制度作為規則和規范，同時也屬于觀念、意識的范疇，因此制度從抽象角度將是一種“共識知識的契約形式”。小編給大家分享生產設備制度參考，方便大家參考生產設備制度怎么寫。

生產設備制度篇1

一、新增設備管理制度

第一條、本公司各部門需增置的設備經批準購買后，必須報設備管理部門備案。

第二條、經設備管理部門進行可行性方面的技術咨詢，方可確定增置設備。

第三條、為保證設備安全、合理的使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理部門人員對設備進行管理，指導本部門設備使用者按照操作規程正確使用。

第四條、設備項目確定或設備購進后，設備管理部門負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第五條、施工安裝，由設備管理部門及使用部門負責人驗收合格后填寫“設備驗收登記單”。

二、設備維護保養制度

第一條、目的設備是生產力三要素之一，是進行社會生產的物質手段，設備管理制度的好壞，對企業產品的數量、質量和成本等經濟技術指標，都有著決定性的影響。因此要嚴格按照設備的運轉規律，抓好設備的正確使用，科學維護，努力提高設備完好率。為此，特建立本制度。

第二條、操作人員和維（檢）修人員應以主人問的態度，做到正確使用，精心維護，用嚴肅的態度和科學的方法維護好設備。堅持維護與檢修并重的原則。嚴格執行崗位責任制，實行設備包機制，確保在用設備的完好。

第三條、操作人員對使用的設備，通過崗位練兵和學習技術，做到“三懂、三會（懂結構、東性能、懂用途；會使用、會維護保養、會排出故障），并享有“三項權利”，即一是有權利制止他人私自動用自己操作的設備；二是未采取防范措施或未經主管部門審批超負荷使用設備，有權停止使用；三是發現設備運轉不正常，超期不檢修，安全裝置不符合規定應立即上報，相關部門如不立即處理和采取相應措施，有權停止使用。

第四條、操作人員必須做好下列各項主要工作：

（1）正確使用設備，嚴格遵守操作規程，認真執行操作指標，不準超溫、超壓、超速、超負荷運行。

（2）精心維護、嚴格執行巡回檢查制。定時按巡回檢查路線，對設備進行仔細檢查，發現問題，及時解決，排除隱患。搞好設備清潔、潤滑、緊固、調整和防腐，保持零件、附件及工具完整無缺。

（3）掌握設備故障的預防、判斷和緊急處理措施，保持安全防護裝置完整、好用。

（4）配合檢修人員搞好設備的檢修工作，時其經常保持完好狀態，保證隨時可以啟動運行，對備用設備要定時盤車，搞好防凍、放凝等工作。

（5）認真填寫設備運行記錄、缺陷記錄，以及操作日記。

（6）經常保持設備和環境清潔衛生，做到溝見底、軸見光、設備見本色、門窗玻璃干凈。

第五條、搞好設備潤滑。嚴格執行石油化工設備潤滑管理制度。同時對潤滑部位和油箱等定期進行清洗換油。

第六條、操作人員必須認真執行交接班制度。

第七條、設備檢修人員對所包修的設備，應按時進行巡回檢查，發現問題及時處理，配合操作人員搞好安全生產。

第八條、車間所有設備、管道等維護工作，必須有明確分工，并及時做好防凍、放凝、保溫、保冷、防腐、堵漏等工作。

三、設備安全檢修制度

第一章檢修前準備工作

接到檢修任務或檢修通知后，按檢修任務要求的工作范圍，認真落實各項安全措施。

第一條、對檢修用的工具、設備應進行詳細檢查，保證安全良好，臨時使用的&39;電氣設備、導線，絕緣要良好，并有可靠接地，嚴禁將電動工具的外殼接地線與工作零線擰在一起插入插座。

第二條、凡是具有兩人以上參加檢修的項目，車間或班組應指定人員負責安全。

第三條、進行檢修的設備必須切斷電源，電氣設備檢修時應在電源進線開關上掛上“嚴禁合閘，有人工作”的警示牌。

第四條、凡在易燃、易爆物質的設備管線上檢修或動火，必須切斷電源，將有關部位插上盲板，清洗、置換分析合格，需要動火時（焊接時）要辦好“動火證”，動火分析標準按《安全動火制度執行規定》。

第二章檢修中的安全制度

第五條、生產單位必須給檢修人員創造安全檢修的良好條、件，對一些操作復雜的設備，檢修人員進行設備檢修時，該設備的操作員應積極配合完成修理任務。

第六條、檢修人員要對高大設備檢修時，必須采取安全措施，升降工具或腳手架等必須安全可靠，腳手架的負荷量要符合高處作業安全規定。

第七條、登高檢修時，其高度在2米以上，必須拴好安全帶，高處作業人員要注意空中電線，距高壓電線應在2。5米以上，高處檢修時使用的工具和物件要放穩，必要時要拴好系牢，工具不用時要插入工具袋，以免落下傷人，嚴禁隨意向下拋物體。

第八條、電氣設備檢修必須由電工進行，檢修前腰詳細檢查，確認無電后，方可進行檢修。低壓不問如在檢修過程中要進行電檢查測量時，要有兩名電工進行，一名有經驗的電工做監護，并應掌握觸電后的急救方法，監護人不得擅自離開工作崗位。

第九條、檢修時要使用絕緣木為工具，嚴禁使用銼刀、鋼尺等。

第十條、外線電路發生故障檢修時，登高前應檢查登高工具，確認良好可用時在使用。

第十一條、要防止倒桿、滑梯等墜落事故，立梯坡度以60°為宜，梯低寬度50厘米，梯腳不能穩固的，必須有人扶梯。人字梯拉繩必須牢固。

第十二條、在設備檢修過程中如中途離開，當回來繼續工作時，應首先檢查零部件和設備是否變動，確認無變動時方可繼續工作。

第三章完工或試車前的注意事項

第十三條、設備檢修完畢，機器設備試車之前應檢查機械部件、防護裝置是否完全裝好，設備內容應無遺物留存，然后對設備的傳動部件進行盤車檢查。

第十四條、電氣設備試車前，要檢查電線連接是否有錯誤和不當的地方。并應清理現場，電氣控制箱內不得遺留不用的導電物體。第十五條、開機前注意設備是否有人，與檢修和操作無關的人員不要在設備周圍圍觀，確認無問題后，方可開機試車。

第十六條、開機時先作點動試驗，觀察設備有無異常聲響，如無異常反應，再啟動試運行。

第十七條、試車后如發現問題要及時停機，當繼續進行修理時，應切斷電源，拔掉保險。

四、設備計劃檢修管理制度

第一條、目的為了保持良好的工作狀態，及時消除設備缺陷，保證檢修質量，延長設備使用壽命，借閱檢修時間，降低檢修成本，特制訂本制度。

第二條、設備檢修份大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修費用由大修基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大修的費用按項目及檢修分類別支付。

第三條、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，企業設備動力不猛必須嚴格控制大修基金的使用。制訂合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。

第四條、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大修、中修、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制訂、同時下達、同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

第五條、設備檢修計劃有車間編制。廠設備動力組織平衡，報主管廠長批準后下達。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

第六條、系統（裝置）停車大檢修要做到：

（1）有一名副廠長全面督責大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬定等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活業務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車四個環節。

（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、氨氣完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。

