制度是社會、政治和經濟機制的基礎，對于解決現代社會中復雜的問題具有至關重要的作用。車間安全制度的內容有哪些怎么才能寫好？這里分享一些車間安全制度的內容有哪些，方便大家學習。

車間安全制度的內容有哪些篇1

為了加強公司安全生產工作的管理，有力保障員工的人身安全，確保公司生產活動的正常進行。依據國家和上海市有關部門文件的規定，結合我公司的實際情況，特制訂本規定。

1、各部門必須建立健全安全生產的各項制度和操作規程。

2、對公司員工必須進行生產安全教育，填寫三級教育卡片備檔。生產員工上崗前，部門或車間必須對員工進行操作培訓，經考試合格后才能獨立操作。

3、公司為從事作業的人員提供必要的安全條件和防護用品。

4、杜絕管理人員違章指揮和強令冒險作業。實際操作人員有權對上述行為拒絕執行。

5、生產人員必須嚴格遵守操作規程。

6、設備安全防護裝置必須始終處于正常工作狀況，任何人無權擅自拆除設備安全防護裝置，違者將予以重處。為了確保安全，設備安全防護裝置不能正常工作時，不準開機運行。

7、為了保證用電安全，嚴禁開啟設備的電氣箱，發生電氣故障，必須由電工進行修理，并認真執行設備檢修期間附:設備檢修期間的停送電規定

(1)設備遇大修、小修時都必須事先停電，并懸掛“設備檢修”標志牌，示明設備處在檢修狀態，設備檢修完畢，需要送電調試前，必須認真巡視設備各部位，并通知在場操作人員和其他檢修人員，設備調試合格后交付使用同時撤走“設備檢修”標志牌;

(2)日常維修(尤其是電氣維修)原則上要求停電檢修，除非某些部位的檢修可以或者需要帶電時，但必須確保人員和設備的安全上有保證。設備的日常維修是否需要停電，由當班檢修人員根據當時實際情況確定并通知操作工，生產車間不得強制要求帶電檢修;

(3)設備停電檢修后的送電，必須由電工執行，送電完畢后由電工通知操作工或班長，正常停機或開機不受此限制。

8、禁止亂拉電線、亂接電器設備，非專業人員嚴禁從事排拉電線、安裝和檢修電器設備。

9、動用明火必須嚴格執行<動用明火審批制度>。

車間安全制度的內容有哪些篇2

1、職業危害防治方面應做到

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施;

(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危.害防治措施的有效性。

2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規定發放

3、員工健康監護應做到

(1)企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。

(2)對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。

(3)對患有職業禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。

車間安全制度的內容有哪些篇3

為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福，進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則：

1、所有人員未經允許，不得進入工作區，更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。

2、工作時要穿工作服或緊身衣服，袖口要扎緊。

3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。

4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的頭發或辮子，必須塞進帽子里。

5、工作時，頭不能離工件太近，以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散，則必須戴上護目鏡。

6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。

7、工件或刀具必須裝夾牢固，否則會飛出傷人。

8、機床開動時，不允許用量具測量工件，也不允許用手摸工件表面。

9、當工件或機件太重時，不能一人單干，可應用起重設備或請他人幫助。

10、不可用手直接清除切屑，應使用鉤子或其它工具清除。

11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。

12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。

13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。

14、車間內嚴禁打鬧。

15、對違反上述規定者，工作人員有權對其進行批評教育，直至逐出車間，移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者，責任自負。

車間安全制度的內容有哪些篇4

為規范車間員工行為，保障車間秩序和生產的順利進行，嚴正秩序和紀律，進步車間生產效力和物料節儉，制訂本制度。

1、所有車間員工必需遵照公司的相干制度和車間管理劃定，任何有違規違游記為的，將按相關制度規定處理。

2、上班時光必須佩帶上崗證，按規定穿好工作服、工作鞋，不許可私帶個品進入車間，違者每次罰款5元。

3、按時上、放工，車間所有人員均應加入班前會議，違者每次罰款5元，遲到、遲到者按公司《員工手冊》規定處理。

4、制止在上班時間看書報、吃零食、玩手機等與工作無關的事，更不答應無端離崗、串崗、閑聊和嬉戲，違者處分10-20元。

5、員工請假在一天之內的，應先填寫請假條交班組長審核贊成，由車間主任同意后，方為準假，違者將按公司《員工手冊》的規定履行。

6、保持良好的個人衛生習慣，不隨地吐痰；衣著整齊慷慨，不穿奇裝異服或過于裸露的衣服。

7、禁止在地面拖沓紙箱、塑料箱，更不允許坐或躺在原料產品和容器箱上，違者每次罰款10元。

8、保持所屬工作區的衛生清潔，做好所操作的設備、工器具的清潔衛生，及時清理各類包裝物和廢棄物，保持各物件擺放整齊，契合要求。

9、倒料人員應踴躍主動地懂得各機臺的用料情況，及時籌備原料，規范操作和運輸，避免原料撒落地面，回料應及時運走，分類存放，違者每次罰款5元。

10、司稱人員應至少每2小時過磅一次，要求過磅前產品箱均應有蓋布蓋好，并是檢修及格的。搬運工用小拖車運到包裝車間的半成品存放區，分類擺放整潔，嚴禁私下轉放在某個工作臺邊。

11、清潔工應堅持地面清潔衛生，現場收拾標準，垃圾請求每2小時清理一次，清潔用的工具應放置在規定的區域。

12、拌料工應依據訂單進度和生產才能的要求，按需拌料。拌料車間應保證規范作業，預防原料灑落地面；保持車間現場的清潔和擺放規范。

13、粉料工每2小時粉一次回料，粉料應檢查粉料分撿情況，發明含有灰塵、油污的回料應及時向車間管理人員反應，在拌粉班組長同意后方可開機粉碎。

14、拌料班長有權根據拌料、粉料和倒料人員的工作義務情況進行崗位調動，各工種不得借故推脫，違者每次罰款10-50元。

15、嚴禁任何人員未經允許到其余車間私倒產品以獲取盛放塑料容器，違者每次罰款20-50元。

16、操作人員應做好產品分撿工作，嚴格辨別可回用與不可回用（被灰塵和油污傳染）的回料，違者每次罰款5-20元。

17、機修人員應積極主動了解機臺運行和產品質量情況，及時處理生產過程中設備和工藝問題。嚴禁以粗魯的立場處理員工或檢驗班組長人員的合作要求，違者每次罰款10-50元。

