一個良好的制度可以規范行為，提高效率，避免混亂和浪費。這里分享一些車間日常管理制度大全下載，供大家寫車間日常管理制度大全參考。

車間日常管理制度大全篇1

為了保護員工的身體健康和工作場所的環境衛生，特制定本條例。

適用于潔凈車間，包括更衣室、凈化區和在生產車間內工作的人員及設備。

潔凈車間規章

3.1進入潔凈車間的人員資格。

3.1.1經訓練合格及主管審核后的人員方得進入潔凈車間。

3.1.2進入潔凈車間的人員需明確并遵守潔凈車間的安全規定。

3.1.3尚未被認可的員工、外賓及承攬商進入潔凈車間時應先報車間經理批準并在辦公室人員處登記,并應有合格人員陪同方得進入。

3.1.4嚴禁未登記和帶未經核準人員進入潔凈車間。

3.1.5凡違反上述規定或因違反上述規定給公司造成經濟損失者將根據損失情況，給予行政警告，記過或開除等處罰。

3.2進入潔凈車間前應注意的事項。

3.2.1外賓及承攬商進入及離開潔凈車間，需要相關人員到辦公室做出入潔凈車間登記。

3.2.2進入潔凈車間工作或參觀，須依規定換穿無塵衣，以保證其整體的防護性能及車間的衛生。

3.2.3非經許可不得將私人物品（手提袋，書籍）及非潔凈車間所使用之工具攜入潔凈車間，維修用之手冊及工具在用后應立即收起，與工作和生產無關的任何物品及可能產生大量粉塵的物品嚴禁帶入潔凈車間。

3.2.4進入潔凈車間前應保持手、指甲、臉部的清潔衛生。手是一大污染源，手是將污染物從一處傳到另一手的衛生，尤其是指甲、指甲根部和手上的傷處。嘴也是一個主要污染源，因此，好的口腔衛生非常重要。所以在進入潔凈室和更衣室前的三十分鐘內不能吸煙以保持肺部的清潔。

3.2.5倡議員工勤洗澡，勤洗頭，勤換衣服，加強身體鍛煉，保持健康。

3.2.6原物料進潔凈車間時，需先在外面拆箱及拭凈，再攜入潔凈車間。

3.3進入潔凈車間的程序。

3.3.1踏上換鞋區入口之地板前，必須先將外鞋脫下。

3.3.2外鞋置于一般鞋之鞋柜之中，進入換衣區換穿無塵衣。

3.4潔凈車間內的相關規定。

3.4.1進入潔凈車間者應保持身體潔凈，頭發應常梳洗，在潔凈室內不得以任何形式梳理頭發。并禁止使用香水及化妝品。禁止使用指甲油。

3.4.2人員接觸設備和產品時，應當配戴防護用品。

3.4.3在潔凈車間內，不得飲食，嬉鬧，或從事其他與生產無關的事情。

3.4.4操作動作要輕，嚴格遵守操作規范，不做大幅度動作，不做不必要的動作或走動。

3.4.5不得在凈化服、箱臺柜架、桌椅、設備等公司財產上面書寫亂畫，除工作上的.特殊要求外，嚴禁坐在設備、工作臺及地板上。

3.4.6保持工作場所整潔整齊，對工作后用剩的物品和殘留物及時清理。

3.4.7操作人員必須具備上崗操作資格認證后，方能操作對應的機種，不得觸摸與崗位無關的儀器和設備。

3.4.8在凈化間內不允許任何形成粉塵的機械加工行為，例如：鉆，鋸，磨等如確有需要則因事先提出凈化間內施工申請，并采取有效的潔凈措施。

3.4.9所有人員進入凈化間原則上不得照相及攝錄，如有工作需要在凈化間使用照相機，攝錄機，筆記本電腦等，必須經電池車間經理以上批準。

4.1更衣室內須保持整潔，不得堆積垃圾、污垢或碎屑。

4.2更衣室內之墻壁及地面，須每班清掃一次。

4.3更衣室內，嚴禁隨地吐痰。

4.4更衣室內員工個人所用之櫥柜應每日進行整理和清掃，保持其清潔。

4.5更衣室內通道要保持清潔暢通。

4.6垃圾、污物、廢棄物等的清除，必須合乎衛生的要求，放置于所規定的場所或箱子內，不得任意亂倒堆積。

4.7凡可能產生有礙衛生的氣體、塵灰、粉末之工作，應遵守下列規定：

4.7.1采用適當方法減少此項有害物的產生。

4.7.2使用密閉器具以防止此項有害物的散發。

4.7.3于發生此項有害物的最近處，按其性質分別作凝結、沉淀、吸引或排除等處置。

5.1凈化車間衛生管理的范圍包括凈化間的墻壁、天花板和地面、門窗及玻璃，凈化間內的設備、設施、工具包括清潔工具等。

5.2衛生清理的標準是：

5.2.1門窗包括玻璃上無浮塵。

5.2.2地面無污物、污水、浮塵、化學品。

5.2.3四周墻壁、天花板及其附屬物無浮塵、污點。

5.2.4設備外觀整潔，無灰塵、無污漬，化學藥品無泄漏、滴漏，線上無垃圾。設備無隱患。

5.2.5物品和工具擺放整齊。

5.3衛生清理實行班組責任制，班組負責人為責任人。各班組工作區的衛生，由各班組負責日常保潔。

5.4地面衛生根據不同工序用吸塵器、無塵拖把、無塵布、等進行擦拭。設備衛生依據各設備的不同維護要求進行保潔。

5.5責任區衛生清理每班進行一次，定時打掃，全天保潔。日常保潔由生產部進行衛生檢查評比。

5.6各班組要認真對待衛生清理和衛生檢查評比工作，積極主動地搞好衛生清理。

遲到：遲于規定上班時間者視為遲到，遲到五分鐘（含）以內者扣罰1小時工時，遲到三十分鐘以上（4小時以內）扣罰7小時工時，遲到4小時以該天出勤不計。

早退：下班時間提早5分鐘（含）以內者為早退，扣罰2小時。超過5分鐘（不含）以上者依規定辦理請假手續。請假以一小時起計。

當月累計遲到早退達三次者。處以書面警告一次。如再次反復則處以扣罰壹佰元。

曠工：未經請準假或假期屆滿未經銷假而擅自不到工者，均以曠工論。連續曠工二日（含）以上或當月累計曠工滿三日以上者，開除。

上班中若臨時有事、病而請假離工廠時，須得現場領班和組長同意，須持按規定簽準之請假單并簽一張出門單，方可出門。

平時請事假（除非自然因素外），一次不得超過5天。否則，會倒扣本月工時，直至扣完。（注：每超過一天，就倒扣一天工時）

員工請假除婚、喪假、事假之外，一次滿五天以上者，在請假期中，如遇休息日、國家法定假日應合并計算。

員工請假應事先填具請假單，按請假規定辦理，經核準后于請假前一日送交人事單位登記，除非有不可抗拒之事故，得以電話于上班前報備，且事后補繳證明，不得補辦請假手續，其余未依規定預先請準者，概以曠工論處。而所謂不可抗拒的因素，例如：車禍、天災、急病等。

員工基本福利：根據上班時間的不同分別提供早餐、中餐和晚餐，若當天該員工沒有上班，不得在公司就餐，否則，需交一定就餐費用。

注：每次就餐時間原則上為半小時，此時間不計入工時。

普通員工離職：若試用期內不能勝任的員工離職時，需交接完畢就可離職！、若合同期內，雙方須提前三周書面申請，經主管同意后并辦理完相關交接手續方可離職！

注：離職員工須至管理部辦理離職手續填《離職工作交接表》和《員工離職審批表》（或此二表合一表）經核準離職且辦妥移交手續，方可正式離職。

注：為培養和激勵員工的優良品德及敬業精神，獎懲的核定應以事實為依據慎重辦理，評定獎懲事件要衡量情節輕重。

（一）獎勵范圍

說明：員工具有下列事跡之一者，、車間主管可以為員工申請予以嘉獎

1）、維護公司榮譽，有具體事實者

2）、改善員工安全衛生或其他有益事項者

3）、品行端正、工作勤奮、適時圓滿完成主管交辦之工作任務者

4）、對增進集體精神，提高員工士氣及工作效率有重大貢獻者

5）、拾金不昧者

6）、對生產技術或管理制度提出具體方案，、經采用后確有成效者

7）、研究改善工作方法提高工作效率或降低成本確有成效者

8）、檢舉揭發違反制度規定或損害公司利益案件者

9）、遇有災變，勇于負責，并處理得當者

10）、對可能發生的意外事故能防患于未然，確保公司人員及財物安全者

11）、策劃、承辦、執行或督導本部室內事務成績卓著者

12）、同壞人、壞事作斗爭，對維護正常的生產秩序和工作秩序有顯著功績者

附：車間衛生獎勵制度

①、每日評選出本部室衛生綜合考評及設備、工器具、環境各項評比最佳負責的員工；（記點）

②、非品控人員在生產過程中，發現上道工序產品中有異物，避免公司損失；（記點）

③、連續兩個月未取得“紅色圓點”的員工；（記點）

④、連續一個月未被記懲罰點的員工；（記點）

⑤、非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患的，向上級報告的員工；（記點）

⑥、連續三個月個人衛生綜合考評及設備、工器具、環境的各項評比都符合公司規定要求的員工；（記點）

⑦、非品控人員在產品出貨前，發現其中有異物或有異常，避免公司損失；（記點）

⑧、非品控人員發現產品中存在質量、衛生隱患，并提出合理化建議，對質量、衛生改進起作用；（記點）

⑨、非品控人員發現員工中有違反作業指導書、程序文件、公司規定的行為；（記點）

⑩、非品控人員對工藝提出合理化改善方案，并被確認是有效的；（記點）

非品控人員發現生產過程中的重大過失，避免公司重大損失者；（記點）

連續一年產品質量檢驗合格，設備、人員、環境檢查沒有超標現象，公司給予該團隊每人另外核發獎金；（記點）

注：依附上述條款進行相應的記點，并按下述方法進行獎勵，點的基礎金額為叁元；

（1）、若一個自然月內累計點數為1～3個，則獎勵金額=基礎金額×累計點數，并予以表揚；

（2）、若一個自然月內累計點數為4～6個，則獎勵金額=基礎金額×累計點數×2，并予以表揚；

（3）、若一個自然月內累計點數為7～9個，則獎勵金額=基礎金額×累計點數×3，并予以表揚；

當月點數不累計到下個月中，下月1日點數重歸為0個。

（二）懲罰范圍

說明：員工有下列行為之一者，車間主管根據情節嚴重程度，對此執行相應的處罰。

1）、妨害現場工作秩序或違反安全衛生工作守則者

2）、浪費公物造成公司損失者

3）、在廠區未按規定穿制服、工作鞋或穿拖鞋工作者

4）、經查實在一個月內兩次（含）以上未按規定佩戴識別證者、或著裝不規范者

5）、言行不檢、不守秩序，破壞環境衛生者

6）、不遵守考勤規定，一個月內超過兩次（不含）以上且不按規定請假者

7）、違反各項規章制度未產生意外事端，且沒有悔改之意者

8）、擅離職守導致變故者

9）、工作期間聊天耽誤工作者

10）、故意吐露自身薪資或探問他人薪資，引起事端者

11）、未經許可，攜帶不必要物品（如危險或違禁物品）進入工作現場者

12）、對主管的指示或有限期性的命令，、無正當理由而未如期完成或處理不當者；對交辦事項經督促仍執行不力者；拒絕聽從主管的指揮監督，經勸導仍不聽從命令者；執行特定交辦事項有重大疏忽、產生不良影響者