（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。

第七條、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中修、小修計劃調整有廠設備動力科批準；大修計劃調整，每年6月份由廠設備動力科組織進行，并報上級主管部門批準。

第八條、結合設備大修、中修實現技術革新的應由車間向廠設備動力科提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力科報上級主管部門批準。

第九條、設備大修需要有大修方案。復雜工程需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

第十條、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理“檢修任務書”及“動火證”等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并排轉染幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全施工護欄和標識，以確保安全檢修。

第十一條、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力科報告，及時組織有關人員研究解決。

第十二條、設備檢修要把好質量罐，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部分要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

第十三條、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

第十四條、設備大修、中修要由完整的檢修記錄；大修要由完整的交工資料，并記入設備檔案。

第十五條、施工單位要按計劃節約使用材料，開展修舊利廢、檢修后的余料必須按項目退庫，不得準一使用，盡力借閱檢修費用。

第十六條、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。

第十七條、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

生產設備制度篇2

為加強和規范特種設備使用環節的管理，防止和減少特種設備事故的發生，根據《特種設備質量監督與安全監察條例》，(國家質量技術監督局第13號令)指定本制度。

1、特種設備的安裝、使用、維修、保養、改造和檢驗等，必須執行本規則。

2、使用單位新增并投入使用的特種設備，必須符合國家有關法規和強制性標準的要求。

3、特種設備安裝、大修、改造后，施工單位必須根據國家有關法規和標準的要求，對設備的質量和安全技術性能進行自檢合格并出具自檢報告后，方能交付使用單位;由使用單位向規定的監督檢驗機構申請驗收檢驗。

4、特種設備驗收檢驗合格后，施工單位必須將設備使用說明書、產品合格證、試驗報告、配套土建基礎技術圖樣等有關技術文件和資料，移交使用單位存入特種設備技術檔案。

5、職責權限:公司所屬特種設備使用單位，應當根據《特種設備安全監察條例》的有關規定配備特種設備安全管理機構或者專職、兼職的特種設備安全管理人員。使用單位必須將特種設備指定專人負責管理，管理人員必須掌握相關的安全技術知識，熟悉有關設備的法規和標準，并履行以下職責:

1)檢查和糾正特種設備使用中的違章行為;

2)管理特種設備技術檔案;

3)編制常規檢查計劃并組織落實;

4)編制定期檢驗計劃并落實定期檢驗的報檢工作;

5)組織緊急救援演習;

6)組織特種設備作業人員的培訓工作。

6、監督檢查:特種設備的管理人員應當對特種設備使用情況進行經常性檢查，發現問題的立即處理，情況緊急時，可以決定停止使用特種設備并及時報告本單位負責人。

特種設備安裝、操作、維修保養人員，必須接受專業的培訓和考核，取得相應的證書后，方能從事相應的工作。

使用單位必須嚴格執行特種設備的維修保養制度，明確維修保養者的責任，對特種設備定期進行維修保養。

7、特種設備的維修保養必須由持《特種設備作業人員資格證》的人員進行，人員數量應與工作量相適應。本單位沒有能力維修保養的，必須委托有資格的單位進行維修保養。

8、特種設備或者其零部件，達到或者超過執行標準或者技術規程規定的壽命期限后應予報廢處理。特種設備進行報廢處理后，使用單位應當向該設備的注冊登記機構報告，辦理注銷手續。

9、特種設備一旦發生事故，使用單位必須采取緊急救援措施，防止災害擴大，保護好事故現場，并按照國家有關規定及時向當地特種設備安全監察機構及有關部門報告。

生產設備制度篇3

1、目的。

為了加強設備、設施的管理，保證設備正常運轉，設施條件滿足生產過程能力要求。

2、適用范圍。

本程序規定了設備的選型、驗收、報廢以及設備、設施在使用過程中的日常保養、衛生清理和檢查維修等一系列要求。本程序適用于公司生產設備、設施的控制。

3、職責。

由生產車間負責生產設備、設施的管理工作，和車間負責按規定要求操作執行，并負責本車間設備、設施的日常維護和衛生清理。

4、工作程序。

4.1設備的選型、安裝、調試及驗收

4.1.1大型或重要設備的選購由生產設備科根據產品生產策劃的安排，組織調查研究，進行技術、經濟論證，定出最佳配置、采購方案，經質量管理科會簽、總經理批準后執行。填寫《生產設施配置購銷單》。

4.1.2新購設備進廠由設備科組織進行檢查。

4.1.3設備安裝完畢,由總經理、生產車間、質檢部、車間設備負責人及設備生產廠家共同進行驗收，運行效果達到出廠技術要求，并填寫《設備驗收單》，驗收合格后辦理移交手續，形成的文件及出廠技術資料交檔案室保存，在《生產設施一覽表》上登記。

4.2設備使用的日常維護

4.2.1各車間實行嚴格的設備使用崗位責任制，實行定人定機管理，多人操作的設備須指定一人負責，嚴格執行交接班制度。

4.2.2各車間必須貫徹執行設備操作規程和《設備維護保養制度》。

4.2.3各車間應加強設備日常保養和維修工作，定期對設備進行清法、潤滑、調整。

4.3設備、設施的檢查

4.3.1各車間設備、設施負責人每天不少于一次對本車間設備狀況巡回檢查，并做好記錄。

4.3.2對連續出現質量問題的設備、設施，認真檢查維修，分析原因，做好記錄。

4.3.3設備、設施發生事故，車間應填寫《檢修單》報生產車間，組織有關人員進行調查分析，查明原因，及時采取措施。

4.4設備、設施的維修

4.4.1設備、設施的檢修應堅持“預防為主”的方針，推行以狀態監測為基礎的全員預防維修技術，提高檢修水平，縮短檢修時間，降低檢修成本。

4.5設備的報廢

4.5.1設備具有下列情形之一者予以報廢：

4.4.2車間根據設備出廠要求和運行狀態，對設備進行潤滑、維護、保養、并做好記錄。

4.4.3大修計劃由各車間編制初步計劃，報生產車間，生產車間據此并根據設備、設施運行及歷年檢修情況，編制全公司大修計劃，填寫《設備檢修計劃》由總經理批準后實施。大修完畢，由生產車間組織車間有關人員組成驗收小組，按照有關標準要求進行驗收、試車、經驗收合格后填寫《檢修單》。

a、己超過規定使用年限的老舊設備，設備效能己達不到最低使用要求，不能修復者。

b、型號過于老舊，設備效能達不到最低使用要求，無法提高效能的。

c、嚴重影響生產，繼續使用會引起危險、事故、且不能修復的。

d、因意外事故使設備受到嚴重損壞，無法使用，修復的。

4.5.2凡固定資產報廢時，應填寫《固定資產(設備)報廢單》報主管部門審批后，辦理消帳手續。

4.6設備、設施的衛生管理

4.6.1廠房與設施要有必要的防鼠、防蠅措施，污水排放管道保持暢通，廢水不得外溢;

4.6.2原料清理過程需要有清理設備，

4.6.3成品必須有專用庫房，不得與其它物品同庫存放、同車運輸;

4.6.4車間班前班后應進行衛生清理,防止設備、設施中滯留物料，發生霉變;