18、機修人員在模具調換，裝備維修應及時清理現場合用的資料和金屬放棄物，告訴員工和干凈工對現場進行清算，換下的模具應運送到模具寄存處，不得留放在車間現場。

19、當班期間，嚴禁離崗睡覺，嚴禁影響生產的畸形運行和職責實現的`行動，違者罰款20-50元。

20、所有車間人員應嚴厲遵守設備操作規程和生產操作規范。未經受權，不得操作非本工種設備和機臺，違者罰款5-50元。如因違規作業，造成人力和設備事變的，將按喪失抵償。

21、遵守現場工作紀律和作業要求，遵從主管和檢驗人員的監督和管理，對現場管理有任何異議，均可在之后向上級主管人員投訴，在現場工作中，不得因故頂嘴和漫罵，違者罰款50-100元。

22、車間作業現場，嚴禁抽煙，違者按公司相關制度處理。

23、新工正式上崗前，車間治理職員應做好上崗領導工作，重要是對該工種的工作流程、操作技巧問題處置方法及周邊環境的培訓。新工上崗后，應從多方面進行輔導，重點關注其產品的品質跟操作的純熟水平。

24、車間管理人員有義務確保車間生產、勞動紀律合乎規定要求，嚴禁無關人員進出車間；對車間現場應計劃工器具和物料流轉的區域，做好定置管理；督促清潔人員和操作工人做好車間衛生，保證現場整齊規范。

25、車間管理班組長、測驗人員應做好交接班工作，接班人員應提前20分鐘到崗，檢討與溝通各項職責范疇內的問題和要求，保證無任何遺留問題得不到監督和解決。

26、領取物料應通過主管人員調配和調度，嚴禁哄搶物料或工用具、塑料箱，違者罰款5-20元。

27、不征得主管引導批準，不容許擅自調班和找人代班，違者罰款10-50。

車間安全制度的內容有哪些篇5

空調機房消防安全管理規章制度

1、空調機房閑人免進，禁止吸煙并設明顯標志牌。

2、機房內禁止貯存易燃易爆物品。

3、機房內進行明火作業時，須經保安部門批準并辦理動火證方可卜業，現場須有專人監護。

4、按期對空調機房所屬各種設備進行檢查、維修、保養。

5、機房內務種滅火器材，消防設施不得擅自動用。

6、知道所在部位滅火器材的位置并會使用各種滅火器材，能熟練地掌握使用方法。

7、一旦發現火情迅速報警，通知有關人員，并向上級領導報告，并使用滅火器材進行撲救。

車間安全制度的內容有哪些篇6

為加強項目部防火安全管理，切實落實“預防為主、防消結合”的方針，維護正常的施工生產秩序，特制定本制度。

1、項目部具體貫徹實施消防法規，監督項目部對各項防火安全技術規范的執行情況。

2、劃分防火責任區，逐級落實消防安全工作。

3、組織防火安全大檢查，尤其在重大節日、慶典和高溫季節要進一步做好防火檢查工作，制定嚴密措施，確保國家財產安全。

4、加強義務消防隊伍的組織建設，并定期進行培訓和演練。

5、根據實際需要，制定消防器材購置維修計劃和分配方案。

6、建立健全防火檔案，做好防火安全工作記錄，業務資料做到準確無誤。

7、加強防火安全工作的宣傳教育，及時進行總結和評比。

8、協助上級公安機關和安監部門對火警火險的調查處理，配合公安消防部門對火災和爆炸事故的調查處理。

車間安全制度的內容有哪些篇7

一、進入車間必須穿戴好安全用品。

二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。

三、不得擅自接電源，需臨時用電應有電工接線。

四、造型需留出澆鑄安全通道，型箱不得影響澆鑄。

五、澆鑄前應檢查所用器械，加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。

六、澆注前應檢查型箱的干燥，壓箱必須夠重，邊縫需填實，防止鐵水溢出。

七、出水應慢放，在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆。

八、應按規定時間出箱，逐件依次移出。

九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。

十、注意車間整體衛生，型箱工具用完需擺放整齊。

職業危害管理制度

1、職業危害防治方面應做到：

(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;

(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施;

(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估，以確認職、業危.害防治措施的有效性。

2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品，并按規定發放。

3、員工健康監護應做到：

(1)企業應定期為員工體檢，并建立員工健康監護檔案。

(2)對職業病患者，應按規定給予及時治療、療養。

(3)對患有職業禁忌癥，并確診不適合原工種的，應及時調離。

中頻感應爐安全操作規程

一、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通，及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。

二、在開爐前應檢查爐襯和爐口，爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。

三、按規定對材料進行檢查和部分加料。

四、通電由低逐步漸高，直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。

五、熔煉中應保證爐料按比例投入，隨時除渣和松料，以保證不得出悶氣，架牢現象。

六、按工藝要求溫度及時出爐，在出爐前應造渣并清渣。

七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。

混砂機安全操作規程

1、檢查機器各部是否完好，輾輪轉動是否靈活，刮板尺寸是否調節適當，再空運轉3-5分鐘，確認各部正常后才能加砂、加料，并必須嚴格按規定量使用，禁上超負荷。

2、混砂機在轉動時，不許用手扒料和清理輾輪，不許伸手到輾盤內添加各種物料，取樣必須從取樣孔去取。

3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。

4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動，不能重車強行啟動。

5、運轉時，操作者不得離開，并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。

6、當輾輪未完全停止時，不準將手及其它器械伸進輾盤內，進入輾盤內清理檢修時，除了要拉開電源開關，掛上“有人檢修，不準合閘’’的警告牌外，還要設人監護。

7工作后，必須檢查、清掃設備，做好日常保養工作，并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位)，拉殲電源開關，達到整齊、清潔、安全。