13）、在工作場所喧嘩、吵鬧而妨礙他人正常工作者

14）、因管理不善或防范疏忽致使機器設備或物品材料遭受損害或傷及他人者

15）、對同事惡意攻擊、威脅、誣告或造偽證制造事端者，同仁之間謾罵吵架者

16）、出入公司不遵守規定或攜帶物品不接受門衛檢查或對其有侮辱威脅行為者

17）、導致較大產品品質事故的責任者；導致嚴重產品品質客訴事件的責任者；疏忽監督致下屬人員有不周或違規情事，經查明屬實者

18）、在工作時間內臥睡或伏睡者；在公司內部酗酒滋事者，捏造事實騙取休假者；在禁煙區內吸煙或引火者；在公司內部聚眾賭博者

19）、直屬干部對下屬人員之違規、舞弊行為明知而隱瞞或不經舉報者

20）、張貼、散發具有煽動性文字或圖片、聚眾鬧事、妨害生產秩序者

21）、故意毀壞機器、工具、原料、產品及公司其他物品，給公司造成損失者

22）、嚴重違反作業規程，導致重大人身或設備事故者；

附：車間衛生懲罰制度

①、員工進車間前若不按要求戴內帽、穿工作服、戴口罩、粘灰；（記點）

②、員工工作靴不潔凈，更衣柜不整潔或員工所負責的區域設備、工器具不潔等（即有“紅色圓點”標識）；（記點）

③、員工在進車間前著裝完畢并在鏡前自檢、粘毛發后，被品控員發現身上仍有毛發者；（記點）

④、員工在車間非故意的頭發露出內帽外者；、（記點）

⑤、員工進入車間戴首飾、手表、手機、化妝、涂指甲油，男員工蓄胡須；員工手部指甲太長不符合要求，且不聽勸告的；（記點）

⑥、員工在車間未戴口罩、或口罩沒有完全遮蓋口鼻；（記點）

⑦、員工在工作期間用手摸耳朵、挖鼻子、搔頭發或接觸制品以外的物品后不洗手消毒，或直接對著食品打噴嚏；（記點）

⑧、一個月內個人衛生指標超標（指手部涂抹發現菌落總數超標、或有致病菌），負責的區域設備、工器具衛生指標超標；若個人衛生指標超標，負責的區域設備、工器、具衛生指標嚴重超標、或發現致病菌，或人員手部涂抹一個月內連續3次發現不合格、或半年內累計5次不合格；（記點）

⑨、員工在工作時間沒有征得在線主管的準許隨意離開崗位的行為；員工在工作期間沒有征得在線主管的準許隨意串崗，甚至到其他區域的行為；（記點）

⑩、員工在工作時未按照標準文件的要求進行作業或由于個人疏忽等，造成產品規格與標準不符、包裝污染、外形不佳、凈含量不足等缺陷，但能夠及時發現，沒有流入下道工序，沒有造成大的影響的情況下；（記點）

員工沒有按照更衣程序、進車間程序、洗手程序、上衛生間程序規定操作；（記點）

員工對落地產品不按規定處理；（記點）

員工手部受傷（即頭部帽沿上貼有綠色圓點標識）沒有適當包扎，且未匯報上級主管知曉，仍然接觸食物；如果匯報了上級主管，但主管并沒有對此員工的工作做適當調整，其上級主管負連帶責任同時受到處罰；如果現場品控沒有及時查出，品控也一并同時受到處罰；（記點）

員工的個人原因造成產品保存不當變質或過保質期；（記點）

若成品抽檢時發現數量不符、內容物與外標示不符，庫房管理沒有遵循先進先出原則，在出廠前被及時發現返工；（記點）

由于員工個人問題，造成產品抽檢時發現有衣服纖維、手套碎片、塑料、紙屑等異物或由于個人原因造成產品質量嚴重超標，例如有頭發、玻璃、昆蟲、金屬等異物的發現；、（記點）

工作完畢后，沒有及時清理現場，清洗設備，或清洗后結果不符合要求，被其他人員發現的行為；設備、場地清洗馬虎，屢次發現員工工作時消極怠工，影響惡劣；（記點）

員工在車間內嚴禁打鬧嬉戲，不論上班時間還是非上班時間；員工不得拉邦結派；隨意講臟話粗話者；員工故意挑起事端矛盾，不利于團結的行為和各區域之間配合、極端不利，影響他人正常工作的行為；員工有盜竊公私財產，他人財物的行為；工作場所辱罵員工、質保、主管，舉止行為不當，造成惡劣影響，打假斗毆，故意假、造、欺騙上層主管，威脅或向他人索取錢物的行為；（記點）

員工在工作場所飲食、嚼口香糖等物；（記點）

在工作場所內隨意吐痰、車間內隨意取下帽子、脫去工作服的行為；（記點）

注：依附上述條款進行相應的記點，并按下述方法進行罰款，點的基礎金額為叁元；

（1）、若一個自然月內累計點數為1～3個，則罰款金額=基礎金額×累計點數，并予以口頭警告；

（2）、若一個自然月內累計點數為4～6個，則罰款金額=基礎金額×累計點數×2，并予以口頭警告；

（3）、若一個自然月內累計點數為7～9個，則罰款金額=基礎金額×累計點數×3，并予以口頭警告；

當月點數不累計到下個月中，下月1日點數重歸為0個。

車間日常管理制度大全篇2

一、生產紀律

1、生產過程中必須嚴格按產品規格要求生產。

2、廠區及生產車間內嚴禁吸煙。

3、愛惜生產設備、原材料和各種包裝材料，嚴禁損壞，杜絕浪費。

4、員工必須服從合理的安排，盡職盡責做好本崗位的工作，不得故意叼難、疏忽或拒絕組長或上級主管命令，對不服從者按公司管理制度執行處罰。

5、衣著清潔整齊，按照要求上班必須穿工作服。

6、嚴禁私自外出，有事必須向生產主管請假。

7、保持車間環境衛生，不準在車間亂扔雜物，禁止隨地吐痰，每次生產任務完成后要將地面清掃干凈。

8、當產品出現不良狀況時應立即停工并上報，查找原因后方可繼續生產。

二、操作規程

1、正確使用生產設備，嚴格按照操作規程進行，(作業指導書或是使用)非相關人員嚴禁亂動生產設備。

2、嚴格按照設備的使用說明進行生產，嚴禁因搶時間而影響產品質量，若因搶時間造成原材料浪費的按原價賠償。

3、員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等，違者按原價賠償。

4、所有員工必須按照操作規程操作，如有違規操作者，視情節輕重予以處罰。

5、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源。

三、產品質量

1、必須樹立“質量第一、用戶至上”的經營理念，保證產品質量。

2、對出現的異常情況，要查明原因，及時排除，使質量始終處于穩定的受控狀態。

3、認真執行“三檢”制度，操作人員對自己生產的產品要做到自檢，檢查合格后，方能轉入下工序，下工序對上工序的產品進行檢查，不合格產品有權拒絕接收。如發現質量事故時做到責任者查不清不放過、事故原因不排除不放過，預防措施不制定不放過。

4、間要對所生產的產品質量負責，做到不合格的材料不投產、不合格的半品不轉序。

5、格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區，做到標識明顯、數量準確、處理及時。

6、上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電，離開工位時必須關好水電。

四、安全生產

1、嚴格執行各項安全操作規程。防止出現任何事故。

2、貫徹“安全第一、預防為主。

3、經常開展安全活動，開好班前會，不定期進行認真整改、清除隱患。

4、注意搬運機械的操作，防止壓傷、撞傷。

5、正確使用帶電設備及電氣開關，防止遭受電擊。

6、易燃、易爆物品應單獨堆放，并樹立醒目標志。

7、消防器材要確保靈敏可靠，定期檢查更換(器材、藥品)，有效期限標志明顯。

五、設備管理與維修

1、車間設備指定專人管理

2、認真執行設備保養制度，嚴格遵守操作規程。

3、做到設備管理“三步法”，堅持日清掃、周維護、月保養，每天上班后檢查設備的操縱控制系統、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標準、并按潤滑圖表注油，油質合格，待檢查無問題方可正式工作。

4、大宗設備應有專人負責。

5、制訂完善的設備維修及保養計劃，并做好維修保養記錄，填寫及時、準確、整潔。

6、嚴格設備事故報告制度，出現故障及時向主管領導匯報，并停止操作。

7、要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑，做到“三好”“四會”“五項紀律”。好即：管好、用好、保養好。四會：即會使用、會保養、會檢查、會排出一般故障。五項紀律：即：遵守安全操作規程、經常保持設備整潔，并按規定加油;管好工具、附件、不得丟失;發現故障立即停止，通知主管領導檢查處理。

8、操作人員離崗位要停機,嚴禁設備空車運轉。

9、設備應保持操作控制系統,安全裝置齊全可靠。

六、生產秩序管理

1、著工裝上班，不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，并配帶所要求的防護用品。

2、上班時，嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3、每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞。