4.6.5按衛生實施細則的要求定期打掃車間環境衛生、并定期檢查。

4.7設備、設施停產、復產管理

車間人員對停產復產時應認真填寫《停產、復產設備安全控制臺帳》，如實記錄停產復產時間、設備設施狀況，在備注中注明停產復產原因。

生產設備制度篇4

1、設備檢修分大修、中修、小修、系統（裝置）停車大檢修和事后維修。大修理費用由大修理基金支付；中修、小修費用由生產費用支付；系統（裝置）停車大檢修的費用按項目及檢修分類分別支付。

2、實行科學文明檢修，認真執行檢修技術規程，設備動力處必須嚴格控制大修理基金的使用。制定合理的檢修定額，提高檢修技術水平，逐步延長設備使用周期。

3、根據檢修間隔期及設備檢查中發現和存在的問題編制出設備大、中、小修計劃，設備檢修計劃與生產計劃同時制定，同時下達，同時檢查考核。任何檢修項目都要辦理檢修任務書。

4、設備檢修計劃由車間編制。廠設備動力組織平衡，報生產總監批準后下達。檢修計劃提出時，應同時提出備品配件、材料、工器具計劃。年度計劃在年前4個月提出；季度計劃在季前1個月提出；月計劃在月前15天提出。

5、系統（裝置）停車大檢修要做到：

（1）由生產總監指揮并委托相關的主管負責大檢修工作。

（2）在大檢修前要成立大檢修籌備領導小組，負責搞好檢修項目的落實，物資準備、施工準備，勞動力的準備和開、停車置換方案的擬訂等工作。

（3）組織和指揮大檢修的人員要統一計劃、統一指揮和統一行動。要做到“三個面向”（即面向群眾、面向基層、面向生產）和“五到現場”（即思想工作到現場、生產指揮到現場、材料供應到現場、設計科研到現場、生活服務到現場）。切實抓好停車、置換、檢修、試壓開車“四個環節”。

（4）大檢修中必須嚴格質量檢查和檢修竣工驗收工作，保質、保量、按期完成檢修任務，達到一次試車成功。檢修完后，應進行總結評比。

（5）會同有關部門做好安全保衛工作，防止發生事故。

6、嚴格認真執行設備檢修計劃，若確實需要調整，必須辦理批準手續。設備中、小修計劃調整由廠設備動力處批準；大修計劃調整，每年六月份由廠設備動力處組織進行，并報上級主管部門批準。

7、結合設備大、中修實現技術革新的（如改革結構、使用新材料配件）應由車間向廠設備動力處提出報告并附圖紙說明，批準后方可執行。重大革新由廠設備動力處報上級主管部門批準。

8、設備大修需要有大修方案。復雜工程，需要繪制網絡圖。大修方案包括：檢查內容、質量要求、工程進度、勞動力、備品配件、材料、特殊工器具需用量、試車驗收規程、安全措施等。設備的大修方案確定后，有關部門要做好材料、備品配件的供應和勞動力的準備工作。施工前，設備動力科組織落實，確保大修工作順利完成。

9、設備檢修必須嚴格辦理設備交接手續，嚴守檢修安全技術規程，施工單位在檢修前按規定辦理簽證檢修任務書及動火證等手續。生產車間負責對停車的設備進行處理，合格后交施工單位，并派專人幫助施工人員聯系處理有關安全事宜。施工現場應設安全防護欄桿或標記，以確保安全檢修。

10、設備檢修要嚴格執行檢修方案和檢修規程。若檢修項目進度、內容需要變更，質量要求遇到問題，必須向車間或設備動力處報告，及時組織有關人員研究解決。

11、設備檢修要把好質量關，采取自檢、互檢和專業檢查相結合的辦法，并貫徹于施工的始終。主要承壓承載部件要有鑒定合格證。主要設備大修竣工驗收由設備動力科組織；一般設備的大修及所有設備的中修竣工驗收由車間組織；施工單位要做到工完、料凈、場地清。

12、壓力容器的檢修，除按檢修規程或方案驗收外，還必須執行壓力容器管理的有關規定。

13、設備大、中修要有完整的檢修記錄；大修要有完整的交工資料，并記入設備檔案。

14、施工單位要按計劃節約使用材料、配件，開展修舊利廢，檢修后的余料、余配件必須按項目退庫，不得轉移使用，盡力節約檢修費用。

15、檢修人員必須做到科學檢修、文明施工、采用專用工具，現場要清潔，擺放要整齊，對工程質量，要一絲不茍。

16、各車間每月必須做好設備檢修執行情況報上級主管部門。

生產設備制度篇5

一、設備的大、中、小修都必須按規定，事先提出計劃，然后按計劃組織實施。

二、各班組每月15日以前，要將每月的檢修計劃報到車間，車間及時制定，落實好檢修任務。

三、對于老化、報廢的設備，班組上報車間，由車間統一報到公司，由主管經理批準方能更換。

四、班組應建立設備臺帳和固定資產卡片，對車間內的設備要逐臺登記建卡，做到數量準確，技術資料完備，編號、型號、原值、制造廠、購進時間等添寫齊全、清楚。

五、每個檢修項目都應落實到專人負責，每個參加檢修人員都要明確檢修任務、內容。要求及安全注意事項，確保在安全基礎上完成檢修任務。

六、每次檢修完畢后，要召開設備檢修總結會。總結經驗和教訓。

七、各班按規定對潤滑點及潤滑部位進行加油檢查。易松動部件及部位，檢查各安全防護及操作系統。

八、隨時觀察和掌握設備轉運狀況，保持設備清潔良好的工作狀況，保證設備在工作中不發生故障。

九、下班前清掃擦拭設備外部及工作場地，清點整理。如工器具和備品，并做好交接班工作。

十、檢查安全防護裝置是否可靠，清掃檢查調正各潤滑系統及潤滑部位，按要求填加潤滑油或潤滑脂。

十一、檢修設備的電氣系，整修線路，清掃和檢查其它電器裝置要有工作票。

十二、設備檢修后，要做到工完、料凈、場地清潔、安全設施恢復原狀。

十三、檢修地點，要有良好的照明，不允許在黑暗、光線不足的地方作業。

十四、停車檢修時，必須首先切斷電源，并在配電箱或柜處掛上“有人作業不許合閘”的警示牌。

十五、學徒工在師傅的監護下進行工作，徒工出事故，師傅要負責。

生產設備制度篇6

第一章總則

第一條目的。為加強本公司生產、運輸設備的管理，正確、安全地使用和維護設備，特制定本制度。

第二條適用范圍。本制度可用來指導生產部、技術部、財務部以及設備管理科的工作人員開展設備操作、使用、檢查、維修、保養、轉讓、報廢等工作。

第二章設備使用規定

第三條設備使用前，其操作人員應在人力資源部的安排下接受培訓，培訓由設備部門安排專業的技術人員現場操作講解。

第四條操作人員應熟練操作設備，清楚設備日常保養知識和安全操作知識；設備部簽發設備操作證，操作人員持證上崗。

第五條機器設備發生故障時，操作人員應報告班組長及有關負責人員解決處理。

第六條所有動力設備，未經車間、設備部、電工或機修工人允許，不準亂修、亂拆，不得在電氣設備上搭濕物和放置金屬類、棉紗類物品。

第七條設備使用人員要嚴格按操作規程工作，認真遵守交接班制度，準確填寫規定的各項運行記錄。

第八條未經領導批準，不準拆卸或配用其他人員的機器零件和工具。

第九條對不遵守操作規程或玩忽職守，使工具、機器設備、原材料、產品受到損失者，應酌情給予經濟處罰和行政處分。

第十條設備管理科要指派人員與各部門負責人，經常性地檢查設備運行情況，并將其列為工作考核內容。

第三章設備檢修和技術改造

第十一條設備管理科每年12月份編制下一年度的《設備檢修計劃》，在使用部門的協助下按計劃進行檢修。在日常工作中，使用部門無法排除的故障，可以填寫《設備檢修單》申請設備管理科檢修。

