勤情況,并根據抽查結果對相應的責任人給予處罰。

15、生產耗品區物料取用時必須登記,在取料時要合理取用,不可過多取用造成浪費,在使用完成后及時整理歸還到耗品區。

16、耗品在生產現場使用時要用周轉盒分類放置,不可混放、丟棄等造成浪費情況,工作中掉在地面的耗品及時撿起來放置到周轉盒內。

17、工作中報廢的鋁件、鐵件不可丟到垃圾桶,需歸到車間指定位置集中處理。

18、上機操作時,工具、物料不可隨意放置在地面或設備表面,需用工具小車整齊擺放,如特殊情況設備上暫放人員要在設備上操作時,需用防護墊皮墊好再操作。

19,中途休息時現場必須進行6S整理,人員離開工作場地時需整理后再離開。

違反以上制度者,按照《現場管理獎懲細則》之規定給予相應處罰,對遵守制度較好的班組,將給予相應的獎勵。

生產車間管理制度有哪些篇3

公司為了不斷的有新產品問世,專門設立高新技術部門進行技術創新。高新技術部的嚴格管理,為近幾年研發出大量科技成果奠定了基礎。

1、制定研究開發項目立項報告

高新技術部在進行自主創新研發項目前,須對項目制定研究開發項目立項報告和周密的研發計劃。立項報告中須對立項的目的、參加項目人員、項目經費、實施方案、預計經濟效益等方面進行具體闡述,并報公司領導批準。

■關于具有發動機控制功能的搭載于發動機室內防水電腦總成

立項報告

■關于具有顯示車輛行駛信息并使用指針顯示的車用儀表立項報告

■關于控制并顯示空調操作狀態并且與ECU一體化的車用空調控制面板立項報告

2、建立研發投入核算體系

高新技術部建立嚴格周密的投入核算體系,部門的每一個項目需要核算出項目研發經費,公司領導同意批準方可劃撥。研發經費由公司領導管理監督研發經費的使用狀況,

3、開展產學研合作的研發活動

公司為了收取汽車市場關于汽車電子控制系統的`先進技術信息,每年定期指派公司業務骨干參加行業學術論壇,與__科技大學機械工程學院簽訂產學研協議,進行技術開發合作與交流等。

附技術開發(合作)合同

4、設有研發機構并具備相應的設施和設備

公司高新技術部專設獨立辦公場所,配備工業專業水平較高、專門派往日本經過嚴格培訓的科技人員數名,劃撥高新技術項目經費,并專門從日本進口先進設備來創建一流的高新技術體系。

附關于研發機構的情況介紹

5、建立研發人員的績效考核獎勵制度

高新技術部門制訂研發人員績效考核獎勵制度并通過公司領導批準,對公司研發創新項目有突出貢獻的科技人員,公司采取獎勵措施,以此來提高大家的工作熱情,為公司創造更大的收益。

附研發人員績效考核獎勵制度

我公司__電裝電子有限公司相信,在__經濟社會改革開放的

良好環境下,在公司員工的積極努力下,憑借著公司較高的研究開發管理水平,一定會創造出更加驚人的成績。

生產車間管理制度有哪些篇4

為進一步規范__廠__車間安全生產管理工作,使之系統化、規范化、制度化,做到事事有章可循,經采取各方面意見,形成該管理制度,望各相關人員遵照執行。

制定目的:規范__廠__車間安全生產管理工作,保證車間生產工作安全進行。

制定的原則:科學、規范、有效,促進車間安全生產管理水平。

一、安全管理職責

車間正職對本單位安全生產負領導責任,各工段(班組)長對本班組的安全生產負管理責任。

車間主任、副主任安全職責

車間主任對本單位的安全生產全面負責,副主任對分管業務的安全負責,其職責是:

1、保證國家安全生產法規和企業規章制度在本車間貫徹執行,把安全生產工作列入議事日程,做到“五同時”在計劃、布置、檢查、總結、評比、生產的同時,計劃、布置、檢查、評比、總結本車間安全生產工作。