4、車間員工與班長、車間主任互相協作，不得爭吵、相互打罵。

5、上班前員工嚴禁酗酒，如有上班前過量飲酒者當日不得出勤，并按曠進行工處理。

6、車間內嚴禁吸煙。

7、工作時間特殊情況需要外出，必須經班組長同意方可離開，根據情況規定時間，一周累計超過1小時，扣除相應的工資。

8、工作時間不允許亂竄崗位。

9、完不成當日生產任務的班組，若影響了公司的總計劃，自行加班完成任務。

10、生產中不得聊天說笑、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏。

11、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。

12、上班時除查閱公司有關信息及發、收公司郵件外，一律禁止上網查看與公司業務無關的任何資料，一經發現，每次扣罰當月工資的20%。

13、下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

14、夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖住車間大門。

車間日常管理制度大全篇3

一、總則：

為了規范沖壓車間工作秩序、提高生產效率、保障產品品質，特制定本管理制度、

二、范圍：

適用于沖壓車間作業與管理工作的操作指引與行為規范、

三、管理要求：

1、培養和營造車間全體員工的團隊精神，做到“四個統一”即：觀念統一、著裝統一、行動統一、操作統一、

2、效率的提升，是靠激勵、互助、協同出來的、

3、根據產品的實際情況：

a）合理安排，做到定崗、定置、定員工作、

b）生產所需的工具與物料配備要齊、不能缺東少西、

c）崗位異常時要提前發現，及時糾正、

d）關注產能，堅持每天公示當班產量、

4、機器保養與整理：

a）每天保持工作范圍清潔、干凈無雜物，所有物料應統一靠黃線擺正，不準壓線，確保物流（安全）通道暢通、

b）下班前，需整理工作范圍，對機器、地面進行清掃、清潔，凳子需統一擺好，保持整齊、

c）員工對自己操作的機器設備進行日常保養與維護工作，每月的__號車間組織進行定期保養工作、

四、崗位作業要求：

1、沖床崗位要求（包括落料、成型）

開機前：

a）檢查各部分的潤滑情況，并使各潤滑處得到充分的潤滑、

b）檢查模具安裝是否正確、可靠、

c）務必要使飛輪和離合器脫開后，才能開啟、

d）電機開動時，應檢查飛輪旋轉方向是否與回轉標志相同、

e）使用前手動進行幾次空行程，檢查制動器，離合器及操縱部分的工作情況、

f）開始時必須核定沖裁力，嚴禁超負荷工作、

g）檢查紅外線保護裝置是否開啟、

h）開機前，非操作人員離開操作區，并把雜物清理干凈、

操作時：

a）沖床開動后，由1人進行送料及沖壓操作，其他人不得按動電鍵或腳踩腳踏開關板，并不能將手放入沖床工作區或用手觸動沖床的運作部分、

b）應定時用手動潤滑油泵向潤滑點壓送潤滑油、

c）操作時要思想集中，嚴禁邊談邊做，要互相配合，確保安全操作、

d）禁止夾層進料沖壓，必須清除前次沖件或余料后才可進行第二次進料、

e）操作中身體任何部分嚴禁進入紅外線保護裝置范圍內進料、卸料，應使用專門工具、

f）發現沖床有異常聲音和機構失靈，應立即關閉電源開關進行檢查、

g）操作時應時常注意品質，包括尺寸、孔徑、外形、表面傷痕等、

操作后：

將機器或周圍清理干凈，并做好機器保養（包括打油、檢查模具松緊等）安裝、拆卸模具時：

a）安裝、拆卸模具時，必須先切斷電源、

b）模具安裝必須牢固可靠，調整用、合高度時采用手動的方法，逐步進行，在確認調好之前，禁止連車、

c）拆卸模具時必須在合模狀態下進行、

d）模具卸下后，對刀口或沖針進行檢查如發現毛刺超標，應及時修模好以保證下次用時無異常、

五、環境衛生與秩序：

1、所屬員工有義務和責任，保持車間內的環境衛生整潔有序、物品（料）擺放有秩序、

2、班長負責公共區域的清理、清掃工作、

3、車間辦公室人員負責本辦公室的清理、清掃工作、

4、車間和車間辦公室內嚴禁吸煙、

六、生產過程管控：

1、生產任務：車間主管按公司生產任務單的要求，在規定時間內有計劃的保質、保量完成生產任務，如完成不了，應即時向上級主管匯報，以便協調；同時切實安排好車間生產，保證各組的正常生產，避免銜接不良、產生誤工、

2、產品質量：保證產品符合質量要求，尤其是確保產品首件質量，在生產過程中要時刻關注產品的質量變化，巡檢人員應按規定時間要求進行巡檢、抽檢，避免常見質量問題及質量事故的發生，發現質量問題應現場解決，不能及時解決的要迅速向上級主管反映，以便盡早解決、更換模具時，必須試好沖下來的產品并檢驗好再沖壓、以便及時發現材料問題或模具問題并應及時向上級主管反應，并提出好的建議、

3、產品數量：各組長及相關責任人將本組生產好的產品，及時的入庫并與相關部門人員做好交接及簽收手續、

4、安全生產：每日上班時，先檢查全車間的電源、電線和機器設備，保證無安全隱患方可生產；并在每月的__號和對全車間的滅火器和消防水管進行全面的檢查；工作人員不得離開機臺并嚴密監視機器操作情況，在下班時，關掉車間內所有電源，嚴禁在無人狀態下機器仍在運轉，同時按規定由輪值人員對所屬員工進行逐個檢查，全體員工應予以積極地配合，杜絕車間公物外流、

5、節省與節約：各組長對所需材料的數量必須進行驗點或復稱，保證其數量無誤，異常時要及時向上級主管報告，對生產出現的不合格產品定時收集，集中處理，同時應積極控制和收集在生產過程中出現的過剩材料與零頭并加以分類和存放好、

6、生產協調：在日常工作中，車間主管應積極與其它相關車間（部門）進行溝通協調，確有難度的，可向上級主管領導匯報，請求支持、

七、車間紀律：

1、所有員工在上班期間必需嚴格遵守公司及車間的`規章制度、

2、所屬員工必須正確佩戴廠牌上班，無特殊情況必須穿廠服上班、

3、員工做到不遲到、不早退，每天正常上班時間為8小時，如生產需要加班的，則由公司臨時通知，有事需請假的，要向車間主管說明事由，并寫請假條，經批準后方可進行，違者依《考勤管理辦法》處理、

4、員工上班應著裝整潔，不準帶任何食品到車間內吃；講文明、講禮貌，工作時間內所有員工盡量講普通話，在工作及管理活動中不得帶有地域及小團體觀念、

5、上班時，車間管理人員應對每個崗位的員工進行耐心指導與幫助，不得向員工亂發脾氣，更不準置員工提出的合理要求不理不睬，遵守辦公管理制度與本管理制度、

6、負責保管車間鑰匙的人員要有責任心，不得擅自將鑰匙托與他人保管或借與別人，非上班時間員工不得私自進入車間、

7、上班時，員工須堅守崗位，不得隨處走動，做事須主動配合，不得消極等待、觀望，更不得在崗位上偷懶、耍滑、

8、上班時，工作消極，不認真工作，影響他人工作情緒或不能按時完成工作的，甚至說和做一些與工作無關的事情，態度惡劣者，予以開除、

9、工作期間不宜接聽私人電話、發短信或上網聊天，原則上在工作時間不準接聽私人電話，如已接聽的則要和來電話者說明自已正在上班而不能影響工作，此過程不得超過二分鐘；如果有人經常接聽私人電話，則將要求其在上班期間關閉手機，否則將送交上級領導處理、

10、每組員工在工作時，必須與機器保持一定距離，不得在非安全狀態操作，同時必須自覺地做好自檢和互檢工作，如發現問題并及時向班組長反映，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入后道工序，必須嚴格按照品質要求作業，否則將視情節輕重給予一定的處罰、

11、在生產時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用公司發放的儀器、設備、不得亂用非本崗位的設備、儀器等、生產用具不用時應上交，否則以違規論處、

12、車間內員工必須按安全規程操作，不得擅自調整機器，在未經授權的情況下，不得操作非本工種設備和機臺，如因違規作業，造成人力和設備事故的，將按損失賠償、

13、物流（安全）通道不得堆放任何東西與雜物、

14、員工在生產過程中出現的不良品必須區分清楚，須做上明顯標志，不能混亂，不得隨意亂扔配件、工具，掉在地上的產品必須及時撿起、

15、生產方法經確認后，任何人均不可隨意更改，如在工作過程中發現有錯誤，應立即停止并通知有關單位負責人共同研討，經同意并簽字后方可更改、

16、員工在操作過程中，閑雜人員不得靠近，攀談，影響其工作、

17、所有員工必須按照操作規程作業，如有違反者，視情節輕重予以處罰、

18、每個工種必須接受車間主管的檢查，監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢人員工作，不得頂撞、辱罵，經教育屢教不改者，視情節輕重予以處罰、

19、上班注意節約用水、用電，停工隨時關水、關電、

20、上下班隨時留意，崗位有無偷盜現象，對車間內偷盜者立即開除、并追究其刑事責任、

21、員工未經允許不得隨意進出辦公室，拿辦公用品、翻閱文件等、

22、員工提出合理化建議，一經采用將根據實用價值予以獎勵、

23、員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞不良行為者一經查處予以嚴厲處罰，并對舉報者經查屬實的給予適當獎勵、

24、在工作其間，車間主管離崗時，應指定代理負責人，要求所屬員工必須服從安排，代理負責人必須盡心盡力地完成交付的工作任務、

25、工具、設備因功能障礙的不得使用，必須由其負責人填寫《檢修申請單》，提請檢修，并作好《暫停使用》標識、檢修后要有《檢修報告》、

26、下班時，員工應清理自已的工作范圍，保持車間整潔，各種工具應收好，貴重物品交由專職人員收藏保管、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰、亂扔垃圾，車間所有生產好的產品要擺放整齊、

27、愛惜公物，在工作中如有故意破壞公司財物或盜竊公司財物的，不論公物或是他人財物的，一經發現將立即予以無薪開除，并依照盜竊之物價值款的兩倍賠償或視情節輕重移送公安機關處理，如為無意損壞生產，設備，應按價賠償、

車間日常管理制度大全篇4

車間生產班組一般也就是管這么多，目的：為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行特制訂以下管理度。范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每一天空上班務必提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。3.各條線的組長每一天空上班務必提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時務必及時向員工傳達前天的工作狀況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。

5.組長開早會時講話應宏亮有力，多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情務必親自處理，應在2小時前用書面的形式請假，經主管與相關領導簽字后，才屬請假生效，不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假，事后務必交醫生證明方可)，否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每一天請假不得超過兩人。

4.員工請假核準權限：(同廠規一致)(1)一天以內由拉長批準;三天以內由車間主管批準;(3)超過三天務必由生產部經理批準;(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要持續崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放，組長要持續辦公臺的整齊干凈。