第十二條檢修后的設備使用前，需要有使用部門負責人的簽名認可，由設備管理科將設備檢修的情況，記錄于《設備檢修單》及相應的《設備管理卡》上。

第十三條設備的技術改造可納入檢修計劃一并執行。

第四章設備日常維護管理

第十四條設備的維護保養由設備管理科在《設備維護保養項目表》中規定保養項目、內容及頻率，并發放至設備使用部門執行，設備管理科負責配合并監督檢查其執行情況。

第十五條設備操作人員要嚴格遵守設備的操作規程和日常維護制度。

第十六條相關部門要定期進行部位檢測、性能檢測，保證設備經常處于良好的工作狀態。

第十七條對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的設備要定期清潔、查點，進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

第五章新增設備管理

第十八條生產部根據工作的要求及公司發展需要，需購置生產設備時應填寫《生產設備購置申請單》，并在《申請單》上注明設備的名稱、規格、用途及要求設備達到的性能、數量等，并提交設備管理科審查，報生產部經理審核后，報總經理審批。

第十九條需要自制或自行改造的生產設備的申請由生產車間提出，由生產部經理審核，報總經理批準后，由生產部和技術部共同制造或改造。

第二十條新生產設備的驗收。

1、采購或自制的生產設備，由生產部組織使用部門進行安裝調試，確認符合要求后，由技術部、生產部和使用部門在《生產設備驗收單》上簽字確認。

2、驗收不合格的生產設備，相關部門把情況反映到設備采購人員，由其與供應商協商解決，最后由驗收人員把處理結果記錄在《生產設備驗收單》上。

3、生產部對驗收合格的生產設備進行編號，建立《設備管理卡》，并在《生產設備臺賬》上登記。

第二十一條為保證設備的安全、合理使用，各部門應設一名兼職設備管理員，協助設備管理科對設備進行管理，指導本部門設備使用者正確使用操作規程。

第二十二條設備項目確定或設備購進后，設備管理科負責組織施工安裝，并負責施工安裝的質量。

第二十三條安裝的設備，由設備管理科及使用部門負責人驗收合格后，填寫《設備驗收登記單》方可使用。

第二十四條對新置設備的隨機配件要按圖紙進行驗收，未經驗收不得入庫。

第六章設備運行動態管理

第二十五條設備運行動態管理，是指為了使各級設備管理人員能準確掌握其運行狀況，制定相應管理措施進行管理的活動。

第二十六條制定健全的設備巡檢措施。

各作業部門要對每臺設備，依據其結構和運行方式，定出巡檢點、內容、正常運行的參數標準，并針對設備的具體運行特點，對設備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，檢查周期一般可分為時、班、日、周、旬、月。

第二十七條巡檢任務的承擔。

生產崗位操作人員負責對本崗位使用的設備進行巡檢，設備的專業維修人員要承包對重點設備的巡檢任務。

第二十八條信息傳遞與反饋。

1、生產崗位操作人員進行設備巡檢時，發現設備不能繼續運轉等需緊急處理的問題，要立即通知當班調度，由值班負責人組織處理。一般隱患或缺陷，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。

2、專職維修人員進行設備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向專職巡檢工傳遞，以便統一匯總。

3、專職巡檢人員除完成承擔的巡檢點任務外，還要負責將各方面的巡檢結果，按日匯總整理，列出當日重點問題并向有關部門反映。

4、有關部門列出主要問題，除登記臺賬之外，還應及時輸入電腦，便于公司有關部門的綜合管理。

第二十九條動態資料的應用。

1、巡檢人員對巡檢中發現的設備缺陷、隱患，提出應安排檢修的項目，納入檢修計劃。

2、對于巡檢中發現的設備缺陷，如情況緊急，為了不影響生產，能由修理班組處理的立即處理，如不能及時處理，應由多作業部門立即確定解決方案，并著手解決。

3、對于重要設備的重大缺陷，由各作業部門主要領導組織研究，確定控制和處理方案。

第三十條薄弱環節的立項。

下列情況均屬設備薄弱環節。

1、運行中經常發生故障停機而反復處理無效的部位。

2、運行中影響產品質量和產量的設備、部位。

3、運行達不到小修周期要求，經常要進行計劃外檢修的部位（或設備）。

4、存在安全隱患，且日常維護和簡單修理無法解決的部位或設備。

第三十一條薄弱環節的處理。

1、有關部門要依據動態資料，列出設備薄弱環節，對薄弱環節按時組織審理，確定當前應解決的項目，提出改進方案。

2、各作業部門要組織有關人員對改進方案進行審議，審定后列入檢修計劃。

3、設備薄弱環節改進方案實施后，要進行效果考察，給出評價意見，經有關領導審閱后，存入設備檔案。

第七章轉讓和報廢設備管理

第三十二條設備陳舊老化，不適應工作需要或再無使用價值，使用部門申請報損，在報廢之前要進行技術鑒定與評估。

第三十三條有關部門指派專人對設備使用年限、損壞情況、影響工作情況及殘值情況等進行鑒定與評估，填寫意見書交使用部門。

第三十四條使用部門將《報廢、報損申請單》附意見書一并上報，按相關程序審批。

第三十五條申請批準后，將舊設備報損、報廢。

第三十六條報廢、報損舊設備由工程部按有關規定處置。

生產設備制度篇7

儀器設備的日常維護、保養是設備技術管理的重要環節，其目的是為了延長儀器設備的使用壽命，保持其良好的性能及精度，是最大限度地保證儀器設備正常運轉的預防性、保護性措施，是保障我校實驗室教學和科學研究正常、順利進行的基矗各實驗室必須予以高度重視，為此特制定本辦法：

第一條、各實驗室必須建立嚴格的崗位責任制，根據所使用儀器設備的特點和要求，制定相應的維護保養措施，并認真落實，使儀器設備的維護保養做到經?；⒅贫然?。

第二條、要加強對教師、實驗技術人員以及學生的基本操作訓練，使他們熟悉儀器設備性能特點，掌握基本操作方法，避免因操作不當或失誤造成損壞事故，特別是大型精密儀器設備使用，要嚴格執行持證上崗的制度，嚴禁未經培訓、考核不合格人員私自操作大型精密儀器。