砂輪機操作規程

一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固，

砂輪是否有破損。

二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。

三、操作者，應站在旋轉砂輪的側面。

四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊，加緊牢固。

五、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。

六、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。

七、如有異常情況出現立即停止

熱處理爐操作規程

一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。

二、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。

三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性，并不得超高和須離測溫表衛10～20cm。

四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。

五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵，并保證安

全卡在位。

六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。

七、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。

噴槍操作規程

一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。

二、檢查噴槍開關是否完好。

三、檢查滅火器是否完好。

四、檢查皮管有無漏氣，連接各部位應嚴密。

五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。

六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。

七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。

八、使用后必須管好氣瓶開關，然后管好噴槍開關，槍瓶分離后分別放好。

車間安全制度的內容有哪些篇8

為了搞好生產車間的安全管理工作，預防和控制車間安全事故的發生，制定本制度，各車間遵照執行：

1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。

3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

6.在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。

8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

9.對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。

10.生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護監控工作才能開始操作。

車間安全制度的內容有哪些篇9

1.必須穿戴整齊勞保用品后，方可進入工作崗位。

2.開始混砂以前，必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常，確認后，方可進行作業。

3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%，必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。

4.黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間，根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。

5.面砂和背砂交換混制時，必須將機盆內清凈后方可混制，不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。

6.機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。

7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放，距離不小于1米，并用塑料布掩蓋，不允許大面積與大氣接觸。

8.混砂和造型屬交叉作業，應盡量避免碰撞。

車間安全制度的內容有哪些篇10

一、注塑車間安全生產通則：

1、設備正常運轉時，除注塑機前安全門、控制面板外，嚴禁接觸設備任何部位。

2、任何生產異常的處理必須等待在設備停止運轉后方可進行。

3、各設備必須建立專人負責制（定人定機制），未經設備安全培訓，并經取得操作資格，不得操作該設備；故障維修由車間指定人員進行，非指定人員不得進行維修操作。

4、按操作規程正確操作、精心維護設備，保持作業環境整潔，搞好文明生產。

5、嚴格執行工藝紀律和操作紀律，做好各項記錄，交接班必須交接安全情況。

6、各類設備安全防護裝置必須齊全，如有損壞，必須及時報修，待修復后才能使用。

7、正確分析、判斷和處理各種事故苗頭，把事故消滅在萌芽狀態。如發生事故，要果斷、正確處理，及時如實地向上級報告，并保護現場，做好詳細記錄。

8、上崗必須按規定著裝，長頭發要扎起來，不準披發，不準穿背心、短褲或裙子，不準穿拖鞋。

9、使用電動工具前必須檢查電線、插頭、塑料外殼有無破損。

10、更換氣接頭時關閉氣源，防止接頭飛出傷人。

11、維持通道暢通，在通道內嚴禁長時間作業或堆放工件。

12、設備使用完畢必須關閉電源，注塑機PC料保溫時例外。

二、注塑機安全生產須知：

1、注塑機半自動正常生產時，只有如下動作可以進行：

a．打開前安全門

b．取出產品和料桿

c．關閉前安全門

如需要額外動作，必須經技術員確認屬正常生產必須動作，方可作業。

2、除此以外的任何動作，必須在手動狀態下，關停油泵后進行；涉及電氣的，還必須關閉電源，比如工作可能接觸射嘴及熔膠筒時，必須關閉電源，以策安全，清理工模或調整任何機械零件之前，必須切斷電源；

3、設備自動報警時，作業人員必須立即從設備范圍內撤出，切換到“手動”狀態。

4、發生緊急事件（人身事故，設備、模具突然發出異常響聲）時，立即按下緊急停止按鈕，并大聲求援。

5、機器運轉時，嚴禁將身體任何部位伸入關閉的安全門內；把手伸入模具前先將安全門打開；檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵；無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

6、機器運轉時，必須關閉后安全門，必須使用前安全門來控制模具的開鎖模。

7、機器運轉時。除注塑機操作者外的任何人接觸注塑機前，必須通知注塑機操作者調到手動狀態，關停油泵。特別是多人協同作業時，任一方有異常動作前，必須通知協同人員，得到確認后方可作業。

a．注塑機操作者就是操作注塑機進行生產、調試的人，可能是擋車工，頂崗人員，也可能是調試人員。

b．異常動作：除第一條款列出的動作之外的動作。

8、分別在手動、半自動狀態下，檢查拉開安全門能否切斷油泵和電源。

9、檢查緊急停止按鈕是否有效，按下時能否切斷油泵和電源。

10、保證設備及設備周圍無油、無水，保障行走安全。

11、發現注塑機的異常情況（漏油、電線損壞、電器插頭損壞等等）及時向班長或技術員報告。

12、拆除噴嘴時必須采取防護措施，避免高溫原料、氣體飛濺燙傷。

13、清理阻礙物或移動料斗時，請勿操作此機。

14、對空注射時，關閉前后安全門，并且任何人不得站在料筒兩側，以免為膠料射出損傷遺憾終身。

15、機器長期停用后再開機，必須檢查安全裝置（如機械鎖、安全門行程開關及液壓鎖等）正常后才能運行該設備。

16、維護作業時，切斷主電源，掛上“禁止通電”牌，運行前，確認機械按規定連接。

17、當射臺向前移動時，不可用手去清除從射嘴漏出的熔膠，以免傷手。

18、料斗里必須放有磁力架，防止混入金屬異物而損壞注塑設備。

19、檢查、修理時如上半身進入兩模板中間，應關掉油泵。

20、無論什么場合，整個身體進入兩模板時都應先切斷電源。

21、任何安全設備的改動都是不允許的，安全裝置損壞的狀態下不得開動設備生產。

22、生產高溫產品（模溫高于120度的）必須使用厚棉布手套。

三、模、油溫機安全生產須知：

1、電源必須使用規定的電壓（220V/380V/415V/50/60Hｚ）。

2、不得使用狀態不明的導熱油。

3、電源線必須使用指定的規格品，防止造成過熱、電壓下降，發生事故或故障。

4、請務必將本機的接地端子與接地線相連接。

5、凡用于連接裝置的所有的軟管及其他裝置，必須要耐熱120℃，耐壓1000ｋｐａ（10ｋｇｆ/ｃｍ2）。

6、軟管的安裝請按照軟管的制造商的指示進行。特別注意要絕對遵守最小彎曲半徑。附屬軟管的連接，請參照所附錄的軟管配管要領書。

7、由于本機（包括外部接續的閥門類及配管類）運轉時會產生高溫，請不要直接用手去觸摸。另外，運轉后由于余熱仍有高溫。在本機及配管溫度未下降到40℃以下，請不要觸摸。