2.每一天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、生產線、設備保養、飲水機等都須清潔)。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃流水線.。

四、車間生產秩序管理制度

1..員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。務必正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

3.員工在作業過程中，務必持續50-80CM以上的距離，不得擠坐在一齊，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時務必自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，務必嚴格按照品質要求作業。

4.每道工序務必理解車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

5.所有員工務必按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

6.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

7.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

8.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

9.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

10.任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

11.本車間鼓勵員工提倡好的推薦，一經采用根據實用價值予發獎勵。

車間日常管理制度大全篇5

1.開車

1).上班穿戴好勞保用品，女員工留長發必須系于帽內，嚴禁酒后上班;

2).每次主控室開啟設備，必須提前告知現場崗位人員，在崗位人員允許的情況下方可啟動;

3).設備開啟前必須又崗位人員檢查流程，確認無誤;

4).主控室啟動設備必須現場有人確認設備四周無人員作業，無障礙物;

5).泵啟動前，必須現打開機封水;

6).大型設備(羅茨風機)不允許在主控室啟動;

7).設備啟動后，必須認真對設備的運行參數進行檢查，確認正常后方可按正常檢查周期進行監控;

8).設備啟動后，通知崗位人員到現場進行檢查。

2.操作巡檢

1).堅持安全生產五同時，崗位安全設施齊全，堅持“安全第一，預防為主”的方針，不違章作業;

2).不允許在未和現場崗位人員聯系的情況下在主控室操作設備;

3).在皮帶秤標定過程中，一定要等現場指揮人員聯系開啟皮帶時才可在主控室啟動皮帶;

4).在現場啟動所有電氣設備按鈕時手必須干燥;

5).不允許跨越運轉的設備和傳動軸;

6).設備運轉部位嚴禁擦拭;

7).在沖地坪時，要特別注意電氣設備，嚴防沖濕，受潮發生故障;

8).設備運轉部位不得伸手清理，嚴防傷人。

3.停車檢修

1).檢修作業前應事先制定作業方案和相應的安全措施;

2).檢修前，應先辦理停電手續，填寫三方確認單，并掛上“有人工作，禁止合閘”、“設備正在檢修”等安全警示牌，拉掉事故開關;

3).檢修清理作業應有兩人以上，并設安全負責人或安全監護人;

4).檢修過程中，應認真檢查工器具，并放置牢固，防止高空墜落的物體傷人;

5).施工現場的電線不得亂拉亂扯，不得放于金屬架上，放置漏電傷人;

6).嚴禁帶電作業，必要時采取可靠的防護措施，并由專人監護;

7).嚴禁在運轉設備上面或下面通過，通過時走安全通道;

8).清理積料、打結疤等工作，必須戴眼鏡;

9).清理檢修使用大錘，錘頭要牢固，不能與扶釬者面對面站著，以防傷人;

10).閥門更換盤根，管道換墊子時，必須消除壓力，放完料后方可進行;

11).設備清理檢修好后，必須詳細檢查、驗收;

12).安全裝置不得任意拆卸或移走，工作完后必須立即恢復;

13).緊螺絲時，一定要站穩立牢，板口合適，用力一致，不要過猛，嚴防摔傷和被工具擊傷;

14).更換托輥和擋料皮，設備加油時需要兩人以上;

15).檢修作業完畢，先清點人數，檢查有無影響試車的雜物，然后調整試車。

車間日常管理制度大全篇6

1、為了確保生產秩序，保證生產車間各項工作順利開展，營造良好的工作環境，促進本廠發展，結合本廠生產車間實際情況，特制定本制度。

2、本制度實用于本廠全體人員，具體包括車間管理人員及作業人員。

1、車間全體人員必須遵守上下班作息時間，按時上下班；（如：車間開早會所有車間人員提前5分鐘到，主管主持）；考勤制度，上午：8：00-12：00；下午：14：00-18：00：晚上：19：00-22：00；每月廠長根據生產進度安排公休一天；

2、車間員工必須服從合理工作安排，盡職盡責做好本職工作，不得疏忽或拒絕管理人員命令或工作安排；

3、全體車間人員必須按要求佩帶工牌，不得穿拖鞋進入車間；

4、車間人員在工作期間不得做與工作無關的事，例如吃東西，聊天，聽歌，離崗等行為，吸煙要到廠指定區域；

5、對惡意破壞工廠財產的行為或盜竊行為，不論大小一經發現，一律交總經辦嚴厲處理；

6、車間人員如因特殊情況需要請假，應按廠請假程序向各級主管申請，得到批準方可離開。

7、工作時間內，倡導全體人員說普通話，禁止拉幫結伙。

1、車間嚴格按生產計劃排產，根據車間設備和人員精心組織生產；

2、生產流通確認以后，任何人不得隨意更改，如在作業過程中發現錯誤，應立即停止生產，并向負責人報告研究處理；

3、車間人員每日上崗前必須將所操作設備及工作區域進行清理，保證工序內環境衛生，通道或公共區域主管安排人員協調清理；

4、車間人員領取物料時必須持車間主管開具的領料單不得私自拿走物料。生產完成后，如有多余的`物料及時退回倉庫不得遺留在車間工作區域內；

5、生產過程中好壞物料必須分清楚，并要做出明顯的標記，不能混料。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料，工具，移交物料要交際協調好，標示醒目；

6、車間人員下班時，要清理好自己的工作太面，做好設備保養工作。最后離開車間要將門窗，電源關閉，若發生意外事故，將追究最后離開者的責任以及生產主管的責任。

7、車間人員嚴格按工藝規程及產品質量標準進行操作，擅自更改生產工藝造成品質問題，由作業人員自行承擔責任。

車間日常管理制度大全篇7

1.1為了維持良好的生產秩序，提高勞動生產率，保證生產工作的順利進行。

1.2規范員工行為和勞動紀律，維護良好生產環境，確保食品安全。

2.1適用范圍：公司所有生產車間和進入車間人員。

2.2參照文件：《生產車間清洗消毒作業程序》、《車間晨檢制度》。

3.1生產部：負責組織會議和生產管理標準的宣導、檢查和記錄，對異常的及時進行糾偏。

3.2品控部：在線品控員負責對影響食品安全隱患的進行復核，異常反饋并追蹤改善。

4.1會議制度（會議形式包括：早上上班會、下班會、交接班會等）：

4.1.1員工每天上班必須提前10min到達車間指定的地方進行會議，不得遲到、早退。

4.1.2員工在進行會議時須站立端正，認真聽取班長或上級的講話，不得做一些與會議無關的事情。

4.1.3生產車班組長每天上班必須提前10min到達指定的地方組織員工準時會議。

4.1.4生產車間班長在開早會時必須向員工傳達昨日的工作情況、本日的工作計劃、安排及生產安全、質量要求等事項，時間應控制在5min。

4.1.5車間班組長在組織會議時講話應宏亮有力，條例清晰、儀表端莊，且多以激勵為主，不得隨意批評和責罵員工。

4.2生產員工進入車間前晨檢或首檢規定：

4.2.1生產班組長在員工進入車間崗位前對所有員工進行全面檢查，檢查內容：員工個人衛生（包括：個人物品、首飾、工作服）、健康狀況等，對不符合要求的，嚴禁進入車間（見以下車間人員衛生規定說明），具體按照《車間晨檢制度》執行。

4.3請假制度：

4.3.1員工在特殊情況或家庭緊急事情應及時向直接主管書面請假，無法及時書面請假必須用短信或微信形式及時向直接主管請假，請假人到公司后在3h內予以補辦請假手續，所有請假手續經主管（班長、主任、經理或總經理）簽批后方能有效，否則按曠工處理。不得代請假或時候請假，3天以上病假或陪護病假等須出具相關的病歷或相關證明方可有效。

4.3.2杜絕上班時間崗位之間員工私下請假或替崗現象。

4.3.3班組員工每天請假不得超過2人，員工請假每月不得超過2次（特殊事情須主任或主任級以上獲批，并在請假單上進行說明）。

4.3.4員工請假核準權限：1天以內由車間主任批準，2～3天以內由生產部經理批準，超過≥4天須由廠長審批、總經理核準。

4.4車間衛生管理制度：

4.4.1車間工作人員應保持良好的個人衛生：勤洗澡、換衣、理發、不得留長指甲、涂指甲油、不準化妝、噴灑香水。

4.4.2進入車間員工必須按照更衣流程進行更衣，并穿戴整潔：工作服、工作帽、工作鞋（車間員工不得穿拖鞋），頭發不得外露；工作服和工作帽必須保持清潔,且不得戴首飾（如：手表、項鏈、戒指等），佩戴的鑰匙鏈不得外露。

4.4.3不得將生產無關的個人用品帶入車間，個人水杯須放置指定的統一位置。

4.4.4進入車間和生產過程中須按規定程序洗手、消毒和更衣,并按指定人流通道進入工作崗位。

4.4.5生產車間區域內嚴禁飲食、吸煙、隨地吐痰和丟去雜物。

4.4.6保持車間和操作崗位環境衛生：保持地面、墻面、設備衛生，不得有雜物、明顯的污漬、灰塵。

4.4.7車間物品：衛生工具、備品、設施、設備、包材等不得隨意擺放，須放置指定的位置。

4.4.8未經允許非生產人員不得進入加工車間；經有部門主管同意后，并按照進入車間程序和衛生要求方可進入車間，任何進入車間人員須服從車間管理員的管理和公司規定。

4.4.9新入職的員工，必須經健康檢查合格后方可上崗工作。生產人員患有有礙食品的傳染性疾病（痢疾、傷寒、病毒性肝炎、活動性肺結核、化膿性或滲出性皮膚病等），或手有外傷等情況，必須立即調離食品加工崗位并妥善治療。

4.4.10生產車間員工和進入車間的其他有關人員遇下列情況之一時必須洗手消毒：進入車間和開始工作之前、上廁所以后、處理被污染的原材料之后、從事與生產無關的其他活動之后、在從事操作期間按照《生產車間清洗消毒作業程序》執行。

4.4.11生產車間內接觸食品的設備、工器具、操作臺必須采用無毒、無異味、耐腐蝕、易清洗的材料制作。表面應光滑、無凹坑、縫隙。車間內禁止使用一切竹木工器具和容器。