第三條、對庫存、備用或因任務不足需要封存一段時間的儀器設備要定期清潔、查點、進行防塵、防銹、防潮等方面的維護。

第四條、常用儀器設備維護保養規定

①電子儀器設備

a、非常用電子儀器設備要定期清潔、除塵，定期通電，防止元器件受潮損壞。

b、要定期進行部位檢測、性能檢測，了解清楚其技術狀態，保證儀器設備經常處于良好的工作狀態。

c、內部使用充電電池保持其數據或程序的設備，要定期通電使用。

①機械設備要經常進行清潔、潤滑、防銹、防塵、防潮、防腐等保養工作。

②實驗室環境條件調節設備

a、空調器室內機及去濕機的防沉濾網至少半個月清洗一次，室外機要定期維護清潔，提高散熱效果。這既是提高效率、效果的需要，又是防止過載誘發火災的和損壞設備的需要。

b、實驗室內吊扇、風扇要定期清潔、除塵、潤滑。

生產設備制度篇8

（一）管理制度

1、全廠的設備固定資產由設備組負責管理。

2、設備固定資產：單臺設備使用年限一年以上，購置價（出廠價、運雜費、安裝費、管理費等）在800元以上者列入設備固定資產。

3、設備選型、安裝、移交使用，建檔封存，廠內部調劑、向礦申請更新改造、報廢、確定修舊方案由設備組負責。

4、生產設備操作使用實行定人、定機、憑操作證上崗使用。

5、未經設備組辦理及生產廠長同意，不得調整、變動設備的安裝地點和使用條件。

6、未經設備組辦理及生產廠長同意，不得改變設備的結構附屬裝置、電機等。

（二）考核辦法

1、無證或未經許可擅自使用設備者處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。

2、擅自變動設備安裝地點位置者，除令其將設備放回原處外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費用由責任者承擔。

3、擅自改變設備原有的結構，附屬裝置電機等到，處30—50元扣款，恢復設備完好的費用由責任者承擔。

4、不按要求使用設備，擅自改變設備的使用條件，除令其按要求使用，恢復原來的使用條件外，處30—50元扣款，造成設備損壞的，其修復費由責任者承擔。

5、已被定人定機，有操作證的設備使用人，在其操作使用期間，如不愛護設備、違章操作、拼設備，造成設備損壞的，其修復費用責任者承擔。

生產設備制度篇9

一、目的

規范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。

二、范圍

1、適用于實驗室擁有的所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

2、認真貫徹執行國家計量法的有關規定，對使用的儀器設備應定期檢定。

3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。

4、操作人員必須經過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規程。

5、儀器設備實行事故報告制度，發生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規章制度。

7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

8、實驗室設備未經管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。

10、檢驗人員職責

10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養工作。定期對儀器、設備進行檢測，發現故障及時安排維修，提高設備完好率。

10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程，按照標準操作規程操作儀器和進行檢測工作。

10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。

10.4保持實驗室的清潔衛生。實驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

生產設備制度篇10

為加強企業內部機械設備設施的安全管理，確保機械設備設施的安全運行及相關操作人員的人身安全，制定本制度。

1、建立機械設備設施臺賬和檔案

(1)、建立設備、設施臺賬

(2)、設備部建立機械設備設施安全技術檔案，安全技術檔案應包括以下內容:

(3)、機械設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料;

(4)、機械設備的定期檢測和定期自行檢查記錄;

(5)、機械設備的日常使用狀況記錄;

(6)、機械設備及安全附件、安全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器、儀表的日常維護、保養記錄;

(7)、機械設備的運行故障和事故記錄。

2、機械設備作業人員管理

(1)、企業對機械設備作業人員進行設備結構、性能教育和培訓，使作業人員掌握維護、保養等知識。

(2)、操作人員對自己的使用的設備班前進行點檢、潤滑。

(3)、重要設備由車間設備管理人員進行班前點檢和潤滑并做好記錄。

(4)、作業人員在作業中嚴格遵守相關機械設備安全管理規章制度及安全操作規程。

(5)、作業人員在作業中發現機械設備存在異常狀況，應立即停止相關作業、并上報設備部或安全管理人員進行檢修。

3、機械設備設施管理

(1)、售后部定期對設備設施進行檢查、維護

(2)、售后部和車間安全員每天對操作人員點檢情況進行檢查。

(3)、進行機械設備檢修時，對相關機械設備進行斷電，確認其運轉徹底停止，方可進行檢修作業，并懸掛“禁止合閘”等安全警示標志，設專人進行監護。

(4)、機械設備設施檢修結束后，檢修人員全部撤離相關機械設備，方可取牌合閘，進行試運轉。

(5)、機械設備傳動部位設置可靠的安全防護裝置，危險部位應設置擋(蓋)板、護欄及安全警示標志，不得隨意拆除機械設備的安全防護裝置。

(6)、嚴禁無關人員進入危險因素較大的機械設備作業場所，如需進入，經售后部或安全管理人員批準，確保安全后方可進入。

(7)、對危險性較大的機械設備或專用的機械設備，專人操作，不具備作業條件的人員嚴禁動用。

4、設備設施購置

(1)企業購置新設備設施由設備部組織相關人員對其先進性、安全性等方面進行論證評審后報總經理批準。

(2)新設備設施試運行后，由售后部組織相關人員驗收合格方可投產使用。

生產設備制度篇11

1、職責

技術部負責設備的采購與配備。生產部負責設備的管理、檢修、維護和保養。各崗位操作人員負責本崗位生產設備的正確使用和日常維護、保養、做好生產設備控制工作。

2、設備的正常使用

(1)設備操作人員上崗前必須經技術培訓和安全知識培訓，考核合格后方可上崗操作，并嚴格執行設備操作規程。

(2)重要設備實行“三定”(定人、定崗、定機)，并由機修人員實施監督，嚴禁違章操作。

(3)設備操作人員每天交接班時，應填寫設備運行記錄，辦理交接手續。

3、設備的維護、保養及檢修

(1)設備維護、保養及檢修，必須遵守安全生產管理制度。

(2)加強設備的維護保養，使設備經常保持整潔、潤滑、安全的良好狀態。若運行過程中發生故障，操作者應立即停機，通知機修車間進行處理。

(3)容易接觸成品或半成品的加工機械的潤滑，使用植物油作潤滑劑，不得使用機油等礦物油脂作潤滑劑。

(4)根據生產設備的使用價值及重要程度，對生產設備實行分類管理和定期檢修。

(5)在用設備小修由檢修工負責，操作人員配合，并及時填定維修記錄。

(6)在用設備大修由生產部根據使用情況及使用年限提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后，下達年度大修計劃，由生產部和技術部共同組織實施。

(7)設備大修完畢后，由生產部和技術部共同組織質量驗收，并做好驗收記錄。應保證大修后的設備基本達到正常設備的生產能力和精度。

(8)生產設備修理過程中，必須做好隔離和衛生工作，確保產品不受污染。如因設備修理造成產品污染，須及時清除并銷毀污染產品，嚴禁受污產品進入生產環節。

(9)設備備(配)件的購置，由機修車間根據實際情況按季向生產部申請，上報經總經理批準后交技術部采購。

4、設備的清洗

生產前及生產后完成，須認真清洗各類生產設備、工用具。設備內部、工用具的清洗必須使用無毒清潔劑和經消毒滅菌處理過的清水。

5、設備事故處理

(1)設備在使用過程中發生事故，生產部應及時組織有關人員進行分析，本著“三不放過”的原則進行處理，即：事故原因未查清的不放過，事故責任人不明確的不放過，未確定糾正措施的不放過。

(2)設備事故的處理方法：一般事故由生產部簽署處理意見后安排人員處理;重大事故由技術部提出處理意見，上報總經理審批后執行。設備事故的處理記錄由生產部妥善保存、歸檔。

