車間安全報告制度怎么寫
制度是社會、政治和經濟機制的基礎,對于解決現代社會中復雜的問題具有至關重要的作用。怎樣寫車間安全報告制度怎么寫?這里提供車間安全報告制度怎么寫分享,供大家參考。
車間安全報告制度怎么寫篇1
一、安全用電基本知識
★電氣線路使用中的基本要求
⑴使用電氣線路必須具有良好的絕緣性能、機械強度和導電能力,并應定期檢查。絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路要及時更換。
⑵不準將暖氣管、煤氣管、自來水管到作為保護線用。
⑶插頭與插座應按規定正確接線,插座的保護接
地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接。嚴禁將插頭(座)內保護接地給予工作中性線連接一起。
★用電設備基本安全要求
⑴用電設備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間。
⑵電器裝置附近不應堆放易燃、易爆和腐蝕性物品。禁止在架空線上放置或懸掛物品。
⑶移動使用的配電箱(板)應采用完整的,帶保護線的多股銅芯橡皮護套電纜或護套軟線做電源線,同裝設漏電保護器。
★電器火災的預防
⑴正常使用時會殘生飛濺火花、灼熱飛肖或外殼表面溫度較高的用電設備,如電砂輪、電鋸、電熱爐等應遠離易燃物質或采取相應的密封、隔離措施。
⑵當發生電器火災時,應立即斷開電源,并使用相應的滅火器材進行滅火。
⑶用電設備應安裝合理容保險裝置,禁止用捅死或鐵絲代替保險絲。
二、電氣設備使用和維保安全
★對電器作業人員的安全要求
⑴電器作業人員應經專門的安全技術培訓,考核合格,持證上崗。
⑵電器作業人員作業時,應正確穿戴、使用個人勞動防護用品。
⑶非電工禁止從事電器作業。
★帶電作業安全要求
⑴帶電作業,拆線時,先拆相線后拆零線;接線時,先接零先后接相線。帶電作業段街道顯示,不許帶負荷操作。
⑵不得再有導電粉塵、易燃、易爆、高溫、特潮濕環境下帶電操作。
⑶斷接導線應用絕緣布包好。
★按要求懸掛安全警示標志牌
⑴在變電所(室)內、送電的開關、隔離開關操作手柄上,懸掛“禁止合閘、有人工作”或“有電危險”等警示牌。
⑵再用電設備的控制柜、控制線路開關的操作手柄上,根據使用內容懸掛“禁止合閘,有人工作”“小心有電”等標示牌。
⑶在變(配)電所外懸掛“配電重地,閑人免進”的標志牌。
★長期不使用的電器設備,使用時的安全要求
⑴長期停用的電器設備重新使用時,應進行電器安全檢查。用500v搖表進行絕緣檢查,如絕緣電阻小于規定值,應修理合格后,方可使用。
⑵使用前,應做空載試驗,聽聲音是否正常,又無異常發熱部位和氣味,轉動是否正常,正常后再使用。
三、電動工具及照明設備安全
★攜帶式、移動式用電設備的安全要求
⑴攜帶式、移動式用電設備,適用前必須進行外觀和電器絕緣檢查,保證完好。
⑵用電設備應有連接接地保護的插頭、插座。如單相三孔和三項四孔插頭、插座,其一孔為保護接地用,禁止將電源線直接插入插座使用。
⑶應安裝漏電保護器,啟動作電流不超過30ma,動作時間小于0.1s。
★.爆炸、火災危險場所照明設備安裝要求
應作防腐處理。
⑶照明燈具按章高度:室內距地面不能低于2m,室外2.5m,廠房內2.5m
⑷存放易燃、可燃物品豎直上方、不能安裝照明燈具
四、照明器具安裝使用的安全要求
⑴.照明器具必須設專用保護零線并接到熔斷器前面的零線上。
⑵照明器具外殼的保護接零線應單獨與中性線相連。不能夠將多個照明電器具的外殼保護接零線串聯后與中性線相連。
⑶行燈、機床、工作臺等局部照明應使用36v安全電壓;在特別危險場所,如在金屬容器內或超市場所照明應采用12v安全電壓。(單位內)
4.觸電急救的方法
★將觸電電人脫離電源時的注意事項
⑴.救護人不得直接用手或金屬及潮濕得的物件作為救護工具。
⑵防治觸電人脫離電源后,發生二次傷害事故。
⑶如事故發生夜間,應迅速決臨時照明問題。
⑷迅速將觸電人脫離危險區,抬至通風干燥處立即進行搶救,并及時通知醫護人員。(是120中心么請火速過來搶救這又一個觸電的傷員!)
★使觸電人者迅速脫離電源方法
⑴迅速斷開開關火拔掉插頭,切斷電源。
⑵用絕緣鉗或干燥的木柄斧子等切斷電線,斷開電源。
⑶用絕緣物品使觸電人脫離電源。
★根據觸電人的具體情況,迅速采用心肺復蘇對證施救。
⑴當觸電人呼吸停止時,應采用口對口(鼻)人工呼吸法;
⑵當觸電人心臟停止時,應采用胸外心臟技壓法。
電器設備的安全防護
★電器設備遮攔和阻擋物的種類
⑴固定式防
護。配電裝置設遮攔、導閘等開關設罩蓋,母線設護欄等。
⑵臨時性防護。電器設備檢修工作是應設臨時性防護這欄等裝置。
⑶移動是防護。天車設移動的天車滑線防護裝置。
⑷戶外變電裝置應裝設圍墻,高度應大于2.5m。
⑸凡用金屬材料制成的屏護裝置,為防止意外造成觸電,必須采取接地或接零保護。
★電器設施、防護遮攔和阻擋物的安全要求
⑴防護裝置不能直接與帶電體接觸,應有足夠的強度。
⑵防護裝置應設板狀屏護或網眼屏護。
⑶室外地上變壓器,以及安裝在車間或公共場所便配電裝置、均設遮攔或柵欄做防護。
1.易燃易爆場所用電安全
★電器設備的安全要求
⑴電器設備必須符合防火、防暴、防潮仿腐的要求。
⑵電器設備的外殼,應采取保護接地措施。
⑶易燃易爆場所應設導除靜電的裝置。
★電氣線路的安全要求
⑴導線和電纜芯線的電器連接都應可靠壓接。
⑵易燃易爆場所的電器導線應穿鍍鋅鐵管保護。
⑶根據用電設備的負荷,合理選用導線,隨時檢查線路負荷情況,適當減少線路中的負荷。
⑷電纜導線通過的墻空洞應密封良好。(要經常地進行檢查、電纜線過墻眼的密封情況不能有泄漏。)
★變配電室的安全要求
⑴易燃易爆場所不應設置變配電室,如需要設置必須為正壓室。
⑵變電室的門應向外開,門、窗、必須通向非易燃易爆場所,并保證室內通風良好。
⑶變配電室的門、窗應設防小動物鉆入的措施,門設門坎,墻應無孔洞,窗戶應安裝鐵絲網,門、窗應有預防雨水侵入的措施。
⑷配電室內的照明應完好,并配備應急照明設施。
⑸變配電室內的電纜溝踏板應齊全無破損
⑹通入易燃易爆場所的電纜溝應添沙,防止易燃易爆氣體侵入造成火災或爆炸。
⑺配電柜前應配備和各絕緣膠墊,保證絕緣良好。
車間安全報告制度怎么寫篇2
1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2.開始造型以前,必須認真檢查木模、冒口、澆口、定位銷和其他附件是否完整、齊全,確認后,方可造型。
3.木模放在托板上要平穩,按工藝要求位置放好澆、冒口后,才可依次擺箱、加入面砂、背砂,加面砂時,必須保證木模在托板上不能竄動。
4.木模表面必須用面砂覆蓋,厚度大于30mm,必須保證木模的所有表面完全由面砂覆蓋,爾后加入背砂,背砂應將整個砂箱填滿。
5.搗砂時,必須先用尖頭將吃砂量較小的位置搗實,然后,用平頭將整個型搗實,大型應該分層搗實,一般每層厚度不超過150mm。
6.扎吹氣孔時,應讓開模型,盡量扎深且分布合理,以保證用最小的用氣量,達到最好的固化效果。此間,起模難度較大木模須適當活型,但必須保證活型量不大于+1mm。
7.出氣孔扎的好壞,將直接影響工件質量,扎孔原則:在保證不出現跑火情況下,盡量貼近鑄型表面。并且,要有足夠的數目,以保證鑄造過程中,所產生的氣體能夠順利排出。
8.砂型硬化時,吹氣必須先小后大,最大時不允許吹氣孔周圍有可視的白霧存在,以免造成浪費。
9.起模時,起模針應盡量扎在木模的中間位置,向外拔出時,用橡皮錘輕擊模型慢慢拔出。不允許用硬器擊打木模,以免造成損壞。
10.砂型要求平整,如有大于20mm缺陷,必須進行修補,凡修補位置必須低于分型面,以免形成批縫,引起漏鋼。
11.砂箱必須按工藝要求擺放整齊,保證路道暢通。
12.砂箱擺放必須整齊,需上合金的平放于地面,與其相配的另半箱立于該箱的一端。
1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2.合箱前必須將鑄型里面浮砂抹掉吹凈,然后扣合樣箱,繼續打開,吹凈,重新扣合,確認無批縫后,可合箱。