8、不要用濕手觸摸控制箱，否則可能會引起觸電事故。

9、在進行維修作業時，請穿著防護用品。

10、如有異常發生，在零件沒有更換前，請不要使用本裝置。

11、請定期更換導熱油，當發現導熱油呈黑綢狀時請務必更換。

12、使用中如發現排水不暢或冷卻效果差，請立即清洗電磁閥或檢查冷水出入口有無阻塞。

四、機械手安全生產須知：

1、機械手在注塑機上安裝牢固。

2、操作人員不得進入機械手臂作業范圍。

3、維修前請關掉電源。

五、烘箱安全生產須知：

1、在主機周圍1米內不得放置易燃物品。

2、設定溫度一定要參考原料之干燥溫度，配合實際經驗進行設定。

3、烘箱高溫，必須佩帶防護用品，防止燙傷。

4、散落烘箱內的原料，必須及時清除。

5、清理、修理烘箱時，必須關閉電源。

6、每2小時檢查1次烘箱是否正常運轉，記錄溫度。

六、粉碎機安全生產須知：

1、在開機前確保料斗與網架關閉，安全螺絲必須擰緊。

2、轉動刀片極鋒利且能引起傷害，特別是在轉動時。

3、在開關料斗網架時，易發生事故。

4、該機電盒處高壓危險。

5、該機是由傳動帶傳動的，不要讓傳動帶碰到衣服、身體。

6、在機器維修保養時，必須關閉主開關和控制開關，等待刀片靜止不動。

7、不要去掉防護裝置。

8、如果料斗粉碎室中還有未被粉碎的物料，就不能停機，因為重開機時，余料會造成馬達過載。

七、行車安全生產須知：

1、電動單梁起重機（俗稱行車）須由專人操作，操作者須經培訓合格后方可上崗操作。

2、開車前應進行試車，試車是在無載荷的情況下，檢查各運轉機構、控制系統和安全裝置是否靈敏、準確、安全可靠；檢查吊鉤，吊索是否牢固，外觀無破損。

3、電動單梁起重機在起吊工件時，工件的重量應在吊鉤、吊索及電動單梁起重機允許的范圍內。

4、不得沿主梁方向斜吊工件。

5、不得在有火災危險、爆炸危險的介質中工作以及用來吊運熔化金屬和有毒、易燃易爆物品。

6、吊裝工件行走過程中，工件以稍離地面為宜。

7、電動單梁起重機在吊運工件行走過程中，工件下面嚴禁站人。

8、嚴禁將工件吊起后，操作人員離開操作現場，行車無人管制。

9、工作完畢，電動單梁起重機應停在規定位置，升起吊鉤，切斷電源。

車間安全制度的內容有哪些篇11

一、目的

為了進一步提高公司安全管理水平和工作效率，建立強有力的安全生產經營指揮系統和良好的安全會議秩序，制定本制度。

二、職責

1、公司安全科辦公室主任或安全科組長委派人員主持公司級會議。

2、安全科負責公司級安全生產會議的召集、記錄和管理，并對各部、室的安全生產會議和現場安全生產會議進行監督。

3、各部門、班組（車間）負責本部門、班組（車間）安全生產會議的召集、記錄和管理，并對所屬班組的安全生產會議進行監督。

4、各班組負責本班組安全生產會議的召集、記錄和管理。

三、控制程序

第一條、會議分類

1、公司級安全會議：公司或公司指派職能部門組織召開的安全會議。包括安全科會議，安全生產監督、環保部門在本公司的工作會議等。

2、部門、班組（車間）級安全會議：部門、班組（車間）組織召開的安全會議。包括部門、班組（車間）的安全例會，事故報告會等。

3、班組級安全會議：班組組織召開的安全會議。包括例會，事故分析會等。

第二條、會議內容

1、公司級安全會議內容包括：集中學習新的安全生產法規、條例，總結前期安全工作，安排下期安全工作任務，上級主管部門的指示傳達，重大事故案例分析等。

2、部門、班組（車間）級安全會議內容包括：集中學習新的安全生產法規、條例、公司規章制度，總結部門、班組（車間）前期安全工作，安排下期部門、班組（車間）安全工作任務，公司最新指示，事故案例分析等。

3、班組級安全會議內容包括：集中學習新的安全生產法規、條例、公司規章制度、規定，公司最新指示，事故案例分析等。

第三條、會議要求

1、會議要求講求實效，主持人要在會前充分準備，確定議題，提出意見。

2、發言和交換意見要內容具體，語言簡明扼要。

3、會議內容要有記錄，形成決議的問題要由相關部門迅速付諸實施。

4、會議組織單位應邀請相關安全管理人員列席參加安全工作會議。

5、公司安全科、各部門、班組（車間）、班組應定期組織安全生產例會。公司安全委員會每季度召開一次安全生產例會，部門、班組（車間）每月召開一次，班組每周召開一次，部門、班組（車間）和班組的安全工作例會可以和其他會議合并召開。

6、會議主持人由主管生產的人員擔任。公司級安全會議和調度會議主持人由生產副總經理擔任，部門、班組（車間）級安全會議主持人由分管領導擔任，班組級安全會議主持人由班組長擔任。

7、安全科、各部門、班組（車間）及各班組應作好各自召集的安全生產會議的記錄。

8、參會人員應準時到會，因有事不能到會（或不能準時到會）應提前向會議組織部門請假。會議組織人員應在開會前5分鐘到達會議地點，與會人員應在開會前3～5分鐘到達會議地點。在會議室舉行會議應有考勤，由會議組織部門進行考勤。

車間安全制度的內容有哪些篇12

車間安全用電管理規定

1.目的

為保證安全用電，防止事故發生。

2.適用范圍

本制度適用于車間的所有用電活動。

3.安全用電要求

3.1所有從事電器維修和接線人員必須經技術培訓，并取得勞動局頒發的“電工證”才準上崗工作。

3.2在掛有維修標志的用電設備及配電開前,除是設標維修者外,其余任何人不得亂合閘.