2、組織制定并實施車間安全生產管理規定,安全技術操作規程和安全技術措施實施計劃。

3、組織對新員工包括實習、代培人員進行車間安全教育和班組安全教育,對職工進行經常性的安全事項、安全知識和安全技術教育;開展崗位技術練兵,并定期組織安全技術考核,組織并參加每周一次班組安全日活動,及時處理工人提出的意見。

4、組織全車間安全檢查,落實隱患整改,保證生產設備、安全裝備、消防設施、防護器材和急救器具等處于完好狀態,并教育員工加強維護,正確使用。

5、及時報告本車間發生的事故,注意保護現場。

6、建立本車間安全管理網,配備合格的安全技術人員,充分發揮車間和班組安全人員的作用。

班組長(工段長)安全生產職責

班組長(工段長)安全生產職責是:

1、貫徹執行企業和車間對安全生產的規定和要求,全面負責本班組(工段)的安全生產。

2、組織職工學習并貫徹執行企業、車間各項安全生產規章制度和安全技術操作規程,教育職工遵紀守法,杜絕違章行為。

3、組織并參加安全活動,堅持班前會講安全,班中檢查安全,班后總結安全。

4、負責對包括實習、代培人員進行崗位安全教育。

5、負責班組安全檢查,發現不安全隱患及時組織力量消除,并報告上級,發生事故立即組織搶救,保護好現場,做好詳細記錄。

6、搞好生產設備、安全裝備、消除隱患、防護器材和急救器具的檢查,維護工作,使其經常保持完好和正常運行,督促教育職工合理使用勞保用品、用具、正確使用滅火器材。

二、安全生產檢查制度

1、每天安全員對自己管轄范圍的人員勞保穿戴、操作遵章情況、設備完好情況、一、二級危險電源,現場定置管理等情況進行檢查,發現問題,及時安排整改。

2、每周四分廠組織安全員進行一次安全生產大檢查,檢查后將結果及整改意見以書面形式匯總上報至主管廠長。

3、次月2號前,各車間安全員將上月本車間的安全工作總結以書面形式報分廠安全員處,分廠安全員將上月安全總結報主管廠長。

4、各大班長、工段長在作業前要對本班組轄區的一、二級危險點源,設備完好情況進行檢查,并在班中檢查當班人員的勞保穿戴,操作遵章情況,消除安全隱患,杜絕違章操作。

5、其他班組人員要在作業前對作業的環境、設備、工具進行察看,確保符合安全生產要求再進行作業。

三、安全生產檢查實施細則

車間安全生產檢查細則如下,參照執行。

1、天車工上車前必須穿戴好勞保用品,不準酒后上車。

2、上車后仔細檢查天車各部件的狀況,如有問題必須處理好后,方可開車,重大問題應及時報告有關部門,盡快排除,不許設備帶病運行。

3、同一廠房內有多臺天車運行時,禁止從一臺天車跨越到另一臺天車上,操作人員必須集中精力,起重前應先試吊,如吊物傾斜應重新捆綁,開車前應發出鈴聲,吊物不得從人頭頂越過,運行中發生故障應立即停車。