3.上卡子必須對稱加力,要求每對箱把卡子必須上緊,不許少卡子。
4.立箱時,不能用力太大,以免劇烈震動,引起合金松動。
5.澆注前必須對能看到合金的鑄型進行檢查,大件(三箱以上)必須做到箱箱檢查,杜絕掉合金造成廢品。
1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2.打哨應了解所澆注的工件,掌握溫度高低和鋼水用量,及時擋渣引火,避免形成缺陷。做到判斷準確,口令響亮,指揮得當。
3.抬包時必須先在包內加入適量脫氧劑,站在絕緣物上,將包抬正爐嘴附近,前爐傾倒時不得將包放下,抬包時不許帶手套。
4.抬包人應得相互配合,保持鋼包平穩,以免鋼水濺出。
5.澆注前必須根據所澆注工件大小和形狀對溫度進行調整后進行澆注。
6.澆注時必須對準澆口,按照先慢后快的原則澆注,澆注速度不易過快以免鋼水傷人。
7.澆注時必須聽從打哨指揮不得盲目澆注,鋼水不夠不得強澆注。按工藝要求清理粘砂、砸澆口
8.特殊工件按特殊工藝要求進行操作。
車間安全報告制度怎么寫篇3
為確保安全教學、安全生產、確保您的人身安全和家庭幸福,進入車間的一切人員都必須嚴格遵守以下安全規則:
1、所有人員未經允許,不得進入工作區,更不能開動設備。所有人員均不得帶小孩進入車間。
2、工作時要穿工作服或緊身衣服,袖口要扎緊。
3、不允許穿涼鞋、拖鞋和高根鞋進入車間。
4、操作者一般均應戴工作帽。女同志或長發者的頭發或辮子,必須塞進帽子里。
5、工作時,頭不能離工件太近,以防止切屑飛入眼睛。如果切屑細而飛散,則必須戴上護目鏡。
6、手和身體的任何部位都不能靠近正在旋轉的機件。如皮帶輪、皮帶、齒輪、卡盤、工件等。更不能在這些地方開玩笑。
7、工件或刀具必須裝夾牢固,否則會飛出傷人。
8、機床開動時,不允許用量具測量工件,也不允許用手摸工件表面。
9、當工件或機件太重時,不能一人單干,可應用起重設備或請他人幫助。
10、不可用手直接清除切屑,應使用鉤子或其它工具清除。
11、不允許用手剎住轉動的卡盤、夾頭或工件。
12、不允許任意裝拆電氣設備或機件。
13、在車床、鉆床上工作時不允許戴手套。
14、車間內嚴禁打鬧。
15、對違反上述規定者,工作人員有權對其進行批評教育,直至逐出車間,移交有關部門處理。因違反上述規定造成事故者,責任自負。
車間安全報告制度怎么寫篇4
1、車間人員工上崗時必須統一著裝,夏天嚴禁空拖鞋上崗。
2、工作場地保持清潔,工具和設備擺放有序。
3、維修車輛時必須使用翼子板護翼、座套、掛檔套、方向盤套及腳墊。
4、非授權人員嚴禁駕駛公司或用戶車輛及試車。
5、允許挪車人員在車間挪動車輛限速5公里/小時,同時要互相避讓,進出廠房門及通道時要緩慢注意。
6、地面指揮車輛行駛、移位時不得站在車輛正前方與后方,并注意周圍障礙物。
7、舉升車輛要小心,避免車輛出現刮蹭現象。在維修時應注意保護汽車漆面光澤、裝飾、地毯及座位,并保持車輛的整潔。
8、禁止在車間吸煙以及做與工作無關的`事。
9、車上和車下同時作業時,車上人員要防止掉下東西傷人。
10、謹慎操作,嚴格執行修理工藝和修理技術標準。
11、車間員工必須遵守《安全技術操作規程》,任何人不得違反。并按要求使用專用工具。
12、文明生產,禁止在廠區范圍動用明火并加強對易燃物品的管理,除在用的以外,存放在指定位置。
13、所有人員熟知消防器材的正確使用,電閘箱附近不得放置易燃可燃物。
14、工作時不得擅離崗位,不得在工廠內打鬧、追逐、大場喧嘩非工作需要不得隨便到其他部門走動、聊天、不準帶小孩進入廠區。
15、下班前,必須切斷所有電器設備的前一段電源開關。作業結束或下班后要及時清除場地油污雜物,并將設備機具整齊安放在指定位置,以保持施工場地清潔。
車間安全報告制度怎么寫篇5
1.必須穿戴整齊勞保用品后,方可進入工作崗位。
2.開始混砂以前,必須先空載運轉檢查混砂機是否運轉正常,確認后,方可進行作業。
3.每次石英砂的裝入量不得超過最大核載的10%,必須保證運轉時砂不能飛出機盆外。
4.黏結濟加入量必須控制在(3.5—4.5%)之間,根據氣候情況適當調節。混制時間必須達到(面砂5-7分鐘;背砂3-5分鐘)之間。
5.面砂和背砂交換混制時,必須將機盆內清凈后方可混制,不允許背砂(水分含量過高)殘留部分混入面砂之中。
6.機器遠轉全過程不允許將手和工具進入機盆內。
7.混制好的面砂和背砂必須分開堆放,距離不小于1米,并用塑料布掩蓋,不允許大面積與大氣接觸。
8.混砂和造型屬交叉作業,應盡量避免碰撞。
車間安全報告制度怎么寫篇6
1、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
2、檢查噴槍開關是否完好。
3、檢查滅火器是否完好。
4、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。
5、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
6、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
7、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
8、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。
第一條為合理利用公司人力、物力、財力資源,進一步規范公司管理,使公司生產持續發展,不斷提高企業競爭力,特制定本制度。
第二條生產管理是公司經營管理重點,是企業經營目標實現的重要途徑。生產管理包括物流管理、生產過程管理、質量管理、生產安全管理以及生產資源管理等。
第三條本制度是公司生產管理的依據,是生產管理的最高準則。
第四條本制度適用于公司全體生產人員、生產管理員和與生產相關的其他人員。
第五條本制度由總經理負責實施監督。
第六條本制度經總經理簽署后,自公布之日生效。
第七條物流控制是生產管理的先決條件,合理的物流控制是產生高效率、高利用率的生產前提。物流控制的是否合理,直接關系到生產是否順暢、物料浪費嚴重與否、生產成本的高低。
第八條物流機構包含各車間成品倉庫、材料倉庫、工具倉庫以及公司車隊。成品倉庫是成品的儲存機構,負責成品的收發、儲存;材料倉庫是原材料的儲存機構,負責原材料的收發、儲存;工具倉庫是工具、模具儲存機構,負責工具、模具的收發、儲存、保養;車隊是公司的運輸機構,負責公司所有運輸事務。
第九條生產部門在接到有物料入庫通知后,即通知物料檢驗人對物料進行品質檢驗。檢驗合格的物料,由物料檢驗人簽名開具物資入庫單,然后入庫。檢驗不合格的物料,由物料檢驗人開具退貨通知單,并通知外協人員或公司采購人員將不合格物料運回原單位。
第十條倉庫憑物料檢驗人開具的物資入庫單辦理入庫手續。倉管員要做好物資入庫帳,并將入庫物資放到倉庫相應的位置,擺放整齊。
第十一條倉管員在新進物資入庫后要及時做好標示,同時做好物資的維護保養工作;倉庫的物資要和帳目相符,每月進行一次盤點,并將結果上報主管會計。生產部門負責人不定期對物資盤點抽查,抽查結果作為倉管員的考核依據。
第十二條車間或其他人員領取物資必須出具領料單。領料單各欄要填寫清楚,領取生產材料由車間開單;領取工具、模具以及辦公用品等均需由部門負責人審核簽署意見后方可領取。
第十三條倉管員接到領料單核實后,庫存充足的立即發放并做好物資出庫帳;庫存不足的將倉庫現有物資全額發放,并通知領料人重開領料單,按實際發放數量填寫。
第十四條車間或其他人員將物料領回后應即做好物料標示,放置在指定區域并擺放整齊。
第十五條成品經檢驗合格,包裝人員方可按照指定的包裝規格包裝產品,包裝人員執成品檢驗員出具的成品入庫單將成品送到成品倉庫入庫。
第十六條成品倉庫倉管員在入庫人員出具成品入庫單后方可接收產品入庫,同時做好產品入庫帳。有特殊情況需要緊急放行的產品,在總經理許可下方可接收無成品入庫單的產品。