4.4.12生產車間內必須有用于器具和固定設備消毒的設施，并保持齊全有效，設施本身及使用過程中不得對食品產生不良影響（污染）。

4.4.13在工作前后及工作中必須按規定進行清潔、消毒（要有記錄），內包裝間員工須按定時控制設施（鬧鐘）進行消毒。所用的清潔消毒方法應有效且不影響食品的衛生。用化學方法進行消毒時，檢查消毒劑的配制記錄及使用條件，連續使用的消毒劑，定期檢查其濃度，確保消毒有效。用熱水消毒時，水溫應達到85℃以上。

4.4.14加工操作臺、機械設備、工器具應經常清洗，不得有銹蝕，并保持清潔，經消毒處理后的設備、工器具、操作臺必須保持干凈，不得有殘留物和污跡。

4.4.15生產車間和其它場所的廢棄物，必須隨時清除，并及時清理出廠，同時廢棄物存放的容器及場地應及時清洗消毒。

4.4.16生產車間工作人員及有關人員每年至少進行一次健康檢查，必須經健康檢查并取得健康合格證后方可上崗工作。

4.4.17同一生產線不得同時生產兩種類別的產品，也不得同時加工影響車間衛生或產品質量的副產品。

4.4.18生產車間內只能存放有適量（即將使用）的包材（包裝盒、標簽）。包裝材料只能裝填產品，任何時候不能盛放有其他物品，以免誤入生產線造成質量事故。清洗車間時，必須移開或遮蔽好生產線上的包材，以免沾污。

4.4.19每天工作結束后(或必要時)，必須徹底清洗加工場地的地面、墻壁、排水溝、進行消毒。

4.4.20生產車間和其他有關工作場地內應保持清潔，不得堆放雜物，地面不得出現大規模的積水現象，生產中的廢棄物應隨時清理和清除。

4.4.21車間內的更衣室、放鞋架、洗手消毒間、風淋室等，須按標準進行清洗消毒，并保持其清潔。

4.4.22生產車間周圍應定期或必要時進行除蟲滅害，以防止害蟲滋生，車間使用殺蟲劑時，不得污染食品，并盡量避免污染設備，工器具和容器，使用殺蟲劑后應徹底清洗干凈，除去殘留藥劑（此由專業蟲害控制公司進行）。

4.4.23廠房、設備、排水系統、廢物排放系統和其他機械設施，必須保持良好狀態。在正常情況下每年至少進行一次全面檢修。車間應做到整潔、空氣新鮮，無明顯水汽和積水。

車間日常管理制度大全篇8

1.0目的：為了提升產品品質，降低不良品的發生，減少浪費，降低成本，工廠環境清潔有序，得到客戶認可，特制定本管理規定。

2.0適用范圍：本規定適用于生產現場管理，凡生產現場物品物料及環境衛生等按照本規定要求執行

3.0管理職責：

3.0.1生產部負責本規定的制定，修改，并監督實施；

3.0.2車間各班組負責按照規定內容做好各自的現場6S管理工作；

3.0.3總經理負責本規定的發布之批準工作。

4.0工作程序推行現場6S，內容包括：整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全4.1整理：將作業現場有用的.東西和沒有用的東西進行區分，把沒有用的東西清理作業現場，使之保持干凈整齊。

4.2要求：4.2.1車間各班組下班后將搬運工具有序地按指定區域放置，合格品、不合格品、半成品、待檢品、待加工品及工裝夾具、工藝卡片有序地放置。

4.2.2工作臺及設備電控箱上無破布、手套、廢品工件。

4.2.3所有不動物品每周六進行徹底清掃，除去表面灰塵，及時將廢品垃圾送到指定地點。

4.3整頓：把有用的東西按照規定位置進行合理的擺放整齊，明確地標識，以便于拿取方便。

4.4要求：

4.4.1周轉架、箱、車內工件擺放有序，車間周轉架擺放高度應低于3層，做到周轉架、箱、車擺放整齊有序，左右成行，原則為平行。

生產線附近只能放置真正需要的物品，不超過所規定的范圍。

4.4.2各班組及維修班將維修工具集中放置。

車間工具箱內工具（如螺絲刀、鉗子、油槍及上油工具、量具等）擺放整齊有序。

4.4.3車間各工序的工件嚴格按區域劃分，進行存放（因場地窄應及時通知有關領導作臨時處理）。

4.4.4車間半成品零部件等按《半成品、零部件管理規定》執行4.4.5車間所有清掃工具放在各班組指定位置。

4.4.6工件搬運時應輕拿輕放，任何操作者不允許以工件作支撐點操作，以防止磕碰疤現象的發生。

4.5清掃：清除現場內的臟污，并防止污染的發生。

4.6要求：每周六對全廠所有設備、車間地面、衛生間進行衛生檢查，標準為無死角垃圾，設備無明顯油污。

4.7清潔：將前3S實施的做法制度化、規范化，貫徹執行并維持成果。

4.8要求：每周生產行政人事部組織進行現場檢查、考核，對違反以上規定、要煙臺金潮宇科蓄電池有限公司生產現場6S管理規定Q/GTUKB-WI-SC-001-20__版本：A修訂：0求的按公司有關管理規定將追究車間及班組負責人的責任。

4.9素養：人人依規定辦事，養成良好習慣。

4.10要求：所有員工要求上班時必須穿戴好工作服及相關勞動保護用品，服裝整潔。

嚴格遵守本規定的規定外，同時應按《勞動管理紀律》和《安全生產管理制度》《職業健康管理制度》等執行。

4.11安全：全廠員工嚴格按各工序操作規程工作，做好勞動保護，工作中應謹慎、精力集中，嚴禁野蠻操作，防止工件砸傷身體部位。

備注：發生事故及時上報廠部具體實施按《安全生產管理制度》執行。

5.0相關文件:

5.1實現過程的策劃程序；

5.2生產計劃控制程序；

5.3半成品、零部件管理規定；

5.4不合格品控制程序

6.0記錄：產品標示卡合格證產品庫存檢查表5S檢查表

車間日常管理制度大全篇9

1、烘焙師傅對車間內設備、設施、器具、原材料做初步的計劃后，按照工作需要做合理的定位、定人、定責管理。

2、當值師傅嚴格按照設備、設施、器具等管理制度規定的日清潔及周清潔執行。

3、每月對車間進行一次5S管理，具體內容參照辦公室《5S管理文本》。

4、所有的器具、材料必須離地籬墻放置，避免不必要的交叉污染。

5、操作工具在每天使用之前必須進行清潔消毒后方可使用，下班前清潔干凈后方可下班。

6、每周一次原輔料要貨，正常要貨量+庫存為一周半的用量(節假日除外)，要貨單與貨、發貨單相對應，如有不符及時上報相關部門及找到相應的責任人做最后的追蹤。

7、對來貨的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發霉、變質等情況，且做好相應的儲存處理。

8、每周周日對車間所有的原輔料進行檢查，是否在保質期內，有無漏氣、發霉、變質等情況，且做好相應的上報處理。

9、對當天為用完的開啟原輔料、調制餡料密封后根據材料特性用正確的保存方法儲存，避免儲存不當造成浪費。

10、如車間內安裝有紫外線滅菌燈，班前開啟30分鐘，班后開啟30分鐘，在操作前提前15分鐘關閉待氣味散凈后方可進入車間。

11、正確穿戴工作服、鞋帽，按公司標準執行。

12、操作員工禁止留長指甲，長胡須，頭發包裹在帽內;不能穿短褲，露腳趾腳跟的鞋上班;講究衛生每次進出車間都要對手進行消毒且在手腕以上。

13、禁止車間內進入與生產或工作不相關的人員，一經發現馬上制止。

14、按照公司要求的配方進行調制、按照公司產品要求進行制作、按照公司規定流程及手法進行操作，未經相關領導批準禁止擅自改動。

15、禁止穿著工作服外出車間外，進入車間首先對手部至手腕以上進行清洗消毒。

16、保證全套工作服整潔、挺直，無油漬污漬，無破損。

17、食品操作人員要求無傳染性疾病，上崗前佩戴好健康證。

18、車間內定為每月28日至30日為車間大掃除，由公司指定檢查組定期進行檢查，檢查結果貼于辦公室公布欄。

19、每天班后對車間日清潔進行徹底清掃以及地面和垃圾進行處理。

20、每天班后關閉規定的設施、設備如：排風機、切斷電源、煤氣等。

21、烘焙師在每天下班前檢查第二天的原輔料是否充足，提前做好補救措施，避免影響生產品質及生產效率。

22、當班師傅在下班之前先行檢查自己的工作是否完成，確定完成后通知車間負責人方可填寫下班時間下班。

23、上班提前5分鐘到店更換好工作服，填寫簽到表，開啟必要電源，到辦公室領取統計好的要貨單。

24、在生產過程中合理的編排出高效率高品質的工作是生產的關鍵，做好相應的生產記錄，及生產流程記錄。

25、禁止在車間嬉戲、打鬧、抽煙、喝酒等行為。

26、作為食品行業的操作人員，首先從我們的道德意識、行業意識、衛生意識、對顧客身體健康負責的意識做起，才會有社會的進步，自身素質的提高。

28、作為公司員工最基本的就是服從安排，如感覺不合理先執行后向上上級反映;搞好與同事間的人際關系才會更有效的工作。

29、完成領導交辦的其它工作事項，如未完成一定要及時反饋回復信息。

30、如有設施、設備需要維修請在第一時間報告相關部門，請求快速處理。

31、在操作時養成隨手清潔、隨手歸位的好習慣，保證車間內所有的衛生。

32、消除車間內潛在的安全隱患是每位員工應盡的職責。

33、車間烘烤報廢品或其它不合格品都有月記錄且有相應的整改措施(針對不正常報廢)。

34、車間禁止投放老鼠藥，對食品有害的化學品單獨存放，上鎖管理。

35、每位員工都要為共同的目標而努力：提高產品、提高工作效率!

36、嚴格按照公司規定的上班時間上班，如有工作需要的變動上班經上級同意后方可調整。

37、在工作中的每個環節都要養成節約的好習慣，降低店內的營運成本。

39、違反以上制度者給予警告、通告或直接處罰，嚴格執行。

40、車間負責人每天都要對車間人員進行考核，仔細認真的填寫員工當日制作過程中的違規行為給予扣分項目。

生產部門要求

1、生產管理工作職責

2、生產領班工作職責

3、操作工的工作職責。

4、包裝人員工作職責

生產間衛生要求

目的：通過對生產間衛生的規范和要求，加強員工的衛生意識。

1﹑預進間

2﹑生產車間。

機械設備(包括和面機﹑分割機﹑整形機﹑醒發室﹑烤爐﹑打蛋機等)

3、成品庫

4、包裝間

5、衛生大掃除

生產作業標準

目的：為統一生產作業的規范標準，特制訂本標準，作為員工技能考核之依據。具體內容包括：

一、作業標準

1、配料

2、攪拌

3、分割整型

4、制作成型

5、烤爐區

6、包裝

7、成品庫存

車間日常管理制度大全篇10

1.凡是在本公司實習、培訓人員，上崗前必須經安全教育，并考試合格后方能上崗。嚴禁酒后上崗和班中喝酒.