4、天車啟動前應發出警鈴信號,在運行中禁止檢查和修理,小車和橋架禁止站人,天車上應放置滅火器。

5、在起吊運重物時,吊物必須超過地面障礙物,禁止歪拉斜吊,不允許吊運易燃易爆物品,更不許吊物從人頭頂上通過,被吊物上禁止站人。

6、天車運行時,指揮人員發出緊急停車信號時,應立即停車,防止造成事故。

7、工具器物必須放在專用箱內,禁止放在天車橋架和小車上。

8、天車在開動時應逐檔啟動,使天車平穩,決不允許突奔,在下降時應將控制器放到最后一擋,防止重物下將,在停車時將控制器轉到零位。

9、天車運行時不允許打倒車,需要換方向時,將控制器轉到零位,待車平穩后,方可反向運行(危險時例外)各機構一律不允許利用行程開關停車。

10、在工作中,應服從地面掛鉤人員的指揮,應熟練地將三個控制器配合好,不允許兩人操作一臺天車以免誤會發生意外。

11、在更換陽極時,起落速度要平穩,以免碰壞設備或燒傷職工。

12、在起吊重物時必須聚精會神等吊掛放穩后發,方可動車。

13、天車在運行中,如發現前方有一臺天車停留,讓道時應提前減速,以免沖撞,不允許撞車。

14、同一跨度有兩臺以上天車工作時,天車之間的距離不少于2米。

15、吊物件時應注意保持鋼絲繩垂直,翻物件時不允許大于50的歪拉斜吊,更不允許用小車牽引地面車輛。

16、被吊物的重量大于天車額定負荷的50%時,要一個機構一個機構地開動,不允許同時三機構開動。

17、吊運重物間或液體金屬時,吊起0.5米左右要試驗起動升降機構制動器的制動性能,單制動的天車不能吊運液體金屬起升機構有負荷時,不準制動器進行調整。

18、在吊重物時,當重物放到最低處時卷筒上的鋼絲繩不少于5圈。

19、用兩根繩吊運物體時,鋼絲繩張開角度大于60°,則每根鋼絲繩都應在物體上纏一圈,若張開角度大于120°,則不能吊運。

20、用兩臺天車抬物體時,應使其承載均勻起升機構鋼絲繩應盡量保持垂直,工作時兩臺天車的相應機構應“同步”,并且不允許同時開動兩個機構,抬桿應保持水平,要有專人指揮,不允許兩抬天車翻轉。