3.3設備漏電、過壓、跳閘時，未明確原因，不得擅自合閘。特殊情況下需合閘時，手要保持清潔干燥，手上不得拿任何不絕緣工具。

3.4在拆裝、檢修和接線工作時，應斷開電源；需帶電工作時，必須配齊安全工具，穿戴絕緣鞋，手套，保持人體各部分干燥、清潔，嚴禁赤膊從事電氣操作。

3.5發現電氣故障、漏電、走火或觸電事故時，應立即將電源切斷。

3.6因電氣故障造成火災時，在未斷電源時，切不可用酸堿泡沫滅火，而應使用沙子、四氧化碳或二氧化碳撲滅。

3.11每臺生產設備應設專人負責，開機送電前，要檢查所開設備是否正常。如正常可以合閘送電。

3.12設備使用完畢，長期不用或下班時，要斷開電源開關。

a.每天下班前，車間崗位的班組長負責檢查、停開關、關電房門。

b.遇上加班時，加班后由組長或帶班負責人檢查是否停電、關電房門。

3.13組合插座及插座電源導線應完好無損，不得吊掛使用，不允許超負荷使用，嚴禁使用偽劣插座。

3.14電氣設備維修、檢修必須由正式電工進行作業。

3.15未經允許不得拉接臨時電源線和使用電爐子等表面熾熱的大功率電器。

3.17凡是電器（設備）自身電源線為三相插頭的，應采用已接好地線的三孔插座，接地極不準甩掉不用。

3.18電工人員上崗前必須按規定穿戴好勞動防護用品，工作時必須嚴格遵守安全操作規程。

3.19保持室內照明、通風、良好，每班打掃室內衛生，保持室內清潔，嚴禁吸煙。

3.20嚴格保持各開關狀態與實際一致，不能隨意更改設備與接線的方式及各開關的整定值。

3.21嚴格執行各種設備的安全操作規程,遵守各項規程。

3.22在惡劣天氣氣候下，要加強設備的特巡，發生事故應保持冷靜，按照操作規程及時排除故障，并做好記錄。

3.23作及檢修時必須按規定使用電工絕緣工具，絕緣鞋、絕緣手套等。

4.用電注意事項

4.1車間電氣設備發生故障時，要立即通知電工維修，不得私自處理。

4.2所有工作人員應該按照上述用電要求嚴格執行，避免發生用電事故。

車間安全制度的內容有哪些篇13

第一章勞動紀律

1.工作時間要堅守崗位，不得擅離職守。

2.工作時間內不辦私事，不做私活。原則上不準私人會客，不打私人電話，確有急事時間不宜過長。

3.工作時間內不能吃零食，不能飲酒，食品生產車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區，不得大聲喧嘩、吵鬧。

4.注意保持工作區域干凈整潔，保持良好的辦公環境。

5.工作崗位上要按規定穿工作的服裝，方便于工作。

6.印刷工廠生產車間規章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌，集中精力進入工作狀態。

7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設備是否正常，如發現問題要及時向廠長反應情況。

第二章考勤制度

1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核，將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。

2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假，更不準電話請假。

3.職工出勤不得遲到、早退（當月遲到、早退三次按事假一天處理），應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。

4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位，一律按百思特網曠工處理。

5.職工病假一天免獎金50元，病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫院開據的病休證明的可享受病假。

6.職工事假一天免獎金100元，事假超過三天免當月獎金。

7.職工婚、喪假除國家規定假期外，按事假處理。

第三章崗位責任制

一.廠長、機長、質檢員

廠長擔負本部門安全生產、日常工作任務組織計劃和管理工作，要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心，要遵照印務中心員工守則的要求，處處以身作則。要不斷加強組織領導，關心職工，做好員工的思想和管理工作，重視溝通，強調團隊精神，保持工作的高標準嚴要求，不斷提高員工的思想素質、業務能力和技術水平，帶領車間全體人員保質保量地完成各項生產任務。

廠長和機長、質檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握，工作責任心強，團結同志，協助車間主任處理日常工作，做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作，要具有必定的協調組織能力。上班后應及時向生產調度部了解、掌握當天的生產任務并根據情況作出周密的生產支配，交接班時要向下一個班次的機長、質檢員詳細地交待（要有書面交接記錄或通過計算機存檔）。認真執行廠規廠紀，對有違反操做規定和出現質量差錯的人員要及時指正和做出相應處理，認真履行工作職責，確保各項工作的正常完成。

二.照排工作人員

1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能，了解設備的設置情況并作好發排曲線的檢測和調整。

2、認真核對付印樣，檢查膠片質量，為上工序查錯堵漏，嚴把質量關，杜絕不合格膠片傳到下工序。

3、仔細閱讀并打印傳（出）印刷工廠生產車間規章制度匯編版說明文件，凡遇到增減印刷工廠生產車間規章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產變化時及時通報車間或生產經營部，認真填寫生產流程單。

4、根據生產任務的輕重緩急，合理支配照排掃片順序，同時抓緊時間，提高出印刷工廠生產車間規章制度匯編版時效。

三．拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作，在接到軟片后遵照操作規程進行檢查核對，如發現問題及時向組長或車間反映；

2、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中，要保證顏色不拼錯，規距線套全準確，軟片擦拭干凈，無臟點污漬，一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的質量情況。

3、不損壞遺失原稿，不損壞軟片。片子拼完后，所有原稿要保存好，以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好，以便下次再用。

4、在保證質量的前提下，提高拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版速度，不因拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版而影響任務的完成。

5、愛護拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工具，不丟失，不損壞。要注意節約膠帶等材料。

四．曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員

1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作；

2、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前做好準備工作，曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版式機玻璃要擦干凈，準備好印刷工廠生產車間規章制度匯編版材，配好顯影液及各項用品。

3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時檢查規距線、網點是否符合曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查，不符合質量要求的印刷工廠生產車間規章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版人員配合好，為下道工序打好基礎。