(3)設備報廢，由生產部提出申請，經技術部審核同意，上報總經理批準后執行。

生產設備制度篇12

選礦設備的使用維護管理應實行責任制，要明確各級人員、各個崗位對設備維護的責任。

一般可分為日常維護、定期維護。對重點設備進行日常點檢和群眾性評比檢查等。

（1）選礦設奮的日常維護

要求操作人員在每班生產中必須做到。班前對設備進行檢查、加油，班中要嚴格按操作規程使用設備，尤其要注意設備運轉時發生的聲音、振動、溫升、油壓、異味等信號，以及限位、安全裝置等情況，發現問題及時處理或報告。下班前對設備進行認真清掃擦拭，并將設備狀況記錄在交接班本上。日常維護是設備維護的.基礎，是預防故障或事故發生的積極措施，應當嚴格制度化。

有些設備可以執行周末維護，主要工作內容與前者基本相同，但要求的范圍及程度高于日常維護。周末維護一般規定在周末下班前進行，主要目標是清潔、緊固、調整、潤滑、整容和防腐。

（2）選礦設備的定期維護

目的是減少設備磨損、消除事故隱患，延長使用壽命。維護工作以操作工人為主，由維修工人輔導，按計劃進行。

定期維護工作的主要內容為：對設備易保養部位和重點部位進行拆卸和檢查，徹底清洗設備外表和內部，疏通油、水、氣路，清洗和更換密封零件和過濾元件。檢查和調整各配合部分的間隙，緊固各部位的連接或相關零件，由維修電工按要求對電氣部分進行維護保養。

定期維護完成后，應對調整、修理、更換的零件及部位作出記錄，尤須將未解決的問題記錄清楚。關于維護周期，一般為工作500小時進行一次。維護周期及每次維護時間還應根據設備結構、生產條件、維護水平等不同情況合理地確定，并經常結合實際工作情況加以調整。

可將定期維護內容歸納為‘四要”、‘六無’以便于記憶。

四要。部件清洗要解體，傳動部位要靈活，配合間隙調整好，安全裝置要穩妥。

六無：緊固部件無松動，各部清洗無死角。導軌滑道無油垢，油路暢通無漏跑，冷卻系統不漏水，遺留問題記錄好。

生產設備制度篇13

1.目的

明確公司內所有檢維修作業過程的安全管理規定，確保設備檢維修安全、順利、高質量完成，特制定本制度。

2.適用范圍

適用于公司范圍內的所有檢維修作業。

3.職責

3.1設備負責人對大檢修進行計劃并報總經理審批。

3.2安全負責人對檢修現場的作業安全進行監督管理。

3.3相關作業人員必須對整個作業過程負責。

4.控制程序

4.1檢修計劃的下達

4.1.1設備檢維修計劃分年度檢維修計劃和日常檢維修。

4.1.2根據設備檢維修間隔期及日常設備檢查中發現和存在的問題，由設備負責人根據實際生產情況和設備運行情況，制定公司年度大修計劃，交總經理審核，由總經理批示，下達年度大修計劃。

4.1.3年度大修計劃在每年的十二月中旬編制上交，同時提出備品備件、材料、工具計劃，制訂檢維修計劃應包括檢修項目及內容、檢修負責人、檢修進度等。

4.1.4日常檢維修計劃由檢維修負責人直接下達。

4.1.5檢維修計劃應包括設備及安全設施檢維修的內容。

4.1.6檢維修計劃應做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質量、定檢修進度。

4.2檢修準備工作

4.2.1公司大修計劃實施:成立公司大修指揮部。設立大修指揮負責人、成員、地點、時間，形成統一指揮和統一行動與協調。

4.2.2應根據檢維修計劃進行風險分析、制定風險控制措施。

a.檢修負責人根據檢修計劃編制檢修施工方案，落實檢修人員的具體分工及安全措施。

b.檢修負責人根據檢修任務劃分作業組，凡兩人以上的檢修作業，必須指定一人負責安全工作，檢查和落實安全措施。

c.檢修負責人和檢修人員必須到檢修現場核實檢修任務，并與作業人員及相關負責人交換意見，制定安全措施。

4.2.3檢修負責人要做好檢修工具的整理工作，要求合理布置、周密檢查、安全可靠。

4.2.4檢維修前還應執行下列程序:

a.進行危險、有害因素識別;

b.編制檢維修方案;(檢修規程已明確的，能按照檢維修規程進行檢修的，可不再編制檢維修方案。)

c.辦理工藝、設備設施交付檢維修手續;

d.對檢維修人員進行安全培訓教育;

e.檢維修前對安全控制措施進行確認;

f.為檢維修作業人員配備適當的勞動保護用品;

g.辦理各種作業許可證。

4.3檢修作業管理

4.3.1檢維修實施過程中，嚴格執行安全規章制度，現場應設有安全防護欄桿、警示標志等，確保檢維修安全。

4.3.2檢維修過程中應按照《安全作業管理制度》進行管理，涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業時，必須嚴格執行有關規定，檢修負責人應根據作業內容需要，辦理動土、動火、進入受限空間等作業證，作為檢維修施工依據。