21、指揮人員發出信號與天車工理解不一致時,天車工應發出詢問信號,在確認指揮人員信號和指揮意圖時一致時方可開車。

22、天車工離開操作室時,應檢查控制器時應檢查所有控制手柄是否歸到零位,并斷開配電盤的刀閘。

23、天車工應會使用滅火器,天車工必須配備有四氯化碳滅火器,禁止使用泡沫滅火器。

24、天車的.擦、洗、潤滑、檢修天車時必須停車后并切斷天車的總電源方可進行,并在電源開關處掛“有人工作,請勿合閘”的警示牌。

25、天車工必須聽從指揮人員的指揮,但天車工有權拒絕違章的指揮。

26、嚴禁一個天車工操作兩臺天車。

27、工作完畢后天車必須停回原位,吊鉤上升到位,吊鉤上不得懸掛重物,最后切斷總電源。

28、做好當班運行紀錄將天車存在的問題和故障如實紀錄并反映有關部門。

__車間打包工安全檢查細則

1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

2、注意周圍車輛,并及時給天車和其他車輛讓路。

3、搬鋁錠時,身體要緊靠鋁錠,以防鋁錠掉下傷腳或放置時傷手。

4、穿鋼帶和打包時,注意鋼帶反彈、劃傷,確認鋼帶放置無誤后再進行下道工序。

5、打包時先穿好兩根鋼帶,打好后再穿另外三根鋼帶,拉鋼帶時防止鋁錠碰傷,防止打包機掉下砸傷。

6、按規定長度剪鋼帶不得過長或過短,以免造成不便和浪費,同時注意鋼帶脫扣反彈或剪刀脫手傷人。

7、工現場及時清理,打包完將使用過的鋼帶頭及時回收保證干凈整齊。

__車間出鋁工安全檢查細則

1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

2、出鋁前要認真檢查真空包、臺包各部件是否完整,機械和電氣設備是否運轉是否正常,特別要檢查真空管,管子不允許有裂紋。

3、間斷使用的真空包、臺包,出鋁前必須進行預熱,新襯里的臺包,不經烘烤不得使用。

4、加熱好的真空抬包不允許用壓縮空氣或者潮濕的物品除灰,以免帶進水分。

5、停止出鋁生時要慢慢的打開觀察口,不允許把臉靠近觀察口,以防鋁液濺出燙傷。

6、真空抬包內的鋁液應低于觀察口10公分,開口包內的鋁液應低于包口15公分。

7、出鋁時不能讓抬包與陽極、槽體、母線、地溝蓋板接觸,以免短路。

8、吸電解質或停槽出鋁時真空包下部管口不能離開液面,應隨液面下降而降低吸出管。

9、開槽灌鋁和灌電解質時,要緩慢的倒,要倒準不要濺出槽外。

10、向開口包中倒鋁時要緩慢,四周五米內不得站人,以免倒灑或濺出的鋁液造成燒傷。

__車間鑄造工安全檢查細則

1、工作前按規定穿戴好勞保用品,嚴禁酒后上班。

2、澆鑄前要檢查設備供水系統是否正常。

3、澆鑄前對所要使用的工具必須進行預熱。

4、澆鑄時必須在每個模子都工作一次后方可供水冷卻。

5、吊運和放置抬包時,必須用抬包卡子固定住包梁,以免包梁歪倒傷人或灑鋁傷及人身。

6、在抬包內進行混合配料或加固體鋁時,必須檢查所加物體是否干燥,如果潮濕,嚴禁加入,操作時不允許他人在附近停留和通過。

7、新襯里的開口抬包使用前必須預熱干燥。

8、掛包和吊運重物時,要掛準掛穩再起吊。

9、不允許在懸掛重物的天車下通過,聽到天車和其他車輛發出的信號要立即躲開。

10、機械、電氣設備發生故障,要通知維修人員維修不允許隨意亂動。

11、人工堆垛時周圍兩米內不許站人,以防堆鋁錠鉤子脫鉤,輪飛傷人。

12、發生事故要及時報告值班人員,并積極參加搶修。

__車間運輸工安全檢查細則:

1、上班前必須穿好勞動保護用品,嚴禁酒后駕駛。

2、廠內行車速度不得超過5公里1小時。

3、檢查制動、離合器方向等是否安全可靠。

4、拖拉液體金屬臺包時啟動要平穩。

5、貨物高度超過駕駛員視線時應倒行。

6、叉車叉貨時貨叉應離地15-20cm.

7、拖拉機嚴禁人貨混拉。

8、任何車輛車間內行駛速度不能超過3公里一小時,

9、檢修貨叉,鏈條,剎車分泵排空氣時應支好支貨叉。

10、檢查輪胎氣壓是否適應。

11、叉車嚴禁用慣性取貨。

12、叉車嚴禁用急剎車的方法卸貨。

13、嚴禁無證駕駛。

14、拖、頂車時應有專人監護。

15、所有車輛停車時應用手制動。

16、駕駛員下車后拔車鑰匙。

17、開班前會時,嚴禁拉鋁水車輛通行。

四、安全生產獎懲辦法

(一)獎勵:

具備下列條件之一的單位或個人應分別給予獎勵:

1、凡經考核、當月無事故、無違章的單位,可得相應考核工資(相應考核工資占總考核工資20%);

2、在排除事故隱患或搶救事故中,表現突出、使國家財產和員工生命免遭或少損實者,給予一次性獎勵;

3、對安全管理、安全生產、安全技術等方面有發明創造、技術革新,或提出行之有效的建議,經實施后根據貢獻大小,給予一次性獎勵;

4、在改善勞動條件或防止工傷事故,減少職業病方面成績顯著者,給予一次性獎勵。

(二)處罰:

員工違反安全生產要求,按照電解二分廠安全生產考核標準進行考核,并對管理人員、安全互保對象實行連帶考核制度:

1、每月安全考核扣款,連帶車間主任20%,副主任、主任工程師各10%。

2、本班發生一項安全考核扣款,其違章人的安全互保對象連帶扣款30%。

生產車間管理制度有哪些篇5

1、建立和健全機動車檢測服務措施,優化檢測設施、場地環境和檢測秩序。嚴禁受檢車輛裝載危險、化學物品進入檢測公司內;嚴禁在檢測場地進行機車輛調修、以及進行與機動車輛檢測無關的作業活動。

2、建立設施環境監控措施,保證檢測工作的正常進行,對影響檢測設備、儀器檢測結果的有效性和準確性的設施、環境條件,實行動態監控與維持并做好記錄。

3、設施環境的&39;監控和維持由檢測組負責,部門質量監督員在監督過程中發現設施和環境出現偏離時,應及時進行偏離處理和糾正。重大偏離應及時報告質量負責人,同時責成終止車輛檢測。同時對此期間的出具的檢測結果有效性進行分析與處理。