第十七條產品出貨要開具產品出庫單,一聯存根,二聯交客戶或業務主辦人;三聯交會計,并做好產品出庫帳。
第十八條短途運輸的可以安排公司車隊送貨,需要長途運輸的安排托運,將產品運至客戶規定交貨地點交貨。
第十九條車隊將產品送到客戶指定交貨地點后,將產品出庫單交客戶驗貨。等客戶驗貨人員驗定無誤后請收貨人員出具產品驗收入庫單。客戶出具的產品驗收入庫單要及時送交公司財務部。
車間安全報告制度怎么寫篇7
第一章勞動紀律
1.工作時間要堅守崗位,不得擅離職守。
2.工作時間內不辦私事,不做私活。原則上不準私人會客,不打私人電話,確有急事時間不宜過長。
3.工作時間內不能吃零食,不能飲酒,食品生產車間管理十條工作崗位嚴禁吸煙。吸煙要到指定的吸煙區,不得大聲喧嘩、吵鬧。
4.注意保持工作區域干凈整潔,保持良好的辦公環境。
5.工作崗位上要按規定穿工作的服裝,方便于工作。
6.印刷工廠生產車間規章制度匯編上班時要保持良好的精神面貌,集中精力進入工作狀態。
7.每天上班到達工作崗位后檢查機器設備是否正常,如發現問題要及時向廠長反應情況。
第二章考勤制度
1.廠長負責對本部門職工出勤情況進行考核,將病、事、婚、喪等假注明并填寫考勤匯總表。
2.職工因故不能出勤的,本人要提前向廠長請假。職工之間嚴禁代對方請假,更不準電話請假。
3.職工出勤不得遲到、早退(當月遲到、早退三次按事假一天處理),應提前十分鐘到崗做好班前的準備工作。不允許代對方刷考勤卡。
4.職工不按請假制度請假或未得到批準擅離崗位,一律按百思特網曠工處理。
5.職工病假一天免獎金50元,病假超過一星期免當月獎金。持有急診證明或持有醫院開據的病休證明的可享受病假。
6.職工事假一天免獎金100元,事假超過三天免當月獎金。
7.職工婚、喪假除國家規定假期外,按事假處理。
第三章崗位責任制
一.廠長、機長、質檢員
廠長擔負本部門安全生產、日常工作任務組織計劃和管理工作,要有全局觀念、有較強的工作能力和責任心,要遵照印務中心員工守則的要求,處處以身作則。要不斷加強組織領導,關心職工,做好員工的思想和管理工作,重視溝通,強調團隊精神,保持工作的高標準嚴要求,不斷提高員工的思想素質、業務能力和技術水平,帶領車間全體人員保質保量地完成各項生產任務。
廠長和機長、質檢員對本車間各項工作能夠熟練掌握,工作責任心強,團結同志,協助車間主任處理日常工作,做好外報單位和其它車間、各科室的配合工作,要具有必定的協調組織能力。上班后應及時向生產調度部了解、掌握當天的生產任務并根據情況作出周密的生產支配,交接班時要向下一個班次的機長、質檢員詳細地交待(要有書面交接記錄或通過計算機存檔)。認真執行廠規廠紀,對有違反操做規定和出現質量差錯的人員要及時指正和做出相應處理,認真履行工作職責,確保各項工作的正常完成。
二.照排工作人員
1、熟悉掌握文件壓縮、拷貝文件、外報拷盤等基本技能,了解設備的設置情況并作好發排曲線的檢測和調整。
2、認真核對付印樣,檢查膠片質量,為上工序查錯堵漏,嚴把質量關,杜絕不合格膠片傳到下工序。
3、仔細閱讀并打印傳(出)印刷工廠生產車間規章制度匯編版說明文件,凡遇到增減印刷工廠生產車間規章制度匯編版、套紅、彩色變化等較大生產變化時及時通報車間或生產經營部,認真填寫生產流程單。
4、根據生產任務的輕重緩急,合理支配照排掃片順序,同時抓緊時間,提高出印刷工廠生產車間規章制度匯編版時效。
三.拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員
1、負責我廠承印報刊的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作,在接到軟片后遵照操作規程進行檢查核對,如發現問題及時向組長或車間反映;
2、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中,要保證顏色不拼錯,規距線套全準確,軟片擦拭干凈,無臟點污漬,一項工作完成后認真檢查所拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的質量情況。
3、不損壞遺失原稿,不損壞軟片。片子拼完后,所有原稿要保存好,以便交還。重要廣告的陽圖也要保管好,以便下次再用。
4、在保證質量的前提下,提高拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版速度,不因拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版而影響任務的完成。
5、愛護拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工具,不丟失,不損壞。要注意節約膠帶等材料。
四.曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作人員
1、負責我廠承印報刊的曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作;
2、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前做好準備工作,曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版式機玻璃要擦干凈,準備好印刷工廠生產車間規章制度匯編版材,配好顯影液及各項用品。
3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時檢查規距線、網點是否符合曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求。曬完后再次進行認真檢查,不符合質量要求的印刷工廠生產車間規章制度匯編版不出門。并且和拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版人員配合好,為下道工序打好基礎。
4、曬完處理發的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版,如不馬上上機印刷,必需擦拭保護液。
第四章印前車間工藝規程
一、照排工藝規程
1、傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版接收工藝規程
(1)確認接收計算機的狀態。如果是衛星接收,檢查室內單元接收機工作是否正常。
(2)傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版時,注意觀察接收情況,發現異常及時告知對方。
(3)傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版結束后,印刷工廠生產車間規章制度匯編立即解壓縮,出現問題馬上通知對方重新傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版。同時要認真核對最后傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版小樣文件說明和要求。接收的印刷工廠生產車間規章制度匯編版面只負責對所傳PS文件的發排、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版,不得打開印刷工廠生產車間規章制度匯編版面文件。
(4)解壓縮文件時,應根據不同的壓縮格式正確解壓,如遇文件名相同,要分目錄解壓。如遇補字,嚴格按說明要求釋放補字庫。
(5)傳印刷工廠生產車間規章制度匯編版電話及計算機等設備嚴禁外借,不得占用、改動或用于其它。
(6)接收印刷工廠生產車間規章制度匯編版面需要打彩樣時,要用原文件打樣后再文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版。