2.工作中嚴格遵守各項規章制度。工作前要有良好的工作狀態，嚴禁酒后上崗，堅決杜絕三違(違章指揮、違章操作、違犯勞動紀律)

3.進入生產現場，必須穿戴好勞動保護用品。工作時，不準穿拖鞋、高跟鞋，留長發;

4.不得擅自移動防護設施和安全標志等安全防護設施，確因工作需要移動時須請示車間領導同意，工作結束后，必須立即恢復。

5.禁止跨越運行中的設備，確因工作須跨越時要走跨梯

6.凡在兩米及兩米以上以上高空作業時，必須戴好安全帽，系好安全帶。安全帶要掛在堅固的構件上并認真檢查，防止安全帶移位和下沉。

7.消防設施(包括消防桶、滅火器、消防栓、消防帶等)完好、齊全、定置擺放。

8.生產區域禁止睡覺和非工作時停留，禁止吸煙和明火，禁止堆放油布、雜草等易燃易爆物品。

9.非生產人員，不準進入生產區域，禁止隨意操作設備。

10禁止在旋轉設備擦拭和打掃衛生，加油。

11操作人員嚴禁跨越運輸皮帶、皮帶運行中不準清理皮帶滾筒及皮帶下的積料。

12電機、減速機對輪防護罩牢固、齊全。電機要有接地線，禁止有明線頭。設備檢修前先停電，并在操作盤上掛“有人檢修，禁止操作”安全警示牌。

13使用電動葫蘆首先檢查電器設備，鋼絲繩是否良好，滑輪要加油檢查，嚴防誤操作現象發生。

14停車4小時以上的電器設備需要開車時，要電工測試絕緣，嚴禁在電氣設備上沖水。

15檢查電機溫升時，必需手背觸摸電機，以防觸電。

車間日常管理制度大全篇11

員工上班應著裝整潔，不準穿奇裝異服，進入公司需換拖鞋，鞋子按劃分區域整齊擺放。必須正確佩帶廠牌，穿工作服上班。不得攜帶任何個人物品，如手機手袋.食品等。

上班時，物料員須及時把物料備到生產線，并嚴格按照規定的運作流程操作，不得影響工作的順利進行。

員工在作業過程中，必須保持50-80CM以上的.距離，不得擠坐在一起，作業時須按要求帶好手套或指套，靜電表同時必須自覺做好自檢與互檢工作，如發現問題并及時向品檢與組長反應，不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序，必須嚴格按照品質要求作業。

每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量，并配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料，工具設備等違者按原價賠償。

工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面，凳子放入工作臺下面。

員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

任何會議和培訓，不得出現遲到、早退和曠會。

本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據實用價值予發獎勵。

制度好定落實難，我們公司為了讓制度落在實處，配合日事清管理工具將責任層層落實，增加相互之間的透明度，避免出現推諉扯皮現象。

車間日常管理制度大全篇12

交接班工作是整個生產過程中重要一環，是保證生產連續穩定的重要保證，每名員工必須高度重視，認真、仔細地進行交接班，為便于管理和考核，特制定如下管理制度：

1、交班：

(1)交班前做好全面檢查，搞好設備維護及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;

(2)凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長、值班長意見后方可下班，記錄要詳細、認真、規范;

(3)本班所屬設備因檢修或其它原因應告知接班者。

2、接班：

(1)要對設備進行全面詳細的檢查;

(2)了解上個班安全、生產情況;

(3)接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

(4)接班后發現的問題由接班者負責。

3、整個生產崗位現場無雜物，地面無積灰，衛生工具擺放整齊。

4、員工在交接班過程中，不允許爭吵、辱罵，不允許打架斗毆，否則視其情節輕重分別給予當事人扣除當月獎金甚至除名的處罰。

5、對于不吭聲、不正面交接班、直接下班者，經確認后，視勞

動量大小給予一定經濟處罰，并給予接班者在月度獎金后進行適當補償加分。

6、對于不認真交接、交私人情班者，對接班后發現的問題每次扣接班者當月獎金考核分。

7、接班按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

8、工具柜內工具齊全，擺放整齊無油污，使用中的工具要經核實簽字后接班。否則，缺失工具除照價賠償外，另扣責任人月度考核分。

9、設備方面：崗位人員必須對每一臺設備進行認真交接，凡丟失損壞的，責任人應扣獎金。

1、主控室操作臺上，資料物品擺放整齊，且臺上干凈，以手摸為準;培訓室桌椅外部干凈、桌內無雜物。

2、主控室地板上不準有油污、腳印或雜物等。

3、對于調度或者車間下發的指示或者通知要正確、認真向下傳達、交接。

4、主控室各項紀錄完整，如有異常要注明原因。

5、對交接班不清楚，一問三不知，模糊不清者概不接班。

6、罰則：對上述任何一項不達標接班者，扣考核分。

1、整點前后15分鐘為巡檢時間，每延遲和提前1次扣獎金考核分2分。

2、所有設備、攪拌必須點檢，每缺1次扣獎金考核分2分。

3、交接期間的問題若需要專業人員處理，需確認并聯系好后再接班。

1、要求無損壞、無丟失，否則不接班;

2、消防器材壓力正常、時間有效、標識標志清楚，對于失效器材應及時反饋車間處理；

3、罰則：凡被鋁廠行政值班查出滅火器、消防栓等方面問題，對相關責任人值班長、班長、崗位工扣分。

做到物品齊全、賬務相符，擺放規范、整潔，辦公桌內無雜物，否則，扣責任人月度考核分。

1、凡本班當月出現違反上述交接班規定3次以上，該工序的班長取消當月獎金，值班長減薪。

車間日常管理制度大全篇13

為規范車間管理，保質保量完成生產任務，打造和諧舒適的現場氣氛，特制訂以下條例：

1、管理：嚴格遵守公司的各項規章制度及部門規定的各項管理條例。

2、考勤：準時上下班、不遲到、不早退、不曠工等，違者按公司規定。

3、安全：下班離開工作崗位時，攜帶好自己的私人物品，及時關閉工作設備和照明電源，關鎖好附近的門窗戶扇。

4、財產：不得損壞公司財產，違者照價賠償，情節惡劣者送公安機關處理。

5、紀律：嚴禁在車間內吵架、謾罵、打架斗毆，違者一律嚴懲，情節嚴重的開除或送公安機關處理。

6、5S：保持工作區域、生產物料、工作設備、生產治夾具等擺放整齊，保持通道暢通無阻，保持各周邊工作區域清潔整齊，當天工作結束后，必須養成良好的整理整頓和清掃習慣，創造一個舒適干凈的工作環境。

7、服從：服從管理人員工作安排，不頂撞、不要協、不越級匯報，特殊情況可以通過管理人員向部門主管匯報并協商解決，如果部門內部得不到圓滿解決，可用書面形式向生產經理或通過行政部向高層反映并妥善處理。

8、品質：嚴格遵守“不接受不良品，不制造不良品，不流出不良品”的“三不原則”，出現批量性的品質問題，相關人員要承擔一定的責任。

9、產量：按時按量完成生產下達的各項任務，及時清理尾數。

10、退料：按要求及時清退生產余料和暫不生產的物料，及時處理報廢物料，保證現場干凈整潔。

11、消防：隨時保障消防通道暢通無阻，消防設施正常使用。

12、獎勵：凡對生產工藝、生產品質、生產管理等提出有益的建議和舉措，部門內部將依實際情況向行政部申請給予適當的獎勵。

車間日常管理制度大全篇14

1、遲到或早退一次罰款2元。

2、工作時間亂串崗位罰款2元。

3、上班不允許穿拖鞋、短褲、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。

4、在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

5、酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事職責。

7、嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。

8、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。

9、完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。

10、嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。

11、生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。

12、上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。

13、嚴禁跨越或坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。

14、嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。

15、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。

17、操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。

18、中午、午時和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關掉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

車間日常管理制度大全篇15

為了更發展企業，提高產品質量，嚴肅廠規廠紀，增強職工文明意識，確保安全文明生產，對安全文明生產特作如下規定：

1.遲到或早退一次罰款2元。

2.工作時間亂串崗位罰款2元。

3.上班不允許穿拖鞋、短褲(內褲)、赤背或衣帽不整，違者每次罰款2元。

4.在車間與班長、車間主任爭吵，相互打罵、吵鬧者一次罰款10元，寫出檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。

5.酒后上班鬧事和影響工作者，每資罰款20元，寫出檢查。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6.生產樓(除辦公室外)內嚴禁吸煙，違者每次罰款10元。造成危害者，追究其經濟、行政及刑事責任。

7.嚴禁帶兜進車間，班中禁止做私活，違者每次罰款10元。沒收衣物。

8.偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，扣發工資，予以解雇。

9.完不成當日生產任務的班組或工序不能下班，直到完成。晚上加班者不記夜班費，完不成任務強走者每次罰款5元。

10.嚴禁帶小孩和外人進入車間，違者對當事人罰款5元。

11.生產中不得聊天說笑、看書看報，不準會客、打電話、吃零食、睡覺，不得擅自離開生產崗位，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款2元。

12.上班必須穿戴和使用勞動保護用品，佩帶工號牌，違法亂紀者每次罰款5元，涂改、遺失工號牌罰款2元。

13.嚴禁跨越或__坐任何機械部位，嚴禁隨意拆除、挪動設備，嚴禁擅自拆裝一切電器設施和變壓器、控制柜、開關箱，新安裝的各種設備未經測試、試轉，不得擅自開動。違者，每次罰款10元。

14.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款10元。

15.不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元。

16.各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊。打掃不干凈，每次對車間罰款20元，對清潔工罰款5元。

17.操作機器要切實做到人離關機，使用電熨斗要做到“三絕緣”，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款2元。

18.中午、下午和夜班下班各車間負責人負責關好門窗，鎖信車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主任罰款50元。