4、曬完處理發的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版，如不馬上上機印刷，必需擦拭保護液。

第四章印前車間工藝規程

一、照排工藝規程

1、傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版接收工藝規程

（1）確認接收計算機的狀態。如果是衛星接收，檢查室內單元接收機工作是否正常。

（2）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版時，注意觀察接收情況，發現異常及時告知對方。

（3）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版結束后，印刷工廠生產車間規章制度匯編立即解壓縮，出現問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產車間規章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發排、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版，不得打開印刷工廠生產車間規章制度匯編版面文件。

（4）解壓縮文件時，應根據不同的壓縮格式正確解壓，如遇文件名相同，要分目錄解壓。如遇補字，嚴格按說明要求釋放補字庫。

（5）傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版電話及計算機等設備嚴禁外借，不得占用、改動或用于其它。

（6）接收印刷工廠生產車間規章制度匯編版面需要打彩樣時，要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

2、出片工藝規程

（1）調整照排機的曝光強度，顯影機的溫度，顯影速度使照排圖文清晰密度（網點）合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。

（2）照排出片時，食品生產車間管理十條根據用戶說明選定參數摸印刷工廠生產車間規章制度匯編版，設定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數，點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發排，要查明原因或與客戶聯系解決后出片。

（3）軟片出來后檢查印刷工廠生產車間規章制度匯編版心尺寸是否規范，規矩線、色標是否齊全，彩色套準是否精確。

（4）認真核對軟片，如有大樣，軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產車間規章制度匯編版日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、補字等。發現與大樣不符時，及時聯系解決。

（5）認真核對清點軟片數量，填寫生產報表，并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。

（6）定期對照排系統的網點線性化進行檢測，當照排機關強變化，顯影條件變更，軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線，使圖片和網點的還原率誤差小于1%。

（7）需文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的外報，根據印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版，出片后根據印刷工廠生產車間規章制度匯編版式進行核對。

二、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

1、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版前認真做好準備工作，將準備拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的報印刷工廠生產車間規章制度匯編版根據報名找到專用大片，拆去廢片、膠帶，并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量的片基，發現后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求的片子。

2、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖，要認真核對大樣傳票，如無大樣，要認真核對軟片質量、數量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別，發現問題由帶班組長及時與客戶聯系，并匯報車間值班領導。

3、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中，要根據印刷機型、印刷工廠生產車間規章制度匯編版式、規格尺寸、數量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產車間規章制度匯編版式要求，需按生產通知單的要求進行工作。

4、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版完成后，要進行自檢、互檢，無誤后交當班組長檢查。

5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求，并加上代碼，印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、無四封的期刊，代碼折線拼在可裁切掉部位，以不影響視覺美觀為準。

6、彩色拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版時，注意拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致，印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊線、印刷工廠生產車間規章制度匯編圖標框是否正確。

7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求：

（1）跟蹤點放在對開印刷工廠生產車間規章制度匯編版正中(特殊要求除外)。

（2）跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網等出血內容時應按規定裁剪干凈，遇特殊情況經批準可放在印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊位置。

（3）如是雙面彩，正背都需加貼跟蹤點，則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上，印刷工廠生產車間規章制度匯編要適當錯開必定的距離。

（4）跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。

（5）在符合上述條件的情況下，跟蹤點盡量拼在空白(食品生產車間管理十條沒有出血圖)位置上。

（6）遇有出血的圖、網時，應按規定裁剪出所需空白位置，四個色印刷工廠生產車間規章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊。空白位不能留下任何內容。

三、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程

1、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機玻璃，保證清潔無塵。期刊四封、商業機印175線印刷工廠生產車間規章制度匯編版及報印刷工廠生產車間規章制度匯編版中大面積的淺網曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時不得使用擴散片。

2、對上工序及客戶送來的軟片，要認真檢查，核對刊名、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、印刷工廠生產車間規章制度匯編彩色報刊，認真核對Y、M、C、K色標，曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物，查看膠帶位置對曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量是否有影響，無誤后方可曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時應用檢測灰梯尺，布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版，3%網點，95%網點要還原，不損失和擴大。

4、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網點文字光潔，不變形，彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。

5、各種藥液要按使用常規配用，配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。

6、曬商業機印刷的印印刷工廠生產車間規章制度匯編版，每張印刷工廠生產車間規章制度匯編版上都要附加測試條，并認真檢控網點還原情況。

7、曬出的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版，要求印刷工廠生產車間規章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包，叼口標準、還原性好、印刷工廠生產車間規章制度匯編符合印刷的要求。

8、經常檢查曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的抽氣情況，及時補充真空泵油，保證設備良好運轉。

四、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的維護與保養曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機與其它印刷設備一樣，必須經常妥善維護，才能長期處于優良的工作狀態。①保持抽氣系統功能的完好率。真空泵要每周檢查一次，真空油面高度應始終對準油位線，工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次，機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上，玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃，然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。

④用于遮散射的紫外百思特網光線，避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的，是白色滌綸布，起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用，里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因，就會影響反射紫外光線的效果，造成曝光時間增加，此時最好是更換一層白條滌綸布料。

第五章印刷機保養

1.機組人員在機長指導下，按分工的部位規范地檢查保養機器，把檢查保養的情況向機長匯報。

2.保養機器必須穿戴勞動保護用品。

3.保養機器之前和工作結束之后必須清點工具，食品生產車間管理十條不能把工具遺留在機器之內。

4.保養機器必須停止機器運轉，如進入機器內部保養必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴，確認其他人員安全的前提下才能點動機器。

5.每天維護保養的內容：

①給不能自動加油的部位加油。

②清洗墨斗和墨輥。

6.每周維護保養內容：

①每周全面擦洗機器一次。

②重點拭擦下列部件。

A.控制飛達紙板升降的電眼。

B.雙紙檢測器。

C.前規和側規的檢測器。

D.收紙架的收紙電眼。

③給遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。

④檢查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。

⑤給拉規兩側的油孔加68號機油。

⑥拭擦所有的氣泵，并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。

⑦清洗紙尾吸風過濾器。

⑧清洗水箱的過濾器。

⑨用高壓空氣清潔吸風輥。

⑩清除吸紙部分的噴粉。

⑾拭擦空氣壓縮機，并檢查油箱油位。

7.每月維護保養內容：

①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。

②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。

③用高壓空百思特網氣清潔水箱的冷凝器。

④清潔電氣柜的空氣過濾器。

⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導軌、噴粉氣嘴。

⑥檢查收紙鏈條油罐，如油面不足要加注專用油。

⑦要給下列部件加黃油。

A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

B.前規、遞紙叼牙、叼牙軸、前規軸。

C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。

D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥調整桿、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版水輥軸承。