2、出片工藝規程
(1)調整照排機的曝光強度,顯影機的溫度,顯影速度使照排圖文清晰密度(網點)合適。要求照排片底灰密度小于0.2,實地密度3.5-4.0。
(2)照排出片時,食品生產車間管理十條根據用戶說明選定參數摸印刷工廠生產車間規章制度匯編版,設定正確的圖片、補字路徑及單色或彩色的參數,點陣生成后檢查如果缺圖或缺字時應停止發排,要查明原因或與客戶聯系解決后出片。
(3)軟片出來后檢查印刷工廠生產車間規章制度匯編版心尺寸是否規范,規矩線、色標是否齊全,彩色套準是否精確。
(4)認真核對軟片,如有大樣,軟片與大樣對比檢查。檢查報頭、報尾、出印刷工廠生產車間規章制度匯編版日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、補字等。發現與大樣不符時,及時聯系解決。
(5)認真核對清點軟片數量,填寫生產報表,并將報表、膠片、照排說明文件一并交到下工序。
(6)定期對照排系統的網點線性化進行檢測,當照排機關強變化,顯影條件變更,軟片種類更換時都要及時測定和調整線性化曲線,使圖片和網點的還原率誤差小于1%。
(7)需文合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的外報,根據印刷機型、套印方式進行拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版,出片后根據印刷工廠生產車間規章制度匯編版式進行核對。
二、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程
1、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版前認真做好準備工作,將準備拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版的報印刷工廠生產車間規章制度匯編版根據報名找到專用大片,拆去廢片、膠帶,并用酒精將片基擦拭干凈。對有折印、劃痕及掛釘松動等影響曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量的片基,發現后及時進行更換。不定期更換有折印、劃痕及掛釘松動等不適合拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求的片子。
2、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工序接到上工序及客戶送來的陽圖,要認真核對大樣傳票,如無大樣,要認真核對軟片質量、數量、報頭、報尾、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別,發現問題由帶班組長及時與客戶聯系,并匯報車間值班領導。
3、在拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版工作中,要根據印刷機型、印刷工廠生產車間規章制度匯編版式、規格尺寸、數量、片基等進行認真核對。遇有特殊印刷工廠生產車間規章制度匯編版式要求,需按生產通知單的要求進行工作。
4、拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版完成后,要進行自檢、互檢,無誤后交當班組長檢查。
5、期刊臺紙中線、角線、切口線要符合客戶及開本對印刷要求,并加上代碼,印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、無四封的期刊,代碼折線拼在可裁切掉部位,以不影響視覺美觀為準。
6、彩色拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版時,注意拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版色Y、M、C、K和使用大片色相一致,印刷工廠生產車間規章制度匯編版序、印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊線、印刷工廠生產車間規章制度匯編圖標框是否正確。
7、彩色套印跟蹤點的拼印刷工廠生產車間規章制度匯編版要求:
(1)跟蹤點放在對開印刷工廠生產車間規章制度匯編版正中(特殊要求除外)。
(2)跟蹤點貼在距釘眼(紙邊針眼)35毫米的位置,且該距離內與跟蹤點方向一致的地方必需是空白,如有圖網等出血內容時應按規定裁剪干凈,遇特殊情況經批準可放在印刷工廠生產車間規章制度匯編版邊位置。
(3)如是雙面彩,正背都需加貼跟蹤點,則正背兩面所加貼的跟蹤點不能拼在同位置上,印刷工廠生產車間規章制度匯編要適當錯開必定的距離。
(4)跟蹤點兩邊必需各留出5毫米以上的空白位置。
(5)在符合上述條件的情況下,跟蹤點盡量拼在空白(食品生產車間管理十條沒有出血圖)位置上。
(6)遇有出血的圖、網時,應按規定裁剪出所需空白位置,四個色印刷工廠生產車間規章制度匯編版的裁剪應盡量一致整齊。空白位不能留下任何內容。
三、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版工藝規程
1、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版必需仔細擦拭曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機玻璃,保證清潔無塵。期刊四封、商業機印175線印刷工廠生產車間規章制度匯編版及報印刷工廠生產車間規章制度匯編版中大面積的淺網曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時不得使用擴散片。
2、對上工序及客戶送來的軟片,要認真檢查,核對刊名、日期、印刷工廠生產車間規章制度匯編版別、印刷工廠生產車間規章制度匯編彩色報刊,認真核對Y、M、C、K色標,曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版前須除去軟片夾層臟物,查看膠帶位置對曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版質量是否有影響,無誤后方可曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。
3、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時應用檢測灰梯尺,布魯那信號條操縱曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版,3%網點,95%網點要還原,不損失和擴大。
4、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版時要注意軟片藥膜面與PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版直接接觸和吸實、保證網點文字光潔,不變形,彩報及彩色期刊須掛釘曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版。
5、各種藥液要按使用常規配用,配制藥液要嚴格遵照已定配方配制顯影液及補充液。
6、曬商業機印刷的印印刷工廠生產車間規章制度匯編版,每張印刷工廠生產車間規章制度匯編版上都要附加測試條,并認真檢控網點還原情況。
7、曬出的PS印刷工廠生產車間規章制度匯編版,要求印刷工廠生產車間規章制度匯編版面干凈、無臟點、無劃痕、不起包,叼口標準、還原性好、印刷工廠生產車間規章制度匯編符合印刷的要求。