4.3.3安全負責人應對檢維修現場進行安全檢查。

4.4設施交接

4.3.1檢修前交接

a.應制定停車方案，并按規定進行停車。當設備檢修對生產設施進行卸壓、降溫、排凈、置換、隔離，切斷檢修設施的水、電、氣等。

b.分析測定檢修環境空氣中的可燃氣體的含量，應達到安全要求。

c.檢修負責人在現場檢查檢修設施，同時指派一人在檢修現場協助/監護工作。

d.設施移交后，未征得檢修負責人同意，不得使用。

4.3.2檢修后交接

a.檢修完畢后應做到“三清”:一是清除設施內部遺忘工具和零配件;二是清掃管路，清理拆除阻塞;三是清除現場的雜物垃圾。

b.檢修完畢后進行試漏、試壓、試車，做好記錄，恢復原有的安全防護設施。

c.檢修完畢要執行交驗手續，雙方當場檢查質量合格，安全設施恢復完備。

d.對檢修前切斷的管線、重點設施等，要由專人檢查處理。

e.檢修后試車應與負責運行人員聯系，不得私自亂開亂動。

f.生產設施檢修要有完整檢修記錄，并存檔。

g.年度大修完工后，由生產廠長、公司安全員和相關部門負責人對大修質量進行驗收，并記錄。

5、一般日常檢維修作業參照上述規定執行。檢修維護作業都應按規定記錄。

生產設備制度篇14

一、目的

規范實驗室儀器設備的使用和維護的方式及措施，以確保發揮儀器設備的效益以及實驗室的正常運轉。

二、范圍

1、適用于實驗室擁有的&39;所有儀器和設備的使用、管理、維護的管理行為。

2、認真貫徹執行國家計量法的有關規定，對使用的儀器設備應定期檢定。

3、各種儀器設備必須建立專人負責制，實行檔案管理制度，建檔建卡，做到技術檔案資料齊全、完整。

4、操作人員必須經過專門培訓方能操作，使用中嚴格遵守操作規程。

5、儀器設備實行事故報告制度，發生事故，儀器負責人應立即報告管理科門，并寫出事故報告，各儀器的故障、維修、及解決過程均須記錄備案。

6、所有進入實驗室的人員都必須遵守實驗室有關的規章制度。

7、原版儀器、設備隨機資料一律不外借。

8、實驗室設備未經管理人員許可，任何人不得擅自開關或使用實驗室中的任何設備。

9、由于責任事故造成儀器設備的損壞，要追究使用人的責任。

10、檢驗人員職責

10.1保護儀器設備，正確使用，做好維護保養工作。定期對儀器、設備進行檢測，發現故障及時安排維修，提高設備完好率。

10.2嚴格遵守各項規章制度和工作流程，按照標準操作規程操作儀器和進行檢測工作。

10.3保持實驗室的整齊清潔、防火、防盜，保證義器設備安全。

10.4保持實驗室的清潔衛生。實驗室內不得任意堆放雜物，廢物要及時清除，臨時有用的物品要堆放整齊。

10.5做好儀器設備的管理工作，建立分類賬，做到賬物相符。

10.6做好儀器設備的自檢工作,保證按期檢定。

生產設備制度篇15

一、適用范圍

第1條本規程適用于在煤礦地面從事防爆電氣設備修理工作的修理工。

二、上崗條件

第2條防爆電器修理工必須經過專業培訓，考試合格并取得合格證后，持證上崗。

第3條熟知《煤礦安全規程》有關規定，《煤礦機電設備檢修質量標準》及煤礦電氣防爆標準的有關規定。

第4條熟悉所維修設備性能，結構和原理，能獨立工作，學徒工不得單獨從事防爆設備的修理工作。

三、安全規定

第5條上班前不得喝酒，上班時不得做與本職工作無關的事情，嚴格遵守有關規章制度。

第6條防爆電氣設備修理過程中，通電試驗時，必須不少于兩人協同工作。嚴格執行停送電制度，嚴禁帶電作業。

第7條檢修用配件和零部件應采用符合標準規定的合格品，不得使用沒有合法生產手續，未經試驗、檢驗的自制產品作為配件。

第8條防爆電氣設備經修理后達不到防爆要求的，嚴禁下井使用。

四、操作準備

第9條修理前準備好必要的材料、配件、工具、測試儀器及其他用具。

第10條在起、拉、吊、運防爆電氣設備前，應對使用的器具進行檢查。

第11條防爆電氣設備檢修前，必須對防爆設備的完好程度、防爆殼體及防爆面進行全面檢查，詳細記錄檢查情況。

第12條對防爆設備臟污、銹蝕部分和油漆脫落部分進行清理。

五、正常操作

第13條嚴格實行定期檢修制度，井下防爆電氣設備應定期升井到地面進行大修。

第14條拆裝防爆電氣設備時，應用專用工具，嚴禁野蠻拆裝和違章操作。

第15條防爆電氣設備拆開后，防爆面要妥善放置保管，對不符合防爆要求的，必須進行處理，對沾污或局部有可處理損傷的防爆面，經處理后的粗糙度和防爆間隙應符合防爆標準的規定，防爆面應進行鈍化處理并涂防銹油。

第16條對損傷的觸頭、接點、線圈、消弧罩等零部件修理后應達到檢修質量標準要求，保證安全使用，對無法修復的各種零部件必須更換。

第17條選用熔片、保護裝置的整定應與電氣設備性能一致，嚴禁用保險絲代替熔片。

第18條修理電氣設備時，不準任意改動原設備上的端子位序和標記;所換的組件必須是校驗合格的，固定要牢固，接線要合理。

第19條經修理后的防爆電氣設備的機械傳動部分應動作靈活，刀閘、主回路動靜觸頭和輔助接點接觸符合規定要求，內部接線牢固、無松動，電氣保護動作靈敏可靠。

第20條防爆電氣設備修完裝蓋前，必須詳細檢查防爆腔，應無遺留的線頭，零件等雜物，保持防爆設備主防爆腔和各個接線盒防爆腔內清潔無雜物。

第21條對防爆電氣設備涂刷防銹漆和防護漆時，不得沾污防爆面。

第22條按規定項目對設備防爆性能進行檢查試驗，并記錄主要參數，達不到規定要求的，要找出原因，重新修理并試驗，直至合格為止。電氣試驗合格后，出具產品檢修證書，簽字蓋章入庫存放。

第23條實行防爆電氣設備檢修責任制，誰檢修、誰負責，嚴格按防爆設備檢修標準認真檢查。

第24條對修理后仍不能保證安全使用或嚴重損壞無法修理的電氣設備，應予以報廢，做好報廢標記后送指定地點。

六、收尾工作

第25條每臺防爆電氣設備完成檢修工作后應整理檢修記錄及試驗報告。

第26條防爆電氣設備應編號管理，建立修理檔案。修理檔案應注明檢修設備編號、型號、檢修日期、檢修內容、更換的主要零、部件、安全保護裝置的整定值、選用保險片(絲)的額定通過電流值等項內容、試驗情況和檢修人的簽字等項內容。

第27條清點工具、儀表、材料，清掃工作環境衛生，電氣設備停好電后方可離開工作場所。

生產設備制度篇16

1、行車工須經訓練考試，并持有操作證者方能獨立操作，未經專門訓練和考試不得單獨操作。

2、無操作證和酒后都不許駕駛起重機。

3、開車前應認真檢查設備機械，電氣部份和防護保險裝置是否完好、可靠。如果，控制器、制動器、限位器、電鈴、緊急開關等主要附件失靈，嚴禁吊運。

4、所有的電氣設備外殼均應接地。如小車軌道不是焊接在主梁上時，應采取焊接地線措施。

5、檢查前必須切斷電源。檢查完成后按送電紐以接通電流。

6、每臺起重機必須在明顯的地方掛上額定起重量的標牌。

7、車上要清潔干凈；不許亂放設備、工具、易燃品、易爆品和危險品。

8、限位開關和聯鎖保護裝置，要經常檢查。

9、必須聽從掛鉤起重人員指揮，行車起動時應先嗚鈴。但對任何人發動的緊急停車信號，都應立即停車。

10、天車運行中必須精神集中，發現異?，F象及時停車檢查。

11、天車啟動后要逐漸加速。操作控制器手柄時，應先從“0”位轉到第一檔，然后逐級增減速度。換向時，必須先轉回“0”位。

12、起吊時鋼絲繩要保持垂直，起吊后運行中嚴禁吊物前后左右搖擺。

13、吊物禁止在人頭、電石重鍋或其它設備上運行。

14、天車禁止超載起吊。

15、重噸位物件起吊時，應先稍離地試吊，確認吊掛平穩，制動良好，然后升高，緩慢運行。不準同時操作三只控制手柄。

16、不允許用碰限位開關作為停車的辦法。

17、升降制動器存在問題時，不允許升降重物。

18、運行中，地面有人或落放吊件時應嗚鈴警告。嚴禁吊物在人頭上越過。吊運物件離地不得過高。

19、行駛時注意軌道上有無障礙物。妨礙視線時，兩旁應設專人監視和指揮。

20、工作中，橋架上不許有人或用吊鉤運送人。

21、應在規定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下。大車軌道兩側除檢修外不準行走。小車軌道上嚴禁行走。不準從一臺行車跨越到另一臺行車。