4、對特殊的檢測作業區域,設立明顯警示標志嚴格限制無關人員進出。

5、相鄰檢測作業區檢測作業或本作業區檢測作業過程有相互影響或干擾正常檢測工作時,采取有效措施進行阻斷影響鏈,確保檢測結果的有效性和準確性。

6、檢測人員在機動車檢測過程中嚴格按照機動車檢測的環境條件要求開展檢測工作,并做好原始記錄。

7、檢測作業區的設施和環境條件的監控和維持,按照《環境條件控制程序》的規定執行。

8、公司各檢測職職能部門負責本公司轄區的檢測儀器設備,作業場所和場地環境進行日常維護和管理工作,消除干擾因素保持清潔、井然、整齊、安全良好的受控狀態。

9、非檢測人員或外單位人員未經公司領導許可不得進入檢測場地。在經公司領導的許可在公司有關人員陪同方可進入,同時遵守《客戶機密和所有權保護程序》等相關規定要求。

10、定期和不定期地組織人員檢查各部門的日常安全管理情況,對發現不安全因素和事故隱患,應該做好檢查記錄,并提出整改意見,同時及時督促整改工作的落實。

生產車間管理制度有哪些篇6

一、認真貫徹執行安全法規,技術規范標準,把安全工作納入日常工作議事日程,做到生產、經營管理實行“五同時”及同時計劃、布置、檢查、總結、評比。

二、組織制定和落實安全生產規章制度和操作規程。

三、實行安全責任制,確定本公司和下屬部門、崗位安全責任人。

四、督促、檢查本單位的安全生產工作,及時消除生產安全事故隱患。

五、組織制定并實施本單位的生產安全事故應急救援預案。

六、保證本單位安全生產投入的有效實施。

七、發生事故后及時、如實上報,保護現場,協助調查事故的原因。

八、對安全工作先進集體和個人給予表彰和獎勵,對違反制度者給予批評和處罰。

生產車間管理制度有哪些篇7

硝酸一車間現有三套硝酸生產裝置及一套硝鹽生產裝置,主要生產稀硝酸、硝酸鈉及亞硝酸鈉,生產裝置多,產品多,與其他車間聯系多,目前已成為稀硝酸中轉站及廢水處理站,生產變化大,安全環保形勢嚴峻。安全生產關系到企業的生存與發展,關系到每個職工的切身利益。生產車間在整個企業安全環保生產管理過程中占有舉足輕重的作用,起著承上啟下的作用,其車間的作業環境、安全管理水平與安全生產有著密切的聯系,容不得有半點馬虎、容不得留下任何死角,務必把每個環節、每個細節的工作做扎實。在日常安全生產管理工作中,車間對不安全行為更應“從嚴”控制教育,提高員工安全意識和自我保護能力,使不安全行為降到最低甚至零事故率,同時提高人員的辦事效率、操作效率及設備的運轉效率,降低生產成本提高公司的競爭力,實現最大效益。為此,就如何搞好車間生產管理工作談談自己的看法。

一、安全環保:

安全環保是企業的立足之本,作為一個車間管理者,首要任務是確保車間安全、環保、平穩生產。

1車間每月都會開展形式多樣的安全活動。

利用班前會班后進行安全環保知識學習,崗位張貼各種預防措施、管理制度。實行了員工到崗后需要做好哪些事情的培訓學習,將每個崗位需做事情張貼在每個崗位,事雖小但效果良好。

2對一些重要崗位不定期根據生產情況開展交流會,使崗位人員認識當前生產情況,并積極做好本職工作,通過交流了解職工工作中的困難,并想法幫其解決。

3對每項安全環保工作都制定相應控制措施。

硝酸一車間負責管理東廠區的廢水調和池,如果外排水不合格將造成重大安全環保事故,為此車間對每池廢水都進行分析,確保外排廢水的質量合格。還有尾氣排放車間也根據實際情況分別制定了措施制度,有些職工思想想不開車間積極溝通消除思想雜念、出臺了獎罰條例,使職工在條件不良情況下積極努力干好工作,車間管理人員及維修人員每天早上學習安全知識、國家安全條例、公司通報制度,根據這些制度通報反思自己車間的事故隱患,第一時間改正、疏通,特別是七月份安全生產調度會上董事長特別強調了安全和環保的問題,車間通過會議多次重復宣傳,不厭其煩得說,開展了車間管理人員在每個崗位以拉呱的形式宣傳安全環保、讓車間的安全環保人人都增強了責任。