8、經常檢查曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的抽氣情況,及時補充真空泵油,保證設備良好運轉。
四、曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機的維護與保養曬印刷工廠生產車間規章制度匯編版機與其它印刷設備一樣,必須經常妥善維護,才能長期處于優良的工作狀態。①保持抽氣系統功能的完好率。真空泵要每周檢查一次,真空油面高度應始終對準油位線,工作一年必須全部更換新油。②橡皮布的邊框每周用甘油擦拭滋潤一次,機器不用時應將橡皮布墊復在玻璃板臺上,玻璃板臺上用布簾子遮罩住防止灰塵和雜物襲入。③玻璃板臺表面必須保持清潔干凈。擦拭時先用軟刷清掃,然后再用脫脂紗布以及無水酒精擦干凈。
④用于遮散射的紫外百思特網光線,避免對人體皮膚、眼睛曬射作用的燈具幕布是兩層布料組成的,是白色滌綸布,起反射光線作用。外面是一層紅色平絨布遮紫外線作用,里面一層由于日久變黃、灰塵油污蹭臟等原因,就會影響反射紫外光線的效果,造成曝光時間增加,此時最好是更換一層白條滌綸布料。
第五章印刷機保養
1.機組人員在機長指導下,按分工的部位規范地檢查保養機器,把檢查保養的情況向機長匯報。
2.保養機器必須穿戴勞動保護用品。
3.保養機器之前和工作結束之后必須清點工具,食品生產車間管理十條不能把工具遺留在機器之內。
4.保養機器必須停止機器運轉,如進入機器內部保養必須關閉機器總電源。如要點動機器必須先打鈴,確認其他人員安全的前提下才能點動機器。
5.每天維護保養的內容:
①給不能自動加油的部位加油。
②清洗墨斗和墨輥。
6.每周維護保養內容:
①每周全面擦洗機器一次。
②重點拭擦下列部件。
A.控制飛達紙板升降的電眼。
B.雙紙檢測器。
C.前規和側規的檢測器。
D.收紙架的收紙電眼。
③給遞紙牙、墨斗、墨斗輥軸承、傳墨輥軸承打OLB—33黃油。
④檢查輸紙板吸風皮帶的松緊程度。
⑤給拉規兩側的油孔加68號機油。
⑥拭擦所有的氣泵,并給軸泵加高溫油脂。如氣泵是油冷式要檢查油位。
⑦清洗紙尾吸風過濾器。
⑧清洗水箱的過濾器。
⑨用高壓空氣清潔吸風輥。
⑩清除吸紙部分的噴粉。
⑾拭擦空氣壓縮機,并檢查油箱油位。
7.每月維護保養內容:
①全面檢查所有的氣泵。折下空氣過濾器清洗積塵。
②清洗水箱、機組上的水斗盤和進水過濾器。
③用高壓空百思特網氣清潔水箱的冷凝器。
④清潔電氣柜的空氣過濾器。
⑤清洗收紙部的氣墊、鏈條導軌、噴粉氣嘴。
⑥檢查收紙鏈條油罐,如油面不足要加注專用油。
⑦要給下列部件加黃油。
A.飛達主傳動軸承、進紙皮帶軸承、印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。
B.前規、遞紙叼牙、叼牙軸、前規軸。
C.壓印滾筒、傳紙器、輥子桿。
D.墨斗輥軸承、墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥軸承、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版墨輥調整桿、靠印刷工廠生產車間規章制度匯編版水輥軸承。
C.各色組的開牙輥子和凸輪。
⑧用高壓槍清潔空氣干燥器。
8.每季度維護保養內容:
①全面清潔飛達部分。
②給飛達的全部鏈條和萬向節、齒輪加油。
③清洗紙板移動(左右)的導軌和滾子并加油。
④檢查飛達傳動齒輪箱的油位。
⑤清洗第一色組紙張定位裝置和各色組的叼紙牙。
⑥清洗收紙部分的收紙鏈條、導軌、紙板升降鏈條并加油。
⑦全面檢查緊固空氣壓縮機的縲絲,并檢查曲軸箱的油位。
⑧把開橡皮布檢查拭擦滾筒。
⑨給下列部位加黃油。
A.輸紙板的印刷工廠生產車間規章制度匯編輸紙輥。
B.壓印滾筒。
C.傳紙器。
D.收紙滾筒叼牙軸的側軸承、中間軸承、輥子軸承。
⑩檢查主傳動軸油箱的油位。油量不足要補充。
⑾更換主傳動軸油箱的壓力過濾器。
⑿清潔全部的鼓風機。
⒀由電工全面檢查所有的電機,直流電機注意檢查碳刷。
9.每半年的維護保養內容:
①更換空氣壓縮機的機油。
②更換氣泵的機油。
③用吸塵機清潔電氣柜。
④清潔高壓儲氣罐。
10.機器每運行12個月要更換飛達部分的齒輪箱機油。
11.壓縮機的儲氣罐每年必須進行安全年審。
12.機器所作的保養由機長復查并記錄在案。保養人必須在保養記錄上簽名。
13.機器維修要開具維修單并如實填寫維修本。
車間安全報告制度怎么寫篇8
本公司為了加強生產管理,有效地運用物料、人力,設備并使之在時間上、數量上適當地配合,以便提高生產效率和質量,并達到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規定:
一、服從領導,聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結互助,不講不利生產的話,不做不利于生產的&39;事,統一行動規劃,按時生產公司下達的生產任務。
二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發工資。
三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產總負責人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發現不合格產品不予印刷,如將不合格產品印刷,造成次品按本班破碎處理。認真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認真檢查生產設備(如:印刷機、網板等)并定期保養,確保安全生產,如發現故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調試好,嚴格按操作規程進行調配確保印刷質量,對于新進的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現問題由調墨人負全責。
七、印刷時認真檢查質量,操作按程序,如發現異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴格把關造成的損失,該班承擔原料費用。
八、沖網時必須沖刷干凈,由組長負責并記錄,如因網不凈造成損失者由沖網人負責。在領網或交送網過程中,因抬網不慎造成網版損毀的,由抬網人負全責,罰款100元。
九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛生區衛生,如發現衛生臟、亂、差罰款10元。
十、生產區禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學習,增強上進心,堅持做好每天班前及班后會議。
車間安全報告制度怎么寫篇9
為保障車間的正常生產秩序,提高生產效率和產品質量,降低生產成本,確保安全生產、文明生產,創造一個和諧的工作環境,特制定本制度:
1、熱愛公司,熱愛車間,熱愛本職工作,服從車間管理,遵守各項規章制度,操作規范等;
2、按時到崗,不得出現遲到、早退現象。班前或班后點名不到者按遲到、早退處理。班前點名必須更換好工作服,佩戴好安全帽,不按要求做的按遲到處理。遲到一次罰款10元,早退一次罰款20元;
3、嚴禁曠工,有事請假需提前一天辦理請假手續,如遇特殊情況可電話請假(嚴禁捎假),但每月電話請假次數不能超過2次。未辦理請假手續或未電話請假的視為曠工,未請假且點名后30分鐘未到崗的按曠工處理。遲到、早退30分鐘以上按曠工處理。曠工一次(半天/一天為一次)罰款30元,并通報批評,曠工3次以上者取消年終任何評選資格;
4、上班期間不得串崗,不允許在車間內大聲喧嘩,追逐打鬧,不得擅自出廠。有事離崗或外出,需向班組長、車間主任請示,得到允許并辦理好請假外出手續后方可離開。擅自離崗者每次罰款50元,并通報批評;
5、為確保安全生產,嚴禁酒后上崗,違反者每人每次處以100元罰款,并扣除當天考勤,因酒后上崗造成的一切后果由其本人負責;