22、行車運行時，嚴禁有人上下。也不準在運行時進行檢修和調整機件。

23、工作停歇時，不得將起重物懸在空中停留。

24、對吊運小于額定起重量50%的物件，允許兩個機構同時動作；吊大于額定起重量50%的物件，則只可以一個機構動作。

25、當接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近行車相遇時，速度要緩慢。不準用倒車代替制動、限位代停車，緊急開關代普通開關。

26、兩臺行車同時起吊一物件時，要聽從指揮，步調一致。兩車要保持6米以上距離，嚴禁撞車

27、運行中發生突然停電，必須將開關手柄放置到“0”位。起吊件未放下或索具未脫鉤，不準離開駕駛室。

28、運行時由于突然故障而引起漏鋼或吊件下滑時，必須采取緊急措施向無人處降落。

29、夜間作業應有充足的照明。

生產設備制度篇17

（一）檢修人員在檢修中，必須嚴格遵守本安全管理制度和崗位安全操作規程執行。

（二）凡是機電傳動設備檢查檢修，必須切斷電源并鎖閉，并要懸掛“禁止合閘”警告牌。

（三）檢修受壓設備、管道、閥門、安全附件等，必須切斷閥門，加隔離盲板，壓力降到零或停止設備運轉，方可進行。不準帶壓檢修。

（四）檢修中需要用臨時行燈照明，必須采用低壓36伏，鐵制容器內和潮濕地帶場所為12伏，引線中間不準有接頭，絕緣要良好。

（五）檢修中需要電動工具，必須配有1比1隔離變壓器或橡皮手套，有可靠的接地，保證安全可靠。

（六）禁止帶電檢修作業，如須帶電檢修，應經動力科電氣工程技術人員同意批準，并采取可靠安全措施，檢修人員和監護人，必須持證操作，無證者不準檢修和監護。

（七）嚴禁在易燃、易爆、有毒、有害物料容器、管道未清理、置換情況下，進行檢修。

（八）嚴禁使用檢修機具、葫蘆、吊具、繩子、梯子、頭、板手等有缺陷的工具。

（九）檢修人員，必須穿戴好本崗位所領用的勞動保護用品，不準赤膊、赤腳、穿拖鞋。

（十）檢修中高空作業、動火作業，吊裝作業等，必須辦理有關申請手續，經有關部門同意批準，才能進行。

（十一）檢修中未明確負責安全工作和監護人不準施工。

生產設備制度篇18

一、機電設備到貨后，設備管理員和設備保管人員共同開箱，根據裝箱單進行逐一驗收，并做好記錄，防爆電氣設備應檢查其“產品合格證”、“防爆合格證”、“煤礦礦用產品安全標志”及安全性能，檢查合格并簽發合格證后，如發現設備有損壞和其它問題，應及時向有關領導和部門反映，即時解決處理，以免造成不應有的損失。

二、在庫及密閉不用的設備要進行必要的維護和保養。使設備經常處于完好狀態，如因保管不善造成損失，保管員應承擔經濟損失，承擔金額按損失價值的5%扣款。

三、根據生產需要，使用單位需要領用在庫設備時，必須經主管設備人員同意，持領料單位手續領取入井設備，同時辦理設備準予入井證。

四、設備回收時，必須把設備運往井上，以免設備丟失和損壞。

五、關于設備外借：

1、在一般情況下，煤礦機電設備一律不準外借，但因特殊原因經礦長批準并辦理租借手續后方可外借。

2、借用期一般不得超過六個月，在借用期內按時交納租借費用，三個月內每月按設備原值的3%收租金，三個月后每月按原值的5%收租金，外借期滿必須按時把設備送回，如有損壞按價賠償。

六、發現機電設備不能使用，設備管理人員、機電科有關人員和有經驗工人一起鑒定，并按“煤礦機電設備管理暫行規定”第22、23、24條，及時輸入報廢手續，重要設備報礦財供科批準后進行報廢處理并注銷臺帳。

生產設備制度篇19

一、目的

為作好設備設施的維修保養安全管理工作，對設備設施進行有效管理，消除物的不安全狀態，確保設備設施安全運行，防止事故發生，制定本制度。

二、適用范圍

本制度適用于公司生產的生產設備、壓力容器、消防設施及其它機械設備。

三、定義

1.生產設備:指生產工藝使用到的所有設備。

2.壓力容器:指空壓機、儲氣灌。

3.消防設施:指滅火器、消防栓等。

4.其他設備:指以上三種設備施之外的所有設備。

四、原則

1.所有設備設施必須嚴格安以下要求進行維修保養。

2.所有設備設施必須維修保養方可使用。

3.所有設備設施在維修保養過程中，必須停機掛牌。

4.所有設備維修保養人員及管理人員，必須格安以下要求進行，凡違反要求將進行相應懲罰。

五、設備設施維護保養及職責

1.生產設備

1)設備維修保養點由部門主管與機修共同確定，并列入設備維修護養表內。

2)由各部門機修工對生產設備進行故障維修，記錄在《設備設施維修保養記錄表》上，不能維修的設備及時報行政部，進行外發處理。

3)在使用過程中，每天由操作人員在使用前對設備進行日常維護保養工作，并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。

4)機修員不能修理好的設備，外發或聘請外面師傅進行維修處理。

2.壓力容器

1)空壓機與儲氣灌在推薦使用年限內正常使用，超過年限必須報市場監督局檢測合格后方可使用。

2)壓力表與安全閥的定期檢測由安全主任負責，壓力表每半年一次，安全閥每年一次，確保設備在安全有效期內正常使用。

3)由電工負責日常維護保養，保養項目見設備維護保養表格。

4)每天開關前相關部門進行必要的安全檢查與維護，使用完后對設備的相關部位進行保養，并在《設備設施維修保養記錄表》上作好記錄。

5)如設備發生故障，應報相關資質單位維修處理。

3.消防設施(主要包括滅火器、消防栓、安全疏散指示標志、應急照明燈等)

1)每天上班前，由各部門負責人指定具有一定安全技能人員，對本部門所有消防設施進行班前檢查，不作記錄，發現問題第一時間報告安全主任。

2)消防設施每月的定期檢查由各部門負責，并作好相關記錄，發現在不合格，及時更新維護;

六、設備設施維修及職責

1.生產設備

部門使用人員在使用、維護保養過程中，當發生異常時，立即停立關電源，并及時通知本部門負責人或管理人員。由部門負責人或管理人員通知電工進行檢查維修，當電工檢查后無法維修后，由行政部外發進行維修。如果外發維修無法維修或成本過高，將考慮是否報廢處理。

2.壓力容器

1)壓力容器當發出故障時，必須由外面具備專業資質的單位進行維修處理。

2)壓力表安閥當發生故障損壞時，必須重新購買新表閥，同時，必須經過市場監督管量局檢測過后方可安裝使用。

3.消防設施

1)新購置的4kg干粉滅火器必須在5年以內進行一次檢測，充裝過后的滅火器，必須兩年進行一次檢測。滅火器使用超過10年或瓶身銹透及其它損壞必須強制報廢，

2)消防設施日常與每月的定期檢查過程中，發現損壞情況，由安全主任統一更換部件或外發維修，如仍無法正常使用的必須進報廢處理。

七、附則

本制度由安全主任編制與解釋，安全小組組長負責審批。

八.附件

《設備設施維修保養記錄表》