C.各色組的開牙輥子和凸輪。

⑧用高壓槍清潔空氣干燥器。

8.每季度維護保養內容：

①全面清潔飛達部分。

②給飛達的全部鏈條和萬向節、齒輪加油。

③清洗紙板移動（左右）的導軌和滾子并加油。

④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。

⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。

⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導軌、紙板升降鏈條并加油。

⑦全面檢查緊固空氣壓縮機的縲絲，并檢查曲軸箱的油位。

⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。

⑨給下列部位加黃油。

A.輸紙板的印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。

B.壓印滾筒。

C.傳紙器。

D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。

⑩檢查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。

⑾更換主傳動軸油箱的壓力過濾器。

⑿清潔全部的鼓風機。

⒀由電工全面檢查所有的電機，直流電機注意檢查碳刷。

9.每半年的維護保養內容：

①更換空氣壓縮機的機油。

②更換氣泵的機油。

③用吸塵機清潔電氣柜。

④清潔高壓儲氣罐。

10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。

11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。

12.機器所作的保養由機長復查并記錄在案。保養人必須在保養記錄上簽名。

13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。

車間安全制度的內容有哪些篇14

1、車間內外嚴禁煙火，禁止攜帶任何火種，穿帶釘鞋和化纖衣服進入車間。

2、非車間工作人員嚴禁入內，因工作需要進入灌瓶車間時必須經過領導批準。外來參觀人員要由廠內專人陪同參觀。

3、操作人員必須經過培訓考試，合格者方可獨立操作，未經培訓考試不合格者不得獨立操作。

4、操作人員工作時必須穿著防靜電的勞動保護用品，不得赤手、赤膊操作;操作人員必須監守崗位，不得隨便離崗，因故必須離開時，應安排好替崗人員。

5、操作人員必須嚴格控制灌裝質量，對超重瓶、漏氣瓶要及時處理，不得交給下班或過夜，不準在車間內存放。

6、車間通風設備要保持良好，生產前應首先打開通風設備降低車間內液化石油氣的濃度;在生產中，要定時對灌瓶車間的液化氣濃度進行檢測。當液化氣的濃度達到規定值(爆炸下限的40%)時，應停止灌裝，查找漏氣原因并及時排除。

7、車間內應加強設備的維護保養，杜絕或減少跑、冒、滴、漏，以及保持車間內的液化石油氣濃度保持在規定值以下。

8、車間內嚴禁摔、砸、滾鋼瓶，嚴禁用鐵器互相敲打、碰，防止產生火花。鋼瓶灌裝前應進行嚴格檢查，不合格鋼瓶不得進行灌裝。

9、車間內應配備相應的消防器材。操作人員必須做到人人會使用消防器材。

車間安全制度的內容有哪些篇15

為使公司的生產能順利開展，員工的生命財產等到有效保障，根據公司的實際情況，對公司噴漆車間安全管理做以下規定

1、工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。

2、要保持工作環境的衛生與通風，必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。

3、在油漆作業場所10米以內，不準進行電焊、切割等明火作業。

4、需油漆、噴漆的工件，應放置穩固，擺放整齊。

5、帶電設備和配電箱周圍一米以內，不準噴漆作業。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。操作時，必須戴好口罩或面具。

6、打光除毛刺時，要戴口罩和防護眼鏡，要經常檢查錘柄是否牢固，對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩，操作者要戴膠皮手套。

7、調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時，應戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。

8、增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力，應保持穩定不變

9、調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品，應分開存放，密封保存。

10、溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量，并且要放在陰涼的地方。

11、汽油和有機化學配料等，易燃物品，只能領取當班的用量。用不完時，下班前退回庫房，統一保管。

12、空氣壓縮機要有人專管，開機時應遵守空壓機安全操作規程，并經常檢查、加油，不準超壓使用。工作完畢，應將儲氣罐內的余氣放出，斷開電源。

13、下班前清掃工作場地，存好工具，廢棄物應放到指定地方。

車間安全制度的內容有哪些篇16

1.現場生產員工應該嚴格按照生產操作規程進行操作。

2.車間應禁止酒后上崗，生病員工不得安排上崗，切實避免安全事故的發生。

3.員工嚴禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生產的服飾上班，女員工長發應盤于頭頂，否則自己承擔后果。

4.車間不得安排員工帶病工作或超負荷工作，否則追究相關責任人責任。

5.在開機工作前，要對機器進行檢查，確認無異常后可以開機，空機運轉確認無異常情況后才可以正式生產操作。

6.在工作中發現機器異常時，應該停機檢查或請專業維護人員進行修理，嚴禁擅自無證進行修理工作。

7.下班前應該關閉機械.切斷電源，將工作區域清理后才能離開現場，不等空崗運轉。

8.對電器線路不得擅自移動，不得私自搭接，發現有電路電線裸露.損壞要及時反映，安排專職電工修理。

9.對機械設備要按期進行保養，保持正常運行，要加強安全防范。

10.生產區域內嚴禁煙火，確需進行焊接.切割等明火作業的，必須首先向公司安全管理部門申請，獲得批準后才能安排作業，在作業前應作好防護.監控工作才能開始操作。

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車間安全制度的內容有哪些篇17

1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作，任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備，否則造成的后果由指揮者負責。

2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施，遵守安全操作規程，及進穿戴好各種勞保用品，使用各種防護設施。

3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物，排除故障和隱患。

4、上班時，進車間人員均應穿工作服、工作鞋。

5、設備維修應由專業人員進行，任何人不得擅自作業；設備的搬遷應在專業人員的指導下進行；禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕；禁止使用汽油浸泡機械配件；禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑，擦拭機械設備、（屬于設備使用說明書載明的必須使用的&39;試劑、油料、化學物品除外）。