6、工作期間必須按規定要求戴好安全帽,穿好勞保鞋,不得以任何理由不穿戴安全帽、勞保鞋,違反者每人每次罰款10元;
7、嚴格按照操作規程操作車間設備,愛護設備,嚴禁野蠻操作(使用行車歪拉斜吊等),一經發現未按操作規程操作設備的,視情節嚴重程度給予當事人相應處罰,造成設備損壞經濟損失的,要賠償設備維修、更換所需的費用;
8、愛護公司、車間的一切財物,損壞物品照價賠償。嚴禁以任何理由任何形式將公司財物據為私有,嚴禁有偷盜行為,一經發現交公司處理。
9、員工之間團結友愛,不得有打架斗毆、惡語傷人、話語中帶臟字、散布不滿言論從而影響他人正常工作等現象,一經發現對當事人給予批評教育,并從重處罰,工齡不滿半年員工有打架斗毆現象的.直接開除。
10、未經車間辦公室安排,私自在門衛、倉庫、設備、食堂等非工作場所逗留,且時間超過5分鐘以上的給予當事人每次20元罰款,并通報批評。
11、服從車間主任、班組長的工作安排,無正當理由拒絕服從安排,頂撞、威脅管理人員的給予批評教育,通報批評,并視情節嚴重程度給予相應經濟處罰或開除。
本制度自公布之日起實施,其它未盡事宜依照公司規章制度執行。
車間安全報告制度怎么寫篇10
1、新工人操作設備必須經三級安全教育。重點設備、特殊工種須以培訓考核后憑證操作,任何人不得隨意指定沒經過培訓的工人操作設備,否則造成的后果由指揮者負責。
2、工作前必須熟知所使用的防護用品、防護設施,遵守安全操作規程,及進穿戴好各種勞保用品,使用各種防護設施。
3、操作前應檢查設備周圍有無障礙物,排除故障和隱患。
4、上班時,進車間人員均應穿工作服、工作鞋。
5、設備維修應由專業人員進行,任何人不得擅自作業;設備的搬遷應在專業人員的指導下進行;禁止使用除銹劑清除機械、設備、配件的銹蝕;禁止使用汽油浸泡機械配件;禁止使用汽油、丙酮、酒精、丙醇、揮發性強的試劑,擦拭機械設備、(屬于設備使用說明書載明的必須使用的&39;試劑、油料、化學物品除外)。
6、使用手提電器必須采取絕緣、接地等防護措施。
7、各車間的通道應保持暢通,不得阻塞。
8、各機臺需引接電線時,應請專業人員進行引接,引接電線要求整齊,牢固、嚴禁亂拉亂接。
9、禁止生產設備、動力設施超負荷運行,電線、電纜、電器開關、安全防護開關,必須符合用電要求。
10、瓶裝、桶裝化學試劑、硫酸、油料按規定使用后,必須使用原蓋封存,禁止敞口存放。
11、禁止擅自拆裝、組裝或互換機械設備的配置、部件。
12、本崗位工作人員在崗期間不得以任何理由或借口允許非本崗位人員、動用機械設備。
13、生產車間嚴禁吸煙,禁止私自挪動消防器材。
14、需要用爐灶加熱時,應先檢查加熱容器是否安全、清潔。必須將容器、加熱爐及地面灑落的可燃物清理干凈,方可進行加熱。在加熱過程中,火焰不得超過鍋底范圍,并必須有人守護觀察。
15、進車間的原材料、應規范、整齊的放置在材料預進間。
16、各班組在下班前必須將未使用完的原料密封放好,設備擦拭干凈,成品、半成品有條理擺放,不得阻塞通道。
17、非生產性雜物不得進入車間,保持生產場地清潔衛生,回收包裝物應疊齊打捆,垃圾應裝袋,按指定的地點放置。
18、非生產人員、小孩、非生產用車輛一律不準進車間。
19、下班時應關閉門窗、切斷電源和氣源,熄滅火種。車間兼職培訓師管理制度車間安全生產管理制度車間主任的崗位職責
車間安全報告制度怎么寫篇11
空調機房消防安全管理規章制度
1、空調機房閑人免進,禁止吸煙并設明顯標志牌。
2、機房內禁止貯存易燃易爆物品。
3、機房內進行明火作業時,須經保安部門批準并辦理動火證方可卜業,現場須有專人監護。
4、按期對空調機房所屬各種設備進行檢查、維修、保養。
5、機房內務種滅火器材,消防設施不得擅自動用。
6、知道所在部位滅火器材的位置并會使用各種滅火器材,能熟練地掌握使用方法。
7、一旦發現火情迅速報警,通知有關人員,并向上級領導報告,并使用滅火器材進行撲救。
車間安全報告制度怎么寫篇12
1、進入車間必須穿戴好安全用品;
2、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟;
3、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線;
4、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄;
5、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品;
6、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出;
7、出水應慢放,在放水結束后方可移包,澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆;
8、應按規定時間出箱,逐件依次移出;
9、必須在工件冷卻后再進行清沙處理;
10、注意車間整體衛生,型箱工具用完需擺放整齊。
車間安全報告制度怎么寫篇13
1.各車間的火災危險性
各車間內有大量的原料、半成品、刨花、鋸末、pvc、抹機水、油漆等可燃物,遇到火源極易著火;砂輪、焊接等,對火花控制不好容易發生火災;機械軸承、皮帶摩擦生熱或用電鋸鋸硬質木材時間長發熱時,也容易引起火災;吸塑機、包邊機、機貼機、電爐等溫度控制或操作不當也會引起火災,電氣設備安裝不符合規定或使用不慎(電箱內堆積灰塵過多未及時清理),又缺乏必要檢修,也能引起火災;太陽燈照射不當或使用不慎,極易引起火災;由于違反工作制度隨意攜帶明火或吸煙,也會導致火災。
2.各車間防火要求
(1)各車間存放物料整齊有序,不可堵塞任何消防設施。成品應及時運走,刨花、鋸末每班下班前都要打掃干凈,倒在指定地點;
(2)木工車間一般情況下不宜采用明火取暖,如用1000w太陽燈烤射半成品時距離應在300cm左右烤射,烤射時間不可超過3分鐘,太陽燈要有專人負責,下班時要及時把電源關掉;
(3)木工車間使用下料鋸、直v機、橫v機等生產時一定不要連續作業超過6小時以上,防止摩擦生熱引燃起火;
(4)貼皮車間電爐在操作過程中應溫度控制得當,350°溫度熱包布不可在上面停留2分鐘時間,電爐上面嚴禁放置易燃易爆物品;
(5)貼皮車間吸塑機、包邊機溫度嚴格按照作業規范進行作業,吸塑機加熱倉溫度控制在90°~160°之內,包邊機加熱倉溫度控制在0°~180°之內,加熱管溫度控制在60°~250°之內,加熱倉內嚴禁放任何易燃易爆物品;
(6)貼皮車間、裝配車間作業時注意烙鐵的使用和放置,嚴禁放置在靠近易燃的物品旁,抹機水在擦拭清潔的過程中嚴禁靠近含熱量大的機器、工具及物品旁,擦拭后的抹布嚴禁亂擺放,一定要放置在規定的工位或區域內,每天下班前及時把電源關掉;
(7)貼皮車間網架班在編制網架的過程中,電燙斗同網布在同一位置接觸時間不可超過3分鐘,操作停留過程中一定要把電燙斗立起放置,不可平面接觸在工作臺面上,每天下班前及時把電源關掉;
(8)裝配車間流水線機倉內每天下班前及時清掃干凈,熱膠爐溫度正常生產時控制在120°~180°之內,開機前融化膠時溫度控制在250°內10分鐘調回正常使用溫度;
(9)車間在操作各種機械前,仔細檢查電器設備是否完好,軸承、滑軌等要經常加油,機器上、電控箱內、機器倉內積落的粉塵每天下班前要及時打掃干凈;
(10)電氣設備安裝應符合要求。電鋸等工作間的電氣設備應是密封式的或防爆式的,防止粉塵爆炸(粉塵濃度高時若意外產生火花會引起爆炸);刨花、鋸末較多的電動機(下料鋸、直v機、橫v機、雙邊榫、鑼機、圓鋸機、推臺鋸),應加防塵罩;
(11)車間落地扇、太陽燈放置位置得當,嚴禁電源線跨過道阻擋通道,車間內嚴禁私自同手機充電;
(12)車間內不得存放汽油、酒精、油漆、白碘油等易燃物品;車間內嚴禁吸煙和用明火作業;要在工作完畢和下班時,清理場地,將木屑、刨花等余料堆放到安全地點,并切斷電源,關閉門窗鎖門。
(13)要積極參加消防培訓,掌握防火滅火知識。