二。減少浪費,降低消耗:

作為車間就是消耗原材料,產出成品,實現利潤。利潤的高低,主要通過成本的控制來實現,只有嚴禁跑、冒、滴、漏,不斷優化生產工藝,提高設備利用率,產出合格產品才能實現利潤最大化。硝酸一車間產品調整大,車間積極服從生產處根據市場以最快的速度調整生產,實現企業利益做大化。車間也根據不同情況進行了改造,編制了不同生產條件下的規章制度,多產那樣產品,一下工藝調整單和產量單,每個職工都知自己該做什么,有效提高了生產效率。車間也積極關心庫存,產品價格,利潤高低,做到心中有數,積極溝通有關領導部門,做到對生產打算對自己車間心中有數,隨時調整生產。

有時產品調整公司與車間職工利益發生沖突,車間積極與有關部門職工溝通,化解了怨言矛盾,有效和諧實現生產。維修費用盡最大能力能修的修,能降級用的降級用,特別是硝酸車間不銹鋼閥門用的多,替換下的用到水、空氣介質上,效果很好。

三、作為生產車間管理者,要善于做好生產現場管理。

現場管理是企業管理中不可少的一個重要環節。做好現場管理工作,不僅要求現場管理者具有一定的管理經驗,還必須對現場各工序的諸多環節了如指掌,熟悉各工種的基本作業,并能夠把握住生產線各種管理要素,把現場管理工作處理得井然有序,有條不紊。現場管理水平的高低是衡量企業管理水平的具體表現。生產車間管理者,要管理好現場工作,必須要了解現場的管理內容,企業的管理模式,了解企業內部的各項干部制度才能把管理工作做好。

①現場管理者要有良好的協調能力。

“管”,是管理人和事,把現場管理好,而“理”,是把現場存在的問題處理的有條有理,使現場具有良好的生產秩序和生產條件。在安排工作和處理問題時,現場管理者必須具備良好的是非辨別能力和良好的思想意識,不但要在生產線上起領導作用,而且在員工中要起模范帶頭作用;對員工、部屬以及上級反饋或提出的問題要及時有效、準確無誤的給予處理和解答;當員工遇到挫折,情緒發生變化時,管理者要給予關心,并做好他們的思想工作,使員工的思想觀念和思想意識與公司的要求保持一致;當現場工作出現困擾時,現場的管理者要通過各種合理的方法盡快協調解決,特別是員工之間為了工作爭執解決不了時,現場管理者要主動了解原因,找出問題點,按照公司的要求,做出合理的處理,使之減少不必要的糾紛。

②現場管理者要有良好的配合意識。

現場管理者要敢于承擔責任,對上級安排的工作要積極有效的配合,并要全力以赴,保質保量的完成工作任務。對于上級安排的生產任務,現場管理者必須按照生產指令帶領員工高標準、嚴要求,按時、按質、按量去完成;當生產過程中出現異常情況時,現場管理者要和員工積極配合,妥善處理;若遇到自己解決不了的問題時,要及時匯報上級領導,對出現問題的原因作出解釋,并能夠提供自己解決問題的方法和建議,在上級對此類問題作出合理安排時,要積極配合,按照要求去執行;對于日常事務性工作,現場管理者更應該主動配合上級領導去共同完成;部門之間涉及工作關系時,則要給予有效的支持,這樣才能現場工作中遇到的問題通過大家相互配合共同完成。

生產車間管理制度有哪些篇8

1.凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項。工作前要有良好的工作狀態,嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產現場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發;

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備,確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉。

7.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

8.生產區域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

9.非生產人員,不準進入生產區域,禁止隨意操作設備。

10禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生,加油。

11操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

12電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線,禁止有明線頭。設備檢修前先停電,并在操作盤上掛“有人檢修,禁止操作”安全警示牌。