車間日常管理制度大全篇16

一、目的：

為了促進企業的發展，確保產品質量，嚴肅廠紀廠規，確保車間正常運作，特制定本管理制度。

二、適用范圍：本公司所有生產車間。

三、明細：

1、員工應嚴格遵守《員工手則》準時上下班，上班期間需穿廠服，廠服整潔。

2、工作期間不得隨意離開工作崗位。有事需要離開的必需經過車間管理人員批準。離崗10分鐘內一次罰款10元，超過10分鐘不計小時工資全廠通報批評一次罰款30元;串崗一次罰款5塊。

3、服從上級領導的安排。不服從上級安排，造成影響的，罰款20元，情節嚴重者開除。不得在車間工作時與組長、車間主管爭吵，或與其它職工相互打罵、吵鬧，違者一次罰款20元，并作檢查。態度不好或一月內累計三次者予以解雇。有事要解決的需要在上級領導同意的情況下在辦公室進行解決。

4、車間內禁止吸煙，違者罰款5元/次。造成后果的視其情節予以罰款和追究其民事刑事責任。

5、酒后上班鬧事和影響工作者，罰款20元，寫檢查，全廠通報批評。態度不好或一個月累計兩次予以解雇。

6、偷盜公物或他人財物者，按實物價值10倍罰款，并進行批評教育全廠通報批評,態度不好者予以解雇。

7、不要帶小孩和外人進入車間，如果不聽勸告、違反規定造成不良后果的由當事人自己負責.。

8、生產中不得打鬧吃零食、睡覺，不得在產品上坐、躺、踩、踏，違者每次罰款10元。

9、.嚴禁擅自動用各類消防器材，或在消防設施附近堆放其它物品，違者每次罰款5元。

10、不得在生產區內隨意使用臨時電線，如果急需使用，須經主管人員批準，并由電工接電，用后應及時按期限拆除。違者每次罰款10元

11、各車間衛生由各車間負責打掃，設備、桌凳及半成品要擺放整齊,打掃不干凈，每次對車間主管罰款5元，對打掃員工罰款2元。

12、操作機器要切實做到人離關機，停止使用時要及時切斷電源，違者每次罰款10元。

13下班時各車間負責人負責關好門窗，鎖好車間大門，關閉總電源。違者每次對車間主管罰款20元。

14、產品、配件、工具等物品按要求排放整齊。

15、個人物品整齊擺放在指定位置。違者一次提醒，兩次罰款2元。

16、工作時間內所有員工倡導普通話，在工作及管理活動中嚴禁有省籍觀念或性別歧視。

17、員工在車間內遇上廠方客人或廠部高層領導參觀巡察時，組長以上干部應起立適當問候或有必要的陪同，作業員照常工作，不得東張西望。集體進入車間要相互禮讓，特別是遇上客人時，不能爭道搶行。

18員工領取物料必須通過助理組長，不得私自拿取。生產過程中各班組負責人將車間組區域內的物品、物料有條不紊的擺放，并做好標識，不得混料。有流程卡的產品要跟隨流程卡。物品不得超出警示線!一次者提醒，三次以上對責任員工罰款5元/處。

19、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程進行操作,不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法

20、車間嚴格按照生產計劃排產,根據車間設備狀況和人員,精心組織生產。生產工作分工不分家，各生產班組須完成本組日常生產任務，并保證質量。(按〈質量責任〉)

21、在工作前仔細閱讀作業指導書，員工如違反作業規定，不論是故意或失職使公司受損失，應由當事人如數賠償(管理人員因管理粗心也受連帶處罰)。

22、員工有責任維護工作之環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，掉在地上的元件必須撿起。本制度從公布之日起正式生效。

23、車間人員在當月違反制度三次以上者，該車間各級主管也應接受相應處罰。

四、車間人員考核：

考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及道德行為規范。

“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指技術能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

以上考核由各班組長考核,對不服從人員,將視情節做出相應處理;

五、考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的整體效益。

備注：1、公司辦公室管理人員不定時進行檢查。發現問題有權立即處理。

2、車間管理人員可以立即處理其權限范圍內的事件。

3、所有處理結果須報辦公室存檔。對罰款行為需要出具罰款單，被罰人一份，財務一份，執行人一份。

4、廠部辦公室擁有此制度的最終解釋權

車間日常管理制度大全篇17

一、工作職責及處罰辦法

1、上時按要求穿戴好工作服、工作帽、工作鞋，掛好上崗證，違者每次處以5元罰款，工作服不得穿出車間，違者罰款10元。

2、車間嚴格按照生產計劃部指令，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產，違者每次處以20元罰款。

3、車間如遇原輔材料、包裝材料不符合規定，有權拒絕生產，并報告質保部和生產計劃部。如繼續生產造成損失，將按《質量管理條例》進行處罰。

4、員工在生產過程中應嚴格按照質量標準、工藝規程和sop進行操作，不得擅自提高或降低標準，在操作的同時并作好記錄，違者每次處以10元罰款。造成較經濟損失將按《質量管理條例》進行處罰。造成安全事故者將交公司處罰。

5、按照GMP、《醫療器械生產條例》要求對原輔材料、包裝材料進行管理并作好記錄，違者每次處以20元罰款。

6、加強現場管理隨時保證場地整潔、設備光潔。操作人員下班前均要打掃場地和設備衛生，違者每次處以10元罰款。

7、車間生產所剩的邊角余料將由專職人員運出車間，由有關部門統一處理，未按時運出車間，每次處以10元罰款。

8、車間員工和外來人員進入特殊工作崗位應遵守特殊規定，確保生產安全，違者每次處以20元罰款。

9、設備維修人員、電工必須跟班作業，保證設備正常運行，對影響生產者每次處以10元罰款。

10、禁止在車間聊天、嘻向鬧，違者每次處以10元罰款。

11、車間員工必須服從車間安排，對不服從安排、謾罵者每次處以50元罰款，對人身攻擊者每次處以100元罰款并交公司人事部。

12、對盜竊公司財產者，不論價值多少一律交公司行政部處理。

13、本部門人員違制度當月罰款達100元以上，車間負責人按其金額的20％處罰，車間副職分管人員當月罰款金額在100元以上，按其金額的25％罰款(本制度不包括第11條)。

二、考核的內容主要是個人德、勤、能、績四個方面。其中：

“德”主要是指敬業精神、事業心和責任感及行為規范。

“勤”主要是指工作態度，是主動型還是被動型等等。

“能”主要是指工作能力，完成任務的效率，完成任務的質量、出差錯率的高低等。

“績”主要是指工作成果，在規定時間內完成任務量的多少，能否開展創造性的工作等等。

三、考核的目的：

對公司員工的品德、才能、工作態度和業績作出適當的評價，作為合理使用、獎懲及培訓的依據，促使增加工作責任心，各司其職，各負其責，破除“干好干壞一個樣，能力高低一個樣”的弊端，激發上進心，調動工作積極性和創造性，提高公司的.整體效益。

四、本制度從20__年__月__日起執行。

9、生產車間管理規章制度

一、員工應該按時上班，上班時間衣著整潔。

二、禁止在車間吃飯、吸煙、聊天、嬉向鬧、吵嘴打架、私自離崗、竄崗等行為。

三、作業時間謝絕探，不做與工作無關或影響他人工作之事。禁止帶小孩或廠外人士在生產車間玩耍或濫動車床，由此而造成的事故自行承擔。

四、未經允許或與公事無關，員工一律不得進入辦公室。

五、任何人不得攜帶易燃易爆、易爛、毒品、濃氣味等違禁物品，危險品或與生產無關之物品進入車間。不得將私人用品放在操作臺上。

六、車間嚴格按照生產計劃排產，根據車間設備狀況和人員，精心組織生產。

七、員工在生產過程中應嚴格按照設備操作規程、質量標準、工藝規程進行操作，不得擅自更改產品生產工藝或裝配方法。

八、員工在操作過程中發生異常現象時，及時向車間主任報告，經車間主任確認后，方可再行按要求進行。

九、作業人員發現直接危及人身安全的緊急情況時，應停止作業或者在采取可能的應急措施后，徹離作業現場。

十、在工作時間內，員工必須服從管理人員的工作安排，正確使用儀器、設備，在生產過程中要注意節約用料，不得隨意亂扔物料、工具，做到文明生產。

十一、車間所用器具、物料等，用完及時歸位，按指定地點放好。

十二、在生產過程中好、壞物料必須分清楚，必須做上明顯標志，不能混料。

十三、堅持每天對運轉設備、工作現場和所轄區域進行一次安全檢查，落實隱患整改。

十四、掌握本崗位所需的安全生產知識，提高安全生產技能，增強事故預防和應急處理的能力。

十五、必須如實做好車間生產記錄。業和違章指揮，應當予以拒絕。

十六、員工領取物料必須通過車間主任開具領物單，不得私自拿取物料。

十七、員工有責任維護環境衛生，嚴禁隨地吐痰，亂扔垃圾。

十八、下班時（或做完本工序后）應清理自己的工作臺面，做好設備的保養工作。打掃場地和設備衛生，并將所有的門窗、電源關閉。

十九、不得私自攜帶公司內任何物品出廠（除特殊情況經領導批準外）。

二十、對惡意破壞公司財產或盜竊行為（不論公物或他人財產）者，不論價值多少一律交公司總經辦處理。視情節輕重，無薪開除并依照盜竊之物價款兩倍賠償或送機關處理。

車間日常管理制度大全篇18

為了給車間員工創造一個干凈、整潔、舒適的工作場所和空間環境，營造公司特有的企業文化氛圍，達到提高員工素養、公司整體形象和管理水平的目的，特制定本制度。本制度適用于車間全體員工。

一、什么是5S管理制度：

5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SETKETSU)、素養(SHITSUKE)五個項目，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過規范現場、現物，營造一目了然的工作環境，培養員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質，養成良好的工作習慣：

1、革除馬虎之心，凡事認真(認認真真地對待工作中的每一件"小事" )

2、遵守規定

3、自覺維護工作環境整潔明了

4、文明禮貌

沒有實施5S管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油漬或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重機或臺車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導進的最新式設備也未加維護，經過數個月之后，也變成了不良的機械，要使用的工夾具、計測器也不知道放在何處等等，顯現了臟污與零亂的景象。員工在作業中顯得松松跨跨，規定的事項，也只有起初兩三天遵守而已。改變這樣工廠的面貌，實施5S管理活動最為適合。

二、5S管理制度的實施：

整理(SEIRI)