車間安全報告制度怎么寫篇14
一、目的
為了進一步提高公司安全管理水平和工作效率,建立強有力的安全生產經營指揮系統和良好的安全會議秩序,制定本制度。
二、職責
1、公司安全科辦公室主任或安全科組長委派人員主持公司級會議。
2、安全科負責公司級安全生產會議的召集、記錄和管理,并對各部、室的安全生產會議和現場安全生產會議進行監督。
3、各部門、班組(車間)負責本部門、班組(車間)安全生產會議的召集、記錄和管理,并對所屬班組的安全生產會議進行監督。
4、各班組負責本班組安全生產會議的召集、記錄和管理。
三、控制程序
第一條、會議分類
1、公司級安全會議:公司或公司指派職能部門組織召開的安全會議。包括安全科會議,安全生產監督、環保部門在本公司的工作會議等。
2、部門、班組(車間)級安全會議:部門、班組(車間)組織召開的安全會議。包括部門、班組(車間)的安全例會,事故報告會等。
3、班組級安全會議:班組組織召開的安全會議。包括例會,事故分析會等。
第二條、會議內容
1、公司級安全會議內容包括:集中學習新的安全生產法規、條例,總結前期安全工作,安排下期安全工作任務,上級主管部門的指示傳達,重大事故案例分析等。
2、部門、班組(車間)級安全會議內容包括:集中學習新的安全生產法規、條例、公司規章制度,總結部門、班組(車間)前期安全工作,安排下期部門、班組(車間)安全工作任務,公司最新指示,事故案例分析等。
3、班組級安全會議內容包括:集中學習新的安全生產法規、條例、公司規章制度、規定,公司最新指示,事故案例分析等。
第三條、會議要求
1、會議要求講求實效,主持人要在會前充分準備,確定議題,提出意見。
2、發言和交換意見要內容具體,語言簡明扼要。
3、會議內容要有記錄,形成決議的問題要由相關部門迅速付諸實施。
4、會議組織單位應邀請相關安全管理人員列席參加安全工作會議。
5、公司安全科、各部門、班組(車間)、班組應定期組織安全生產例會。公司安全委員會每季度召開一次安全生產例會,部門、班組(車間)每月召開一次,班組每周召開一次,部門、班組(車間)和班組的安全工作例會可以和其他會議合并召開。
6、會議主持人由主管生產的人員擔任。公司級安全會議和調度會議主持人由生產副總經理擔任,部門、班組(車間)級安全會議主持人由分管領導擔任,班組級安全會議主持人由班組長擔任。
7、安全科、各部門、班組(車間)及各班組應作好各自召集的安全生產會議的記錄。
8、參會人員應準時到會,因有事不能到會(或不能準時到會)應提前向會議組織部門請假。會議組織人員應在開會前5分鐘到達會議地點,與會人員應在開會前3~5分鐘到達會議地點。在會議室舉行會議應有考勤,由會議組織部門進行考勤。
車間安全報告制度怎么寫篇15
1、所有人員在使用電氣設施時,一定要遵守電氣安全操作規程。
2、車間內部不得隨意安裝臨時照明、插座等用電設施,否則車間將嚴厲處罰。如確實需要,由車間通知電工安裝。
3、車間所有大于50kw以上的電機,在開車時要通知電工啟動電機后,方可開車,否則,不予開車。
4、所有操作人員對運轉設備的電機,要按工藝巡檢要求認真巡回檢查,發現問題立即切斷電源,通知電工處理。
5、各電機溫度、電流等項指標要每小時記錄一次,對不在規定范圍內的要及時通知有關人員,以便及時處理問題。
6、電氣設施周圍要經常保持清潔干凈,不得有油污等等,否則車間將嚴格考核。
車間安全報告制度怎么寫篇16
一、進入車間必須穿戴好安全用品。
二、造型過程中所用工具必須就近安放不得隨意亂丟。
三、不得擅自接電源,需臨時用電應有電工接線。
四、造型需留出澆鑄安全通道,型箱不得影響澆鑄。
五、澆鑄前應檢查所用器械,加穿澆鑄時應穿戴的防護用品。
六、澆注前應檢查型箱的干燥,壓箱必須夠重,邊縫需填實,防止鐵水溢出。
七、出水應慢放,在放水結束后方可移包。澆鑄過程應做到實走、穩抬、慢澆。
八、應按規定時間出箱,逐件依次移出。
九、必須在工件冷卻后再進行清沙處理。
十、注意車間整體衛生,型箱工具用完需擺放整齊。
職業危害管理制度
1、職業危害防治方面應做到:
(1)對存在粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的場所進行定期檢測;
(2)制定防治粉塵、有毒有害氣體、輻射、噪聲和高溫等職業危害的具體措施;
(3)企業應每年組織相關人員對職業危害狀況進行評估,以確認職、業危.害防治措施的有效性。
2、為從業人員配備符合國家標準或者行業標準要求的、合格的勞動保護用品,并按規定發放。
3、員工健康監護應做到:
(1)企業應定期為員工體檢,并建立員工健康監護檔案。
(2)對職業病患者,應按規定給予及時治療、療養。
(3)對患有職業禁忌癥,并確診不適合原工種的,應及時調離。
中頻感應爐安全操作規程
一、在開爐前應先開水系統并認真檢查個水冷管的暢通,及水壓是否正常。保證各水接頭不得漏水。
二、在開爐前應檢查爐襯和爐口,爐嘴保證完好。保持感應圈清潔。并對爐臺機械運行進行檢查。
三、按規定對材料進行檢查和部分加料。
四、通電由低逐步漸高,直到正常。增壓過程巾應隨時注意各儀表指示。
五、熔煉中應保證爐料按比例投入,隨時除渣和松料,以保證不得出悶氣,架牢現象。
六、按工藝要求溫度及時出爐,在出爐前應造渣并清渣。
七、每一爐爐水出完以后應檢查爐襯。
混砂機安全操作規程
1、檢查機器各部是否完好,輾輪轉動是否靈活,刮板尺寸是否調節適當,再空運轉3-5分鐘,確認各部正常后才能加砂、加料,并必須嚴格按規定量使用,禁上超負荷。
2、混砂機在轉動時,不許用手扒料和清理輾輪,不許伸手到輾盤內添加各種物料,取樣必須從取樣孔去取。
3、無論新、舊砂都必須過篩防止將鐵塊等雜物投入輾盤內損壞機器。
4、因故停車應清除輾盤內的砂及物料后再行啟動,不能重車強行啟動。
5、運轉時,操作者不得離開,并應經常注意音響及輾輪情況發現異常情況應立即停機處理。
6、當輾輪未完全停止時,不準將手及其它器械伸進輾盤內,進入輾盤內清理檢修時,除了要拉開電源開關,掛上“有人檢修,不準合閘’’的警告牌外,還要設人監護。
7工作后,必須檢查、清掃設備,做好日常保養工作,并將各操作手柄(開關)置于空擋(零位),拉殲電源開關,達到整齊、清潔、安全。
砂輪機操作規程
一、開動砂輪機使用前首先檢查砂輪罩殼是否齊全牢固,
砂輪是否有破損。
二、使用砂輪磨削時應戴好防護眼鏡。
三、操作者,應站在旋轉砂輪的側面。
四、砂輪安裝時需兩面加石棉墊,加緊牢固。
五、磨削時工件應夾緊抓牢,工件應慢慢接觸砂輪。不能速度太快或用力太猛,應均勻磨削。
六、磨削時發現砂輪跳動、運轉不平穩應及時修整砂輪。
七、如有異常情況出現立即停止
熱處理爐操作規程
一、開機應認真檢查各項儀表工作是否正常。
二、臺車送出、進應仔細觀察走線安全。
三、裝料不得超重量(11噸)和爐料在進爐內前要檢查穩定性,并不得超高和須離測溫表衛10~20cm。
四、在設定溫度前須再度檢查爐料捌‘質對設定溫度應復檢后方可開啟。
五、對直接入水件必須在頂起前要開啟油泵,并保證安
全卡在位。
六、熱處理過程中要隨時注意溫度的升、保溫情況。
七、處理完后應檢查內膛電阻帶和爐板清潔方可把臺車進爐。
噴槍操作規程
一、使用噴槍前必須檢查液化氣瓶閥有無泄漏。
二、檢查噴槍開關是否完好。
三、檢查滅火器是否完好。
四、檢查皮管有無漏氣,連接各部位應嚴密。
五、點火時需在口后部點火。噴口不得對人和物。
六、點火前要對需烘烤得部件周圍檢查不得有易燃物品。
七、在對型模烘烤過程中必須先前后近的操作方法。
八、使用后必須管好氣瓶開關,然后管好噴槍開關,槍瓶分離后分別放好。
車間安全報告制度怎么寫篇17
為了嚴肅廠紀廠規,確保生產正常運作,特制定本管理制度,所有車間成員均須遵守。
1、上班時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作牌,不允許短褲、赤背或衣帽不整,進出生產車間必須立即隨手關門,工作服不得穿出廠區,違者罰款10元。