13使用電動葫蘆首先檢查電器設備,鋼絲繩是否良好,滑輪要加油檢查,嚴防誤操作現象發生。

14停車4小時以上的電器設備需要開車時,要電工測試絕緣,嚴禁在電氣設備上沖水。

15檢查電機溫升時,必需手背觸摸電機,以防觸電。

生產車間管理制度有哪些篇9

一、生產組織

1、根據本公司產品生產特點及員工素質的狀況,生產部應為車間的生產班組配備最佳的生產工人組合,提高生產效率。選擇最適當的人和最適當的工作順序完成生產任務。要及時做好人員不足時的應急準備措施。

2、要考慮適當的管理幅度,每個班組的人員不宜超過10人。

3、車間管理層次為二級。生產部及生產班組。每個生產班組有一名責任人。每一個生產工人只對一個直接主管負責。生產任務由生產部下達到生產班組,并安排好生產程序。

二、生產管理

1、要采取各種措施,充分調動車間工人的積極性,吸納相關的建議和意見,不斷改進工作程序,提高生產效率。

2、要根據生產現場的實際情況,合理選擇機器物料置放地點,提高物流管理的效率,提高工作效率。

3、為保證生產組織系統在大部分時間內始終處于一個均衡生產狀態,生產管理人員要注意以下幾點:

(1)要闡明每一員工的職責及其中工作范圍。

(2)生產任務的布置,必須清晰明確。

(3)要研究生產過程的合理性。如有可能應盡量畫出流程圖表明產品的生產操作步驟,比較能源的可供性及各項設備之能力狀況。并編制多個可行的生產進度表。

(4)檢查所需材料供應與儲存的情形,競爭的供應來源,可替用的材料。

(5)確定維護,材料處理,事務工作,控制程序,運輸等所需要的勞務。

4、生產交接班管理

(1)交接班雙方人員在交接班時共同對所有設備及儀器儀表的運行情況作一次認真全面的檢查。

(2)接班人員應按時到達工作地點,做好接班準備,接班人須認真查閱交班記錄和聽取交班情況。

(3)接班人員未按時到班者,交班人員應報車間負責人,但不得擅自離崗,直至有人頂班為止。

(4)交接班時如遇事故,應待事故處理完畢后,再辦理交接手續,接班人員應積極協助交班人員處理事故。

(5)接班人員一經在“交接班記錄”上簽名之后,就表示對“記錄”的認可。如交班時的實際情況與“記錄”本上不相符,接班人有權拒簽。

(6)每班下班前必須認真地填寫“交接班記錄”否則按有關規定處罰。

三、崗位職責

1、生產工人崗位職責:

(1)無條件地服從領導的安排與調派。

(2)在生產車間、庫房內嚴禁吸煙。

(3)按時上、下班,并按要求進行加班。

(4)上班時不得做與工作無關的事,不得隨便離崗、串崗,工作時間應穿工作服、戴工作帽。

(5)車間工人既是生產操作工,又是設備維護、修理和裝卸工,每次卸車、裝車時,原則上大家都必須一同勞動。

(6)愛惜公司的一切財產,熱愛自己的本職工作,不斷提高自己的工作水平。

(7)不得擅自把公司的財產帶回家中。

(8)每班下班前必須對整個車間工作場地進行清掃、整理。

2、生產車間班組長崗位職責

(1)按公司下達的生產任務組織安排本班的生產。

(2)在生產過程中全權負責本班組的人員調動,合理安排各員工從事生產及其它事務。

(3)負責整個車間設備的開、關機及其正常運轉,嚴格按各機器的操作規程進行操作。

(4)負責組織人員維護、修理各機器設備,并作好原始記錄。

(5)負責有關設備易損件的申報。

(6)做好每班的“生產記錄”、“交接班記錄”和“成品入庫”手續。

(7)帶領本班員工,自覺遵守公司各項,嚴格執行各項質量標準。

(8)搞好安全生產,杜絕各類事故的發生。若發現事故苗頭,及時按級匯報,并想方設法積極排除。

3、進料工崗位職責

(1)嚴格按技術部的配方備料,準確計量每種小料品種的重量。

(2)保證每批料中添加的小料品種及重量都正確無誤。

(3)嚴格按領料手續領取各種原料,不得隨便搬取。

(4)每班上班前清理風筒下的粉料,并按規定回制。

(5)每班下班前都應清理永磁筒上的鐵雜。

(6)每批原料進完后必須清掃工作場地,將線頭、麻繩、碎紙放入指定地點,不得進入生產線中。

(7)協助品控員檢查每包原料的感觀質量是否合格。

4、接料、計量工崗位職責

(1)每班生產前從倉管員處領取本班所需生產品種的包裝袋。

(2)在包裝物上加蓋飼料名稱、生產日期及生產批號。

(3)計量時要求每包成品料都在稱量的誤差允許范圍內。

(4)經常清掃計量秤上的清潔衛生,并經常進行回零調試。

(5)監督成品飼料的感觀質量是否合格,對成品飼料有感觀疑問的,及時向當班品控員反映。

5、打包、封口、堆碼工崗位職責

(1)上班前領好當班所需的縫包線、不干膠帶。

(2)打包時要求不漏釘、針腳均勻一致、縫口平整,雙道折線。封口要求不干膠牢固、平順。

(3)堆碼成品料時必須按倉管員指定的地點及堆碼高度進行堆碼。

(4)每班上班前必須清理粉料初清篩下的雜物,并放于指定地點。

(5)每班上班前必須先清掃縫包機內的清潔衛生,并對該注油部位進行潤滑。

6、裝卸工崗位職責

(1)必須服從倉管員的安排,做到隨叫隨到,隨時裝卸。

(2)裝車時,按照倉管員指定的品種、地點及數量裝車,并協助倉管員做好裝車數量記錄。

(3)卸車時,按照保管員要求的堆碼高度把貨物卸于指定地點,并協助倉管員做好卸車數量記錄。

(4)卸下的貨物要求堆碼整齊、牢固,不能人走包倒。

(5)認真清掃卸車場地的清潔衛生。

四、處罰措施

1.嚴禁在車間及庫房內吸煙,違者罰款50元,屢教不改者加重處罰。2.上班時間不得遲到,違者遲到時間在5分鐘之內者,罰款5元/次;超過5分鐘者,視為曠工處理。曠工一天,扣兩天計件工資。3.未請假不上班者,視為曠工。連續曠工三天以上者,視為自動離職。4.上班時間嚴禁打牌、下棋等與工作無關之事,違者每人每次罰5元。5.嚴禁坐踏成品飼料及飼料包裝袋,違者每人每次罰款2元。

6.下班前未打掃干凈工作場地衛生的,每人每次罰2元。

7.每班必須按規定檢查粉碎機的篩片,并做好“交接班記錄”,否則每人每次罰2元。

8、進料工段應準確計量每批所需原料的包數與重量,若發現生產所用原料與配方有出入者,違者每次罰款10元。

9、進料工段應保證每批料中都按規定加入相應的小料,違者每次罰款10元。

10、進料工段對使用的原料已明顯變質而不反映者,每次罰款10元。

11、進料工段每班下班前必須清理永磁筒和粉碎機上的鐵雜,違者每次罰款2元。

12、接料,計量工段對成品料的感觀指標明顯不合格而不反映者,每次罰款10元。

13、接料,計量工段用錯包裝袋、以及打印錯了生產日期、批號者,每次罰款5元。

14、接料,計量工段計量超出允許誤差范圍者,每次罰款5元。

15、打包、封口、堆碼工段應保證打包的針腳均勻、整齊、不能漏針,違者每次罰款2元。

16、打包、封口、堆碼工段如堆碼數量不對、堆碼品種混亂者(包括卸車)每次罰款2元。

五、車間請假管理

1.一般情況下不允許請假,對于非請假不可者,公司旺季三班生產時,必須自行找到頂班者,并報生產部負責人批準之后方可。

2.請假一律使用書面文字,寫好請假條,口頭請假一律無效。

3.請假期間無工資。

4.請假必須提前一天申請。

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