1. 車間5S管理由部門負責人負責，職責是負責5S的組織落實和開展工作。應

按照5S整理、整頓的要求，結合車間的實際情況，對物品進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

2. 上班前車間員工應及時清理本崗責任區通道(有用的物品不能長時間堆放，垃圾要及時清理)，擺放的物品不能超出通道，確保通道暢通整潔。 3. 設備保持清潔，材料堆放整齊。

4. 近日用的物品擺放料架，經常不用的物品存倉庫。

5. 工作臺面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置標示，整齊地擺放物件，包括工具、半成品、原材物料和報表等，不能隨意擺放。

整頓(SEITON)

1. 設備、機器、儀器有保養，擺放整齊、干凈、最佳狀態。

2. 工具有保養，有定位放置，采用目視管理。結合車間的實際情況，對工具進行定置，確定現場物品貯存位置及貯存量的限額，并于堅決執行。日后如需變動，應經車間領導小組批準，同時要及時更改定置標識。

3. 產品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何人均很清楚。 4. 所有公共通道、走廊、樓梯應保持地面整潔，墻壁、天花板、窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網、無積塵。 5. 管理看板應保持整潔。

6. 車間垃圾、廢品清理。(各部門按劃分規定處理)

清掃(SEISO)

1. 公共通道要保持地面干凈、光亮。 2. 作業場所物品放置歸位，整齊有序。

3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗;垃圾或廢舊設備應及時處理，不得隨處堆放。 4. 設備、工具、儀器使用中有防止不干凈措施，并隨時清理。 5. 車間員工要及時清掃劃分區域衛生，確保干凈、整潔。

清潔(SETKETSU)

徹底落實前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期的檢查以及利用文化宣傳活動，保持公司整體5S意識。

素養(SHITSUKE)

公司所有員工應自覺遵守《公司員工手冊》和《車間5S管理制度》等有關規定。

1. 5S活動每日堅持且效果明顯。

2. 遵守公司管理規定，發揚主動精神和團隊精神。 3. 時間觀念強，下達的任務能夠在約定時間前做好。

三、檢查要點

1.有沒有用途不明之物 2.有沒有內容不明之物 3.有沒有閑置的容器、紙箱 4.有沒有不要之物

5.輸送帶之下，物料架之下有否置放物品 6.有沒有亂放個人的東西 7.有沒有把東西放在通路上

8.物品有沒有和通路平行或成直角地放 9.是否有變型的包裝箱等捆包材料 10.包裝箱等有否破損(容器破損) 11.工具、計測器等是否放在所定位置上 12.架子的后面或上面是否置放東西

13.架子及保管箱內之物，是否有按照所標示物品置放 14.作業員的腳邊是否有零亂的零件 15.相同零件是否散置在幾個不同的地方

16.作業員的周圍是否放有必要之物(工具、零件等)

四、員工在5S管理活動中的責任

1.自己的工作環境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放 2.不用的東西要立即處理，不可使其占用作業空間 3.通路必須始終保持清潔和暢通 4.物品、工具及文件等要放置于規定場所

5.滅火器、配電盤、開關箱、電動機等周圍要時刻保持清潔

6.物品、設備的放置要做到仔細、正確、安全，較大較重的要堆在下層 7.保管的工具、設備及所負責的責任區要整理 8.紙屑、布屑、材料屑等要集中于規定場所 9.不斷清掃，保持清潔

10.注意上級的指示，并加以配合。

車間日常管理制度大全篇19

范圍：適應于生產車間全體工作人員。

一、早會制度

1.員工每天上班必須提前5分鐘到達車間開早會，不得遲到、早退。

2.員工在開早會時須站立端正，認真聽主管或組長的講話，不得做一些與早會無關的事項。

3.各條線的組長每天上班必須提前10分鐘到達車間組織員工準時開早會.

4.各條線的組長在開早會時必須及時向員工傳達前天的工作情況以及當天的生產計劃，時間應控制在15分鐘。5.組長開早會時講話應宏亮有力,多以激勵為主,不得隨意批評和責罵員工。

二、請假制度

1.如特殊事情必須親自處理,應在2小時前用書面的形式請假,經主管與相關領導簽字后,才屬請假生效,不可代請假或事后請假(如生病無法親自請假,事后必須交醫生證明方可有效),否則按曠工處理。

2.杜絕非上班時間私下請假或批假。

3.員工每月請假不得超過兩次，每天請假不得超過5%。

4.員工請假核準權限：(同廠規一致)

(1)一天以內由班長批準;三天以內由車間主管批準;

(3)超過三天必須由生產部經理批準;

(4)連續請假按照累計天數依上述規定辦理。

三、清潔衛生制度

1.員工要保持崗位的清潔干凈，物品要按規定位置放置整齊，不得到處亂放,組長要保持辦公臺的整齊干凈。

2.每天下班后值日生打掃衛生，周末須進行大掃除(公司內的門、廁所、窗戶、地面、生產線、設備、風扇、飲水機等都須清潔)。

3.衛生工具用完后須清洗干凈放在指定的區域，工具由專組專人保管，不得亂丟，倒置、甚至損壞。

4.不得隨便在公司內亂丟垃圾、胡亂涂劃;

四、車間生產秩序管理制度

1.員工進入車間前須將手部、臉部清潔，須換正確佩帶廠牌、上崗證、穿靜電拖鞋、穿靜電衣、帶靜電帽、帶靜電環過淋室后方可進入車間，不得攜帶任何個人物品，如手機.MP3.手袋.食品等。

2.上班前,物料員須及時將當天所需的物料備到生產線,并嚴格按照規定的運作流程操作,不得影響工作的順利進行。

3.上班前須測試靜電環，嚴禁代簽

4.員工在作業過程中,必須保持50-80CM以上的距離,不得擠坐在一起，作業時須按要求做好防靜電措施，同時必須自覺做好自檢與互檢工作,如發現問題并及時向品檢與班級長反應,不可擅自使用不良材料以及讓不合格品流入下道工序,必須嚴格按照品質要求作業。

5.每道工序必須接受車間品管檢查、監督，不得蒙混過關，虛報數量;除些之外還要配合品檢工作，不得頂撞、辱罵。

6.小零配件必須用黑色防靜電盒盛放,一個盒子只可裝一種零配件,安裝過程中發現的不良品必須用紅色防靜電盒盛放,所有的物料盒排成一行放于工作臺面的左手邊。

7.所有員工必須按照操作規程(作業指導書，檢驗規范等)操作，如有違規者，視情節輕重予以處罰。

8.員工在工序操作過程中，不得隨意損壞物料、工具設備等，違者按原價賠償。

五、車間紀律

1.員工應準時上下班，不得遲到早退，如有急事不能事先請假者，

應在上班后兩小時內通知班長或主管。

2.員工進入車間應立即投入生產，未經主管許可不得提前停線。

3.工作時間離崗時，需經班組長同意并領取離崗證方可離開，限時十分鐘內。

4.員工之間須互相監督，對包庇、隱瞞行為不良者一經查處嚴厲處罰.

5.任何會議和培訓，無特殊原因不得出現遲到、早退和曠會。

6.工作期間不得接打私人電話，如有急事需向領班申請

7.工作期間身體不得趴在流水線上。

8.工作期間除領班或領料員之外不得在流水旁來回走動。

9.嚴格遵守作息時間，若倒班吃飯時，無人接班不得擅自離崗。

10.上班注意節約用水用電，停工隨時關水關電。

11.下班前必需整理好自己崗位的產品物料和工作臺面;保持清潔整齊;

12、倒班和下班時，必須與下一班員工交接，不得擅自離崗。

13、遵守車間安全規定，無上崗證者不得私自操作，特殊情況按規定執行。

14、工作期間不得私自調換工位。

15、嚴禁將食品帶入車間，嚴禁打逗聊天。

16、工作時間嚴禁打盹，睡覺。

17、工作期間不得與同事發生爭吵。

18、嚴禁在車間、衛生間等廠區內吸煙。

19、不準攜帶任何與生產有關的物品(腕帶，眼鏡等個人防護用品除外)離開車間。

20、本車間鼓勵員工提倡好的建議，一經采用根據獎懲條例予發獎勵。

六、材料控制

1、員工下班前應清理收集好所用元件并將報廢零件收集好交給指定員工處理。

2、工作中，員工應隨時將散料收集好，碼放整齊確保工作區域的整潔。

3、材料應輕拿輕放，發現質量問題及時反饋給主管或工程師。

4、材料員應仔細填寫退料單、報廢單。退料、廢料須及時清理。

5、嚴禁將廢材料丟人垃圾箱內。

6、上一班材料員應為下一班材料員備好足夠的材料，確保及時開工。

7、交接班時，各工位要準確、清晰地填寫完指定元件及半成品的數量，以確保主管能正確地和下一班做好交接。

8、員工領取材料應仔細填寫料卡確保準確無誤。

9、員工有權力和義務制止任何人未經允許私拿生產線的材料。

10、嚴禁私藏材料，嚴禁私自將材料拿出車間。

七、團隊精神

1、員工有義務向生產主管提出生產線改進意見。

2、員工在工作中應隨時與他人保持密切合作關系，條件允許時要主動幫助別人。

3、員工在交接班之前應向相應工位交接員工說明當班機器設備狀況及該注意事項。

4、新員工入職，老員工要耐心的教育和指導。

車間日常管理制度大全篇20

1.接班

1).上崗前穿戴好勞保用品;

2).要對設備進行全面詳細的檢查;

3).了解上個輪班安全生產情況，接班者認可后要面對面進行交接班簽名;

4).接班前要及時參加班組班前會;

5).接班后發現的問題由接班者負責;

6).按照“四不接”進行接班：操作情況不清不接、工具不全不接、記錄不全不接、衛生不好不接。

2.開車

1).開車前要求崗位人員詳細檢查設備;

2).按開車先后次序進行開車;

3).對開啟的設備要進行重點監控。

3.操作

1).對于發現的問題及時聯系崗位人員處理并匯報班長;

2).按規定對運行情況進行監控，出現波動后及時調整;

3).按規定及時填寫操作原始記錄。

4.停車

1).接到停車通知后要及時通知相關崗位;

2).按停車步驟停車;

3).通過主控室停車的設備要及時通知崗位進行放料操作。

5.交班

1).交班前做好全面檢查，搞好設備為何及清理衛生工作，交班要面對面交班，做好安全生產情況的交班;

2).凡當班工作，需當班完成，特殊情況在征求接班者意見并經班長和輪班班長同意后方可下班，記錄要詳細，認真，規范;

3).本班所屬設備有檢修或其它原因應告知接班人員，對設備狀況要清出，記錄要規范。