2、職工應按時上班,遲到、早退或曠工按公司《考勤管理制度》處理。
3、各級工作人員上班時間不得隨意離崗、串崗,因事短時間離崗時必須經上級批準并安排熟悉本崗位的人員接替并已做好交接工作,方可離開,違者每次罰款10元。
4、不得在車間工作時與車間管理人員爭吵,或與其它職工相互打罵、吵鬧,違者一次罰款30元,并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。
5、酒后上班鬧事和影響工作者,罰款50元,寫檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。
6、車間內嚴禁吸煙,違者每次罰款30元。造成危害者,追究其經濟、行政及刑事責任。
7、完不成當日生產任務的工序或班組不能下班,直到完成。晚上加班者不記夜班費,完不成任務強走者每次罰款30元。
8、生產時嚴禁帶小孩或無關外人進入車間,違者對相關當事人罰款30元。
車間安全報告制度怎么寫篇18
1、凡是在本公司實習、培訓人員,上崗前必須經安全教育,并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒。
2、工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態,嚴禁酒后上崗,堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)
3、進入生產現場,必須穿戴好勞動保護用品。工作時,不準穿拖鞋、高跟鞋,留長發;
4、不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施,確因工作需要移動時須請示車間領導同意,工作結束后,必須立即恢復。
5、禁止跨越運行中的設備,確因工作須跨越時要走跨梯
6、凡在兩米及兩米以上以上高空作業時,必須戴好安全帽,系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查,防止安全帶移位和下沉。
8、消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。
9、生產區域禁止睡覺和非工作時停留,禁止吸煙和明火,禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。
10、非生產人員,不準進入生產區域,禁止隨意操作設備。
車間安全報告制度怎么寫篇19
為使公司的生產能順利開展,員工的生命財產等到有效保障,根據公司的實際情況,對公司噴漆車間安全管理做以下規定
1、工作場地和庫房嚴禁煙火。操作者應熟悉滅火器材的位置和使用方法。
2、要保持工作環境的衛生與通風,必須安設抽風罩和廢漆處理裝置。操作時必須戴防毒口罩或通風面具。
3、在油漆作業場所10米以內,不準進行電焊、切割等明火作業。
4、需油漆、噴漆的工件,應放置穩固,擺放整齊。
5、帶電設備和配電箱周圍一米以內,不準噴漆作業。嚴禁在運轉的設備上刷漆或噴漆。操作時,必須戴好口罩或面具。
6、打光除毛刺時,要戴口罩和防護眼鏡,要經常檢查錘柄是否牢固,對面不準站人。手提式砂輪必須有防護罩,操作者要戴膠皮手套。
7、調配含有鉛粉或溶劑揮發濃度較大的油漆時,應戴防毒面具。禁止用汽油和稀料洗手。
8、增壓箱內的油漆和噴漆槍所承受的空氣壓力,應保持穩定不變
9、調合漆、膩子、硝基漆、乙烯劑等化學配料和汽油易燃物品,應分開存放,密封保存。
10、溶劑和油漆在車間的儲備量不許超過兩天的用量,并且要放在陰涼的地方。
11、汽油和有機化學配料等,易燃物品,只能領取當班的用量。用不完時,下班前退回庫房,統一保管。
12、空氣壓縮機要有人專管,開機時應遵守空壓機安全操作規程,并經常檢查、加油,不準超壓使用。工作完畢,應將儲氣罐內的余氣放出,斷開電源。
13、下班前清掃工作場地,存好工具,廢棄物應放到指定地方。
車間安全報告制度怎么寫篇20
一、總則
1、特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器(含氣瓶)、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。
2、安全負責人是特種設備管理的總負責人,應按本規定要求實行安全管理,并對其安全可靠性負責。設備管理機構和設備管理人員對本制度貫徹執行,各級安全人員對本制度實施監督檢查。
二、機構和職責
1、按照上級部門有關規定建立健全特種設備安全管理制度和崗位安全責任制度,積極消除各類隱患,完善生產工藝流程,提高特種設備安全性能和管理水平,保證特種設備安全運行。
2、安全負責人對本單位特種設備的安全全面負責。
3、生產部是特種設備的安全管理的職責部門,其主要職責是:
(1)負責貫徹國家、地方、行業及企業有關特種設備安全監察的法律、法規和管理規定并組織實施;
(2)負責制定特種設備安全管理規定和安全操作規程并監督實施;
(3)負責特種設備的注冊登記及臺帳管理工作;
(4)負責特種設備安裝、維修、運行、檢驗各環節的監督檢查;
(5)負責制定特種設備檢驗及人員培訓計劃。
三、特種設備監督管理
1、特種設備使用要嚴格執行國務院373號令《特種設備安全監察條例》及國家、地方、行業及企業內部相關的法規、標準及管理規定。
2、特種設備在安裝完畢后,在投入使用前或投入使用后30日內,依法進行注冊登記方能使用。
3、建立完整的特種設備臺帳及技術檔案。
4、配備專職或兼職的特種設備管理人員,制定安全檢查制度,明確安全檢查人員、檢查內容和檢查頻次,安全檢查不低于每月一次。對查出的隱患建立隱患臺帳并及時處理,影響特種設備安全運行的`隱患,在隱患處理前嚴禁設備運行。
5、特種設備操作人員必須持證上崗,并定期組織對人員的安全技能進行考核和培訓。
6、制定和完善事故應急預案,要求預案要制定到每臺設備,每個裝置。要組織相關人員進行預案演練,提高事故應急能力。
7、不得私自購進未取得生產許可的氣瓶。必須保證各安全附件齊全。
8、特種設備必須經檢驗合格(含安全附件)方能投入使用,設備及附件必須有明顯的檢驗合格標志。要保留設備檢驗報告或檢驗合格證復印件備查。
9、特種設備安全使用條件、檢驗要求及檢驗周期執行國家相關標準。特種設備檢驗(含安全附件)必須由取得相應資質并通過局安全質量環保部審核的檢驗單位進行。
10、特種設備(含安全附件)采購必須選擇有資質生產廠家的合格產品,設備到貨后由安全人員對設備進行安全驗收。
11、特種設備的改造必須由具有相應設計資質的設計部門出具改造設計方案,經國務院特種設備安全監督管理部門核準的檢驗檢測機構鑒定,方可實施。
12、特種設備安裝、修理的項目承包方必須到局安全質量環保部進行資質審查:
11、國家有關部門頒發的營業執照及資質證書;
12、局外施工單位的“跨地區施工批件”;
13、局資質認證管理部門核發的有關資質證書;
14、質量保證材料;
15、工程業績資料;
16、經審查合格后,由管理局安全質量環保部核發《特種設備安裝、修理分承包方資質審查證書》,在持有此證情況下,方可在我公司開展特種設備安裝、修理工作。
17、特種設備安裝修理前,施工單位應填寫特種設備安裝、修理申報表,并依據檢驗部門出具的檢驗報告,編制施工組織設計方案,報公司安全質量部門、局安全質量環保部審批后方可施工。
18、施工單位對設備安裝、修理的質量和安全技術性能負責,必須達到相關安全技術性能的標準要求。在施工過程中,我廠技術人員和安全管理人員要依據安全措施和標準進行檢查,如達不到標準要求,有權責令整改和停工。
19、設備安裝、修理完工后,施工單位應組織有關部門進行驗收,驗收合格后,施工單位必須將施工的有關安全技術文件和資料全部移交我公司。
21、發生特種設備事故,必須尊照國家有關規定要求進行事故調查,追究責任。
四、附則
1、本制度如與國家法律、法規以及公司相關規定不一致時,按上級規定執行。
2、本制度由生產部負責解釋。
3、本制度自下發之日起施行。