6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。

7、各車間的通道應保持暢通，不得阻塞。

8、各機臺需引接電線時，應請專業人員進行引接，引接電線要求整齊，牢固、嚴禁亂拉亂接。

9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行，電線、電纜、電器開關、安全防護開關，必須符合用電要求。

10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用后，必須使用原蓋封存，禁止敞口存放。

11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。

12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。

13、生產車間嚴禁吸煙，禁止私自挪動消防器材。

14、需要用爐灶加熱時，應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈，方可進行加熱。在加熱過程中，火焰不得超過鍋底范圍，并必須有人守護觀察。

15、進車間的原材料、應規范、整齊的放置在材料預進間。

16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好，設備擦拭干凈，成品、半成品有條理擺放，不得阻塞通道。

17、非生產性雜物不得進入車間，保持生產場地清潔衛生，回收包裝物應疊齊打捆，垃圾應裝袋，按指定的地點放置。

18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。

19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源，熄滅火種。車間兼職培訓師管理制度車間安全生產管理制度車間主任的崗位職責

車間安全制度的內容有哪些篇18

第一章總則

第一條目的

為了規范對外交往和經營活動中員工收受禮品、禮金和其他有價證券的管理，維護公司的名譽和利益，防止個人謀取私利，特制定本辦法。

第二條適用范圍

本辦法適用于總部、各管理平臺及直屬企業的所有員工，各管理平臺可根據本辦法制定相應的實施細則。

第三條上交登記原則

公司員工在對外交往和經營活動中不得接受或索取各種禮品、禮金和其他有價證券。因各種原因未能拒收或無法退還的，應當登記并按規定上交。

第四條管理職責

1、財務管理中心負責集團禮品、禮金和其他有價證券的登記、保管和處理工作。

2、各平臺、直屬企業財務條線部門負責本單位禮品、禮金和其他有價證券的登記、保管和處理工作，每半年向財務管理中心報備上交、處理和積余情況。

3、公司對本辦法執行情況進行監督檢查。

第二章登記和收交

第五條未能退還的禮品、禮金和其他有價證券，按如下規定進行登記和上交：

1、收受的禮金以及各種代幣券、卡，如購物卡、飛機票、加油卡、股票等，不論數額多少，一律需登記并上交。

各種旅游資格，凡贈送給個人的，按前款執行;贈送給集體的，必須登記后由受禮單位研究處理。

2、一次收受的禮品價值合計在500元以下的，必須進行登記，禮品可由受禮人處理。

3、一次收受的禮品價值合計在500元(含)以上的，必須登記上交，按規定處理。

第六條受禮人在收到禮品、禮金和其他有價證券后，在收受之日或返回本單位后一周內，應主動上交登記，并索取《__公司員工上交禮品禮金有價證券憑證》(見附件一)。因故不能在規定期限內辦理者，應在登記上交時說明理由。

第七條受禮人在一個月內不登記、不上交或不如實登記上交的，一經發現視同侵占，除予以通報批評外，按收受禮品的市場價格或禮金額的五倍處罰，情節嚴重的作開除處理，觸犯刑法的移送司法機關。

第八條和財務條線部門應確定專人兼職負責禮品、禮金和其他有價證券的登記(登記表見附件二)、收繳、保管、處理和信息統計等工作。

第三章保管和處理

第九條嚴格管理上交的禮品、禮金和其他有價證券，做到手續完備、賬目清楚、賬物相符，并按以下原則處理：

1、所有上交的禮金，一律由和財務條線部門保管。

2、上交的各類禮品和其他有價證券，凡是可委托有關部門兌現的，由集團和平臺財務條線部門負責兌現;無法兌現的交由行政部門用于接待、慰問等。

3、上交的禮品如需留在本單位、本部門使用的，經批準后，作為單位資產管理使用。

以上事項的審批人為公司和財務條線部門負責人，禮品和有價證券的處置，由公司和行政條線部門負責人會同審核。

第十條上交和處理所得款項經分管領導批準后，可用于獎勵上交禮品的員工、扶貧幫困、慰問和捐贈等活動。

第四章附則

第十一條責任崗

本辦法執行責任崗：為公司全體人員;

培訓責任崗：為各部門負責人;

第十三條本辦法自頒發之日起實施。

附件：1、公司員工上交禮品禮金有價證券憑證

2、公司員工上交禮品禮金有價證券登記表

車間安全制度的內容有哪些篇19

本公司為了加強生產管理，有效地運用物料、人力，設備并使之在時間上、數量上適當地配合，以便提高生產效率和質量，并達到降低成本，互惠雙贏的目的，特制訂以下規定：

一、服從領導，聽從分配，工作積極主動，不挑揀，不講價錢，工作期間不帶情緒，團結互助，不講不利生產的話，不做不利于生產的&39;事，統一行動規劃，按時生產公司下達的生產任務。

二、保守公司機密，對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。

三、按時上下班，不遲到、不早退、不曠工，有事提前請假，并認真寫請假條，事假一天由組長批，兩天（含兩天）以上有車間主管批，并報陳生（生產總負責人），否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資，每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。

四、認真做好對玻璃的驗收工作，清洗過程中如發現不合格產品不予印刷，如將不合格產品印刷，造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵，膠布、水珠等污染物，如有要及時清理完畢后方可印刷。

五、上班前認真檢查生產設備（如：印刷機、網板等）并定期保養，確保安全生產，如發現故障及時排除，如因不檢修或人為原因造成事故者，責任人及車間照價賠償。

六、印刷油墨必須提前調試好，嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量，對于新進的每一批油墨，先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。

七、印刷時認真檢查質量，操作按程序，如發現異常立即停下并檢查原因，不能擴大損失，對于印壞的玻璃及時處理，如不嚴格把關造成的損失，該班承擔原料費用。

八、沖網時必須沖刷干凈，由組長負責并記錄，如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中，因抬網不慎造成網版損毀的，由抬網人負全責，罰款100元。

九、下班后如實填寫報表，如虛報一塊扣2塊，搞好本車間及衛生區衛生，如發現衛生臟、亂、差罰款10元。

十、生產區禁止吸煙，對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。

十一、加強本班技能或知識學習，增強上進心，堅持做好每天班前及班后會議。

車間安全制度的內容有哪些篇20

1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發;

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的&39;構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

8.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

9.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

